一种全自动定型机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种全自动定型机的除尘装置。

背景技术：

印染行业生产过程复杂，为改善产品的外观、表面特性和染色质量，需要添加多种纺织助剂和溶剂。纺织品在通过染色和漂洗后，需要经过热定型工序，利用织物具有热塑性的特点，在定型机内进行烘干拉幅和热处理，达到定型的目的。定型机废气中含有水蒸汽、印染助剂和溶剂的挥发物与冷凝物，以及织物携带的纤维和尘埃，还含有多种有机化合物，对人体健康和生态环境都十分有害。在废气中还含有可回收的资源，以及在定型机使用过程中产生大量热能浪费。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动定型机的除尘装置，包括进风口，所述进风口一端连有进风机，另一端连接有管道，所述管道设有过滤网，所述管道设置在冷却水箱中，所述冷却水箱上端设有进水口，所述冷却水箱底部设有出水口，所述管道一端连接有静电除尘室，所述静电除尘室两侧设有静电除尘器，所述静电除尘器中间设有喷头，所述静电除尘室底部设有排水口，所述排水口连接油水分离池，所述油水分离池一端连有集油池，所述油水分离池另一端连有集水池，所述集水池底部设有水泵，所述水泵连接喷头水管，所述喷头水管连接喷头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进风机为离心式风机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤网材质为金属橡胶过滤网。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤网至少4个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷头使用的水为集水池里的循环水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动定型机的除尘装置，通过进风机将废气送入管道内，管道中的滤网过滤将废气中的织物携带的纤维和尘埃等过滤，管道处在冷却水箱内部，废气经过管道冷却，冷却水箱经过气-水热回被加热，可用于印染行业中的煮炼工艺，废气为静电除尘做好温度准备后，被送入静电除尘室，在静电除尘器和喷头作用下形成油水混合物落入静电除尘室底部，通过排水口进入油水分离池，经过油水分离，油脂被回收进入集油池，水进入给水池，通过水泵进行循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-进风口；2-管道；3-过滤网；4-冷却水箱；5-进水口；6-出水口；7-静电除尘室；8-静电除尘器；9-喷头；10-排水口；11-油水分离池；12-集油池；13-集水池；14-水泵；15-喷头水管；16-进风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动定型机的除尘装置，包括进风口1，所述进风口1一端连有进风机16，另一端连接有管道2，所述管道2设有过滤网3，所述管道1设置在冷却水箱4中，所述冷却水箱4上端设有进水口5，所述冷却水箱4底部设有出水口6，所述管道2一端连接有静电除尘室7，所述静电除尘室7两侧设有静电除尘器8，所述静电除尘器8中间设有喷头9，所述静电除尘室7底部设有排水口10，所述排水口10连接油水分离池11，所述油水分离池11一端连有集油池12，所述油水分离池11另一端连有集水池13，所述集水池13底部设有水泵14，所述水泵14连接喷头水管15，所述喷头水管15连接喷头9。

优选的是，所述进风机16为离心式风机；所述过滤网3材质为金属橡胶过滤网；所述过滤网3至少4个；所述喷头9使用的水为集水池13里的循环水。

具体使用方式及优点：该全自动定型机的除尘装置，通过进风机将废气送入管道内，管道中的滤网过滤将废气中的织物携带的纤维和尘埃等过滤，管道处在冷却水箱内部，废气经过管道冷却，冷却水箱经过气-水热回被加热，可用于印染行业中的煮炼工艺，废气为静电除尘做好温度准备后，被送入静电除尘室，在静电除尘器和喷头作用下形成油水混合物落入静电除尘室底部，通过排水口进入油水分离池，经过油水分离，油脂被回收进入集油池，水进入给水池，通过水泵进行循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。