一种新型中药研磨设备的制作方法

本实用新型涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种新型中药研磨设备。

背景技术：

中药，是指在中国传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药主要起源于中国，除了植物药以外，还有动物药如蛇胆、熊胆、五步蛇、鹿茸和鹿角等，介壳类如珍珠、海蛤壳、矿物类如龙骨、磁石等都是用来治病的中药，中药在使用时均将原料以文火熬制成汤剂服用，但是有些原料本身为块状或条状结构，其体积较大，在熬制时很难将内部药物成分完全的融入汤剂中，故需要将其进行研磨，现有的中药研磨机在对中药进行研磨时，当药品本身很潮湿时，容易造成研磨机的堵塞，从而影响研磨机的使用，有时还会由于堵塞导致电机过渡使用而损坏电机，因此在中药研磨时需要将待研磨的中药烘干，避免堵塞或损坏设备；而且研磨类的装置会使加工后的物料中含有铁屑，进而影响药材的药性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有中药研磨过程中所产生的问题，提供一种新型中药研磨设备，结构合理，操作方便，对中药进行多次处理，保证了研磨质量，同时还能对中药粉末进行除铁处理，保证了中药的药性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型中药研磨设备，包括壳体、进料斗、剪切装置、一对研磨辊、导料板和加热通道；所述进料斗设置在所述壳体的顶端；所述剪切装置的进料口与所述进料斗连通；所述导料板围绕所述一对研磨辊的外围设置；所述加热通道的一端与所述剪切装置的出料口连通，所述加热通道的另一端与所述导料板的上端连通；所述加热通道倾斜设置；所述导料板的底端设有多个过滤网；还包括加热筒和出料通道；所述加热筒的一端与所述导料板的底端连接，所述加热筒的另一端与所述出料通道连通；所述出料通道的另一端连接有出料管；所述出料管倾斜设置在所述壳体一侧的底端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作方便，对中药进行多次处理，保证了研磨质量；通过剪切装置对中药进行初步的剪切处理，将大块的中药切碎，提高后续研磨辊的加工效率；经过剪切装置处理的中药随即进入加热通道，进行初步加热干燥处理，方便后续研磨工序的顺利进行，防止在研磨过程中中药粉末粘结在一起，影响加工质量；在导料板的底端设置过滤网，使研磨好的中药能进入加热筒中进行烘干处理，而未研磨好的中药则在导料板中随着研磨辊的转动继续进行研磨。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步：所述剪切装置包括剪切筒、旋转刀片、转轴和电机；所述剪切筒的底板倾斜设置；所述转轴设置在所述剪切筒内、并穿过所述剪切筒的底板与所述电机的输出轴连接；所述旋转刀片设置在所述转轴上。

上述进一步方案的有益效果是：底板倾斜设置，在对中药进行初步剪切后，中药能自动进入加热通道。

进一步：在所述加热通道上设有微波加热器。

上述进一步方案的有益效果是：对经过剪切装置进行初步剪切的中药进行初步加热干燥处理，减轻后续加工工序的压力，提高加工质量，同时利用微波加热器还能对中药进行一定的杀毒灭菌。

进一步：所述加热通道由陶瓷材料制成。

上述进一步方案的有益效果是：提高加热通道的使用寿命。

进一步：所述导料板的内壁与所述一对研磨辊的外壁的距离范围为2cm至4cm。

上述进一步方案的有益效果是：保证未被研磨到需求尺寸的中药颗粒能在导料板内随着研磨辊的转动重新研磨。

进一步：所述加热筒包括电磁加热线圈和温度探头；所述电磁加热线圈规则缠绕在所述加热筒内；所述温度探头设置在所述加热筒内。

上述进一步方案的有益效果是：电磁加热线圈用于充分加热干燥中药粉末，温度探头用于实时测量加热筒内的温度参数。

进一步：还包括温控器；所述温控器设置在所述壳体的外侧；所述温控器与所述电磁加热线圈、所述温度探头电连接。

上述进一步方案的有益效果是：温控器用于根据温度探头测量的温度数据控制电磁加热线圈的加热温度，在保证对中药粉末进行充分加热干燥的同时，还要保证加热的温度不会影响中药的药性。

