一种自清洗涂料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种自清洗涂料搅拌机。

背景技术：

涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用；涂料在生产时或者使用前，通常都要使用涂料搅拌装置对涂料进行搅拌、混配、调和、均质等。

现有的涂料搅拌装置，通常都包括用于装涂料的搅拌桶和用于搅拌涂料的搅拌器；根据搅拌器与搅拌桶的连接方式，可以分为搅拌器固定内置在搅拌桶内的固定式和搅拌器可升降与搅拌桶分离的分离式；现有技术中，固定式涂料搅拌装置通常包括搅拌桶，通过搅拌桶内沿轴向设有的搅拌器对搅拌桶内的涂料进行搅拌，搅拌好后，再通过人工将搅拌桶内涂料倾倒出来以供使用，该种出料方式劳动强大度，费时费力，而且为了避免影响固定式涂料搅拌装置的再次使用，后期还需要对搅拌桶内壁和搅拌器进行清洗，然而，由于现有固定式涂料搅拌装置不具有清洗装置，清洗时需要耗费大量人力和精力，清洗十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，清洗便捷、效果好、效率高，可对搅拌轴进行更换的自清洗涂料搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自清洗涂料搅拌机，其包括搅拌桶，所述搅拌桶内沿轴向设有搅拌器，所述搅拌桶底部设有圆锥台形状的安装腔，所述搅拌器包括驱动电机和搅拌轴，驱动电机设置在安装腔内，驱动电机的输出轴向上延伸出安装腔与搅拌轴下端可拆卸连接，搅拌轴上设有一个以上叶轮和一组以上扰流杆，每个叶轮上均设有若干个搅拌叶片，每组扰流杆均由呈伞状展开分布的多根扰流杆组成，所述搅拌桶顶部设有可启闭的桶盖，桶盖上设有可向下喷射水柱用于清洗搅拌桶内壁和搅拌器的清洗装置。

所述清洗装置包括一容水腔和两圈以上圆环形出水结构，所述容水腔内置于桶盖内，并通过进水管与外界水源连通，每圈圆环形出水结构均设于桶盖下表面并与容水腔连通，每圈圆环形出水结构均由多个沿圆周方向间隔设置的出水嘴组成，各出水嘴内部的出水孔均为斜向下设置，且相邻两圈圆环形出水结构上的出水嘴喷出的水柱相互交叉。该设计使得从各出水嘴喷出的水柱整体上呈网状出水结构，从而能够对搅拌桶内壁和搅拌器进行全方位清洗，清洗效果好。

所述搅拌轴上设有两个叶轮和一组扰流杆，一组扰流杆设于两个叶轮之间。该设计使得搅拌桶内上部和下部的涂料均能得到有效搅拌，提高了涂料搅拌的均匀性。

所述搅拌轴与各扰流杆之间夹角一致，相邻扰流杆之间夹角一致。

所述搅拌桶底部最低处设有出料口。该设计使其无需人工进行涂料的倾倒作业，而且有利于冲洗搅拌桶内壁和搅拌器后的清洗废液流出。

所述出料口外设有可拆卸的涂料流道。

所述涂料流道与出料口螺纹连接。

本实用新型采用以上技术方案，桶盖的设计，不仅可以避免外界杂质掉落搅拌桶内影响涂料品质，而且可以避免搅拌桶内涂料向外飞溅污染外界环境；安装腔的设计，不仅可以容纳和保护驱动电机，而且可以利用其圆锥台形状减少涂料或者清洗液在搅拌桶内滞留，有利于涂料或者清洗液排出；驱动电机与搅拌轴可拆卸连接的设计，使其可以更加使用需求更换与安装具有不同规格的叶轮或扰流杆的搅拌轴；扰流杆的设计，能够使得涂料搅拌得更加均匀，使其能够充分得到分散；清洗装置的设计，使其能够自动对搅拌桶内壁和搅拌器进行清洗，从而无需人工手洗，清洗效率高，清洗效果好，可以降低工人劳动强度，使得清洗更加快速便捷、省时省力。本实用新型设计合理，结构简单，清洗快速便捷、省时省力、效果好、效率高，而且可以根据使用需要对搅拌轴进行更换。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型自清洗涂料搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型出水嘴的出水状态示意图。

具体实施方式

如图1或者2所示，本实用新型的自清洗涂料搅拌机，其包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内沿轴向设有搅拌器2，所述搅拌桶1底部设有圆锥台形状的安装腔11，所述搅拌器2包括驱动电机21和搅拌轴22，驱动电机21设置在安装腔11内，驱动电机21的输出轴向上延伸出安装腔11与搅拌轴22下端可拆卸连接，搅拌轴22上设有一个以上叶轮23和一组以上扰流杆24，每个叶轮23上均设有若干个搅拌叶片231，每组扰流杆24均由呈伞状展开分布的多根扰流杆24组成，所述搅拌桶1顶部设有可启闭的桶盖3，桶盖3上设有可向下喷射水柱用于清洗搅拌桶1内壁和搅拌器2的清洗装置4。

所述清洗装置4包括一容水腔41和两圈以上圆环形出水结构，所述容水腔41内置于桶盖3内，并通过进水管5与外界水源连通，每圈圆环形出水结构均设于桶盖3下表面并与容水腔41连通，每圈圆环形出水结构均由多个沿圆周方向间隔设置的出水嘴42组成，各出水嘴42内部的出水孔均为斜向下设置，且相邻两圈圆环形出水结构上的出水嘴42喷出的水柱相互交叉。该设计使得从各出水嘴42喷出的水柱整体上呈网状出水结构，从而能够对搅拌桶1内壁和搅拌器2进行全方位清洗，清洗效果好。

所述搅拌轴22上设有两个叶轮23和一组扰流杆24，一组扰流杆24设于两个叶轮23之间。该设计使得搅拌桶1内上部和下部的涂料均能得到有效搅拌，提高了涂料搅拌的均匀性。

所述搅拌轴22与各扰流杆24之间夹角一致，相邻扰流杆24之间夹角一致。

所述搅拌桶1底部最低处设有出料口12。该设计使其无需人工进行涂料的倾倒作业，而且有利于冲洗搅拌桶1内壁和搅拌器2后的清洗废液流出。

所述出料口12外设有可拆卸的涂料流道13。

所述涂料流道13与出料口12螺纹连接。

本实用新型采用以上技术方案，桶盖3的设计，不仅可以避免外界杂质掉落搅拌桶1内影响涂料品质，而且可以避免搅拌桶1内涂料向外飞溅污染外界环境；安装腔11的设计，不仅可以容纳和保护驱动电机21，而且可以利用其圆锥台形状减少涂料或者清洗液在搅拌桶1内滞留，有利于涂料或者清洗液排出；驱动电机21与搅拌轴22可拆卸连接的设计，使其可以更加使用需求更换与安装具有不同规格的叶轮23或扰流杆24的搅拌轴22；扰流杆24的设计，能够使得涂料搅拌得更加均匀，使其能够充分得到分散；清洗装置4的设计，使其能够自动对搅拌桶1内壁和搅拌器2进行清洗，从而无需人工手洗，清洗效率高，清洗效果好，可以降低工人劳动强度，使得清洗更加快速便捷、省时省力。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。