一种用于制备PVC共混物的增塑剂添加设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工原料加料机，具体涉及一种用于制备PVC共混物的增塑剂添加设备。

背景技术：

现有的用于制备PVC共混物的增塑剂添加设备，混料时添加增塑剂是依靠作业工人使用容器在电子称上面手工加料进行称量，到了规定重量后关闭人工加料阀门，然后将容器中的液体物料倾倒进PVC造粒混料过程中的方法，该作业方法容易出现计量不准，作业工人工作负荷重，生产的PVC颗粒硬度达不到质量要求，出现偏软或偏硬情况。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于制备PVC共混物的增塑剂添加设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于制备PVC共混物的增塑剂添加设备，它包括：

支撑框架；

盛料机构，所述盛料机构包括釜体、固定在所述釜体外侧壁上用于将其支撑在所述支撑框架上的支撑座、安装在所述釜体顶部的盖板、安装在所述盖板上且与所述釜体相连通的入料斗以及一端与所述釜体底部相连通的出料管，所述入料斗上安装有入料阀门；

载气机构，所述载气机构的一端安装在所述盖板上且与所述釜体相连通。

优化地，所述支撑框架包括底框、固定在所述底框底部且竖直设置的多根支撑脚以及设置在所述支撑脚下端的支撑块。

优化地，所述盖板通过穿设于其中的多根螺栓件以及与所述螺栓件相配合的螺母固定在所述釜体上。

优化地，所述盛料机构还包括安装在所述盖板上的压力表以及安装在所述盖板上且与所述釜体相连通的安全阀。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型PVC共混物用增塑剂添加设备，通过采用特定结构的盛料机构并结合载气机构进行送料，这样可以通过调节载气机构的流量而调节增塑剂的送料量，有利于提高送料的精确程度和生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种用于制备PVC共混物的增塑剂添加设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的一种用于制备PVC共混物的增塑剂添加设备，主要包括支撑框架1、盛料机构2和载气机构3等。

其中，支撑框架1设置在地面上，它主要包括包括底框11、支撑脚12和支撑块13；支撑块13固定在底框11底部且竖直设置，它至少有三根（本实施例中为四根），起到支撑的作用；支撑块13设置在支撑脚12的下端，这样有利于提高整个支撑框架1的稳定性。

盛料机构2主要包括盖板20、釜体21、入料斗25和出料管28等；釜体21的顶部开口，用于存放增塑剂；支撑座22固定在釜体21的外侧壁上，它担设在底框11上从而将釜体21支撑在支撑框架1上；盖板20安装在釜体21的顶部，起到密封的作用。入料斗25安装在盖板20上（通常通过安装在其底部的细管与盖板20连接），并与釜体21相连通；与入料斗25连接细管上安装有入料阀门251；这样当增塑剂添加完毕后可以将入料阀门251关闭以保证釜体21内的密封。出料管28的一端与釜体21底部相连通，另一端与下游的设备相连通，用于增塑剂的出料。载气机构3的一端安装在盖板20上而与釜体21相连通，另一端则与气源或者空压机相连接，用于向釜体21内输入载流气体。

在本实施例中，盖板20通过穿设于其中的多根螺栓件23以及与螺栓件23相配合（可拆卸地安装在螺栓件23两端）的螺母24固定在釜体21上。盛料机构2还包括安装在盖板20上的压力表26以及安装在盖板20上且与釜体21相连通的安全阀27，这样利用压力表26可以显示釜体21内的压力，当其内的压力过大时可以通过启闭安全阀27进行调节，以确保釜体21的安全性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。