一种抗震综合环境试验箱的制作方法

本实用新型涉及一种试验箱，具体是一种抗震综合环境试验箱。

背景技术：

企业在研制和技术开发阶段，需要对产品进行环境试验（如电饭煲环境试验），以便快速、准确的发现和排除不良产品，使产品的潜在缺陷加速发展成为早期故障，并加以排除和技术改进。环境应力筛选是剔除产品缺陷和提高产品使用可靠性的一种有效工艺手段。进行环境应力筛选所需的试验设备通常称为环境试验箱，环境试验箱包括试验空间、制冷单元、制热单元、气压调节单元和循环风机，以对试验空间温度和气压进行调节。但是，现有的环境试验箱存在着不便移动，稳定性差，结构复杂，气压值波动大，压力偏差大的不足，影响试验的进行和装置的工作寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震综合环境试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗震综合环境试验箱，包括箱体和减震底座，所述箱体设置于减震底座上，减震底座的底部外侧设有多个带刹车行走轮，所述减震底座包括顶板、减震球、减震腔、橡胶颗粒和底板，所述顶板和底板之间为减震腔，减震腔内阵列排布有减震球，减震腔和减震球之间的间隙填充有橡胶颗粒，所述箱体的上部为制冷室，箱体的下部为试验室，所述制冷室内包括一密闭循环压缩式制冷组件，包括压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝液化器，压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝液化器首尾循环相连，所述制冷室的左右两端分别连通设有第一制冷管道和第二制冷管道，所述第一制冷管道和第二制冷管道的另一端分别设有第一换向阀和第二换向阀，所述试验室的左侧中部设有进风口，进风口上连通设有送风管道，送风管道的另一端与第一换向阀连接，所述试验室的右侧中部设有抽风机，抽风机上连通设有出风管道，出风管道的另一端与第二换向阀连接，所述试验室的左侧下部还连通设有真空泵，所述制冷室和试验室之间于箱体内设有制热管道，所述制热管道内设有电热丝，所述制热管道的左端与第一换向阀连接，制热管道的右端与第二换向阀连接。

作为优选，所述减震球的球心位于同一水平线上，且相邻减震球之间球面相切。

作为优选，所述真空泵连接抽气阀以及补气阀通过动态平衡控制试验室内的压力。

作为优选，所述电热丝为螺旋状结构。

作为优选，所述送风管道、出风管道、第一制冷管道、第二制冷管道和制热管道均为保温管。

作为优选，所述第一换向阀和第二换向阀为换向电磁阀。

作为优选，所述制冷室和试验室均设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗震综合环境试验箱，方便移动，通过减震底座的设置具有较佳的抗震效果，为试验提供一个稳定的环境，制冷和制热结构简单，通过控制抽风机工作，并通过对第一换向阀和第二换向阀进行切换，即可进行制冷和制热，真空泵通过动态平衡控制试验室内的压力，采用动态保压，气压值波动小，压力偏差小，真空泵也无需频繁启动，延长其工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中减震底座的结构示意图。

图中：1-进风口，2-送风管道，3-第一换向阀，4-制热管道，5-第一制冷管道，6-电热丝，7-制冷室，8-压缩机，9-膨胀阀，10-蒸发器，11-冷凝液化器，12-第二制冷管道，13-第二换向阀，14-出风管道，15-抽风机，16-箱体，17-试验室，18-减震底座，19-带刹车行走轮，20-真空泵，181-顶板，182-减震球，183-减震腔，184-橡胶颗粒，185-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种抗震综合环境试验箱，包括箱体16和减震底座18，所述箱体16设置于减震底座18上，减震底座18的底部外侧设有多个带刹车行走轮19，以利于装置的移动，所述减震底座18包括顶板181、减震球182、减震腔183、橡胶颗粒184和底板185，所述顶板181和底板185之间为减震腔183，减震腔183内阵列排布有减震球182，减震球182的球心位于同一水平线上，且相邻减震球182之间球面相切，减震腔183和减震球182之间的间隙填充有橡胶颗粒184，减震底座18能够提升装置的抗震性能，为试验提供一个稳定的环境。

所述箱体16的上部为制冷室7，箱体16的下部为试验室17，所述制冷室7内包括一密闭循环压缩式制冷组件，包括压缩机8、膨胀阀9、蒸发器10和冷凝液化器11，压缩机8、膨胀阀9、蒸发器10和冷凝液化器11首尾循环相连，所述制冷室7的左右两端分别连通设有第一制冷管道5和第二制冷管道12，所述第一制冷管道5和第二制冷管道12的另一端分别设有第一换向阀3和第二换向阀13，所述试验室17的左侧中部设有进风口1，进风口1上连通设有送风管道2，送风管道2的另一端与第一换向阀3连接，所述试验室17的右侧中部设有抽风机15，抽风机15上连通设有出风管道14，出风管道14的另一端与第二换向阀13连接，所述试验室17的左侧下部还连通设有真空泵20，所述真空泵20连接抽气阀（未示出）以及补气阀（未示出）通过动态平衡控制试验室17内的压力，采用动态保压，气压值波动小，压力偏差小，真空泵20也无需频繁启动，延长其工作寿命。

所述制冷室7和试验室17之间于箱体16内设有制热管道4，所述制热管道4内设有电热丝6，电热丝6为螺旋状结构，通过电热丝6可对流通的空气进行加热，所述制热管道4的左端与第一换向阀3连接，制热管道4的右端与第二换向阀13连接，通过对第一换向阀3和第二换向阀13进行控制，可使得送风管道2通过第一制冷管道5、制冷室7和第二制冷管道12与出风管道14连通或送风管道2通过制热管道4与出风管道14连通，换向方便。

本实用新型，还包括用于对压缩机8、膨胀阀9、蒸发器10、冷凝液化器11、抽风机15、第一换向阀3、第二换向阀13和真空泵20进行控制的PLC控制器，PLC控制器上安装有操作面板，操作面板与PLC控制器的输入端通过连接线电性连接，PLC控制器的输出端分别与压缩机8、膨胀阀9、蒸发器10、冷凝液化器11、抽风机15、第一换向阀3、第二换向阀13和真空泵20通过连接线电性连接。

作为优选，所述送风管道2、出风管道14、第一制冷管道5、第二制冷管道12和制热管道4均为保温管。

作为优选，所述第一换向阀3和第二换向阀13为换向电磁阀，换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，采用现有技术公开的技术手段即可。

作为优选，所述制冷室7和试验室17均设有保温层。

该抗震综合环境试验箱，方便移动，通过减震底座18的设置具有较佳的抗震效果，为试验提供一个稳定的环境，制冷和制热结构简单，通过控制抽风机15工作，并通过对第一换向阀3和第二换向阀13进行切换，即可进行制冷和制热，真空泵20通过动态平衡控制试验室17内的压力，采用动态保压，气压值波动小，压力偏差小，真空泵20也无需频繁启动，延长其工作寿命。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。