进一步：在所述加热筒与所述出料通道之间还设有除铁箱；所述除铁箱为上下贯穿的抽拉式结构；所述除铁箱内横向设置有多根磁铁棒；每根所述磁铁棒上均套设有橡胶套。

上述进一步方案的有益效果是：研磨后的中药穿过除铁箱时，其中的铁屑在磁铁棒的磁力作用下会吸附在橡胶套上，从而实现了对中药的除铁，保证了中药的药性不受影响。

进一步：所述出料通道的外壁分散设有多个振动器。

上述进一步方案的有益效果是：防止研磨后的中药堆积在出料通道上，提高出料效率。

进一步：所述壳体由隔音材料制成。

上述进一步方案的有益效果是：提高设备的隔音性能，改善加工环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除铁箱的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型中药研磨设备，其包括壳体1、进料斗11、剪切装置2、一对研磨辊3、导料板31和加热通道8；所述进料斗11设置在所述壳体1的顶端；所述剪切装置2的进料口与所述进料斗11连通；所述导料板31围绕所述一对研磨辊3的外围设置；所述加热通道8的一端与所述剪切装置2的出料口连通，所述加热通道8的另一端与所述导料板31的上端连通；所述加热通道8倾斜设置；所述导料板31的底端设有多个过滤网32，只有研磨后符合加工要求的中药粉末才能通过过滤网32，起到筛选的作用，提高了加工质量，而不需要对加工不符合要求的中药进行回收再处理，简单高效。

在所述壳体1的一侧还设有侧拉门15，所述侧拉门15由隔音材料制成，方便对设备进行维修和防护。在所述壳体1的底端设有多个带有锁紧件的万向轮12，方便移动和固定设备。

还包括加热筒5和出料通道7；所述加热筒5的一端与所述导料板31的底端连接，所述加热筒5的另一端与所述出料通道7连通；所述出料通道7的另一端连接有出料管14；所述出料管14倾斜设置在所述壳体1一侧的底端。在所述出料管14上设有出料阀13。

所述剪切装置2包括剪切筒21、旋转刀片22、转轴23和电机24；所述剪切筒21的底板倾斜设置；所述转轴23设置在所述剪切筒21内、并穿过所述剪切筒21的底板与所述电机24的输出轴连接；所述旋转刀片22设置在所述转轴23上。在所述电机24的下方设有电机支架25，用于固定电机24，所述电机支架25固定在所述壳体1的内壁。

在所述加热通道8上设有微波加热器81；所述加热通道8由陶瓷材料制成，提高加热通道8的使用寿命。对经过剪切装置2进行初步剪切的中药进行初步加热干燥处理，减轻后续加工工序的压力，提高加工质量，同时利用微波加热器81还能对中药进行一定程度的杀毒灭菌。

所述导料板31的内壁与所述一对研磨辊3的外壁的距离范围为2cm至4cm，在本实施例中，优选为2.5cm。

所述加热筒5包括电磁加热线圈51和温度探头52；所述电磁加热线圈51规则缠绕在所述加热筒5内；所述温度探头52设置在所述加热筒5内。

还包括温控器4；所述温控器4设置在所述壳体1的外侧；所述温控器4与所述电磁加热线圈51、所述温度探头52电连接。

如图1和图2所示，在所述加热筒5与所述出料通道7之间还设有除铁箱6；所述除铁箱6为上下贯穿的抽拉式结构；所述除铁箱6内横向设置有多根磁铁棒64；每根所述磁铁棒64上均套设有橡胶套65。

所述除铁箱6在靠近所述出料管14的一侧设有拉环63，每根所述磁铁棒64的一端固定在所述除铁箱6靠近所述拉环63的一侧，所述除铁箱6靠远离所述拉环63的一侧设有活动门62，所述活动门62与所述除铁箱6通过合页连接；在所述除铁箱6的底端设有支撑板61，所述支撑板61与所述壳体1的内壁固定连接，用于支撑所述除铁箱6。

研磨后的中药穿过除铁箱6时，其中的铁屑在磁铁棒64的磁力作用下会吸附在橡胶套65上，从而实现了对中药的除铁，保证了中药的药性不受影响；在加工完成后，只需通过拉环63拉出除铁箱6，打开活动门62，取下橡胶套65，由于失去磁铁棒64的磁力作用，吸附在橡胶套65上的铁屑会自动掉落，而不需要人工清理，简单方便。

所述出料通道7的外壁分散设有多个振动器71，防止研磨后的中药堆积在出料通道7上，提高出料效率。

所述壳体1由隔音材料制成，提高设备的隔音性能，改善加工环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。