一种密封圈涂油机的制作方法

本实用新型涉及一种涂装技术设备领域，特别涉及一种密封圈涂油机。

背景技术：

传统的型密封圈供料采用震动的送料方式，不能对密封圈进行涂油、拌油供料，涂油的密封圈由于表面粘度在震动供料中是无法进行正常送料的。

现有技术中，密封圈采用手动毛刷涂油，手工密封圈涂油方式不仅效率低，也无法保证密封圈整体均匀的上油。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封圈涂油机，针对现有技术中的不足，采用佤服电机驱动产品模具旋转，并采用可控进给量的注油器供油，通过旋转和定量供油对密封圈进行均匀涂油。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种密封圈涂油机，包括触摸屏、安全光栅、按钮盒、进给量控制盒、照明灯、固定架、气动滑台、注油器、安装平台、产品模具、连接轴、固定板、连轴器、伺服电机、框架、报警灯、亚克力侧板、侧封板、调整脚轮、操作员，其特征在于：

所述框架为底部带有调整脚轮的金属框体，所述框架中间水平设置有安装平台，所述安装平台下部四面设置有侧封板，所述安装平台上部设置有亚克力侧板，所述框架右上部设置有报警灯和触摸屏，所述框架前方两侧边装配有安全光栅、中位站立有操作员，所述安装平台的右前边设置有进给量控制盒，所述进给量控制盒下方设置有按钮盒，所述框架内顶部设置有照明灯；所述安装平台中间设置有产品模具，所述产品模具下部设置有连接轴，所述连接轴下部与连轴器传动连接，所述连轴器与伺服电机轴接，所述伺服电机固定设置于安装平台下方的固定板上；所述产品模具后方设置有固定架，所述固定架上装配有气动滑台，所述气动滑台上设置有注油器，所述注油器在气缸的带动下上下移动，并按照进给量控制盒的设定为密封圈均匀注油、涂油。

所述密封圈由操作员置入，所述触摸屏对涂油参数进行设定。

所述产品模具内一次可装入多个密封圈，实现连续涂油作业。

本实用新型的工作原理为：将产品放入产品模具中，下面伺服电机旋转，带动夹具和产品转动，并通过注油器按照进给量给密封圈注入油品，对产品旋转涂油，密封圈涂油均匀，涂油效率高。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：密封圈涂油机解决了密封圈涂油不均匀问题，避免了涂油后的密封圈黏在一起，操作简单，涂油效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种密封圈涂油机主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种密封圈涂油机侧视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种密封圈涂油机立体图示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种密封圈涂油机A处放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.触摸屏 2.安全光栅 3.按钮盒 4.进给量控制盒

5.照明灯 6.固定架 7.气动滑台 8.注油器

9.安装平台 10.产品模具 11.连接轴 12.固定板

13.连轴器 14.伺服电机 15.框架 16.报警灯

17.亚克力侧板 18.侧封板 19.调整脚轮 20.操作员

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种密封圈涂油机，包括触摸屏1、安全光栅2、按钮盒3、进给量控制盒4、照明灯5、固定架6、气动滑台7、注油器8、安装平台9、产品模具10、连接轴11、固定板12、连轴器13、伺服电机14、框架15、报警灯16、亚克力侧板17、侧封板18、调整脚轮19、操作员20。

所述框架15为底部带有调整脚轮19的金属框体，所述框架15中间水平设置有安装平台9，所述安装平台9下部四面设置有侧封板18，所述安装平台9上部设置有亚克力侧板17，所述框架15右上部设置有报警灯16和触摸屏1，所述框架15前方两侧边装配有安全光栅2、中位站立有操作员20，所述安装平台9的右前边设置有进给量控制盒4，所述进给量控制盒4下方设置有按钮盒3，所述框架15内顶部设置有照明灯5；所述安装平台9中间设置有产品模具10，所述产品模具10下部设置有连接轴11，所述连接轴11下部与连轴器13传动连接，所述连轴器13与伺服电机14轴接，所述伺服电机14固定设置于安装平台9下方的固定板12上；所述产品模具10后方设置有固定架6，所述固定架6上装配有气动滑台7，所述气动滑台7上设置有注油器8，所述注油器8在气缸的带动下上下移动，并按照进给量控制盒4的设定为密封圈均匀注油、涂油。

所述密封圈由操作员20置入，所述触摸屏1对涂油参数进行设定。

所述产品模具10内一次可装入多个密封圈，实现连续涂油作业。

本实用新型具体操作步骤为：将产品放入产品模具10中，下面伺服电机14旋转，带动产品模具10和产品转动，并通过注油器8按照进给量给密封圈注入油品，对产品旋转涂油，密封圈涂油均匀，涂油效率高。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：密封圈涂油机解决了密封圈涂油不均匀问题，避免了涂油后的密封圈黏在一起，操作简单，涂油效率高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。