一种溶液配制装置的制作方法

文档序号:12914813阅读:1366来源:国知局
一种溶液配制装置的制作方法

本实用新型涉及一种溶液配制装置。



背景技术:

现有技术中,溶液的配制一般包括溶质称量、溶液称量、搅拌等程序,配制程序需人工操作,耗时耗力。亟需一种操作简单的自动化溶液配制装置。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种溶液配制装置,通过控制器控制溶质的自动称量,控制溶液的搅拌,从而实现溶液配制过程全自动化,无需人工称量、搅拌等。本实用新型操作简单,相对于现有技术具有实质性特点和进步。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种溶液配制装置,包括控制部件、溶质部件和与溶质部件相连接的溶液搅拌部件;所述控制部件通过控制线路与溶质部件的融化装置、称量装置以及溶液搅拌部件的驱动电机相连接,控制部件表面设有显示屏和操作按钮;所述溶质部件包括通过连接管相连接的存储罐、位于存储罐下部的称量装置,连接管从称量装置连接至搅拌罐侧壁,存储罐中部设有融化装置,所述融化装置包括电热管和滤网,糖、盐等溶质被加热后经过滤网进入称量装置;所述溶液搅拌部件包括搅拌罐、驱动电机和位于搅拌罐底部的流出管,搅拌罐中部设有和驱动电机相连接的搅拌装置。

本实用新型在使用过程中,溶质可存储在存储罐中,通过控制部件开启融化装置,溶质融化后进入称量装置;通过控制部件控制称量装置称量预设质量的溶质,溶质顺着连接管进入存储罐;通过控制部件控制驱动电机开启,搅拌装置进行搅拌,搅拌均匀后的溶液可从流出管流出。

进一步地,所述所述溶质部件包括2组以上,可以对2种以上的溶质进行配制。

进一步地,所述称量装置下方还设有由控制部件控制的流动磅,流动磅可对从称量装置流出的溶质体积进行辨析,判断溶质质量是否与预设质量一致,起到二次检测的作用。当溶质质量与预设质量不一致时,可以重新称量进行矫正。

进一步地,所述滤网设有通孔,所述通孔为上大下小的漏斗状结构,便于加热后的溶质通过滤网。

进一步地,所述存储罐上表面设有顶盖,便于观察、加入溶质。

进一步地,所述搅拌装置包括搅拌轴和与搅拌轴相连接的1至4组搅拌杆,每组搅拌杆包括2至4个长短不同的搅拌杆。

进一步地,所述搅拌罐侧表面设有由透明材料制成的观察区,便于观察搅拌过程和搅拌情况。

进一步地,所述搅拌罐内壁设有与控制部件相连接的浓度检测器,可通过控制部件控制浓度检测器检测搅拌罐内溶液的浓度。

进一步地,所述搅拌罐内壁不同区域设有2个以上数量的浓度检测器,通过控制部件控制各浓度检测器检测搅拌罐内溶液的浓度,根据检测结果判断搅拌是否均匀。当各浓度检测器检测结果相同时,则说明搅拌均匀。

由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:一是本实用新型设有控制部件、溶质部件和搅拌部件,通过控制部件控制融化、称量和搅拌过程,实现了溶液配制的自动化,无需人工称量、搅拌;二是本实用新型设有流动磅,可对称量过程起到二次检测作用;三是本实用新型设有多个浓度检测器,方便判断搅拌是否均匀。

附图说明:

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为本实用新型存储罐局部结构示意图。

图4为本实用新型搅拌罐结构示意图。

图5为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图6为本实用新型溶质部件局部结构示意图。

具体实施方式:

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种溶液配制装置,包括控制部件1、两组溶质部件2和与溶质部件相连接的溶液搅拌部件3;所述控制部件1通过控制线路与融化装置、称量装置21、流动磅22、驱动电机31和浓度检测器33相连接,控制部件1表面设有显示屏11和操作按钮12;所述溶质部件2包括通过连接管23相连接的存储罐24、位于存储罐下部的称量装置21,连接管23依次连接存储罐、称量装置、流动磅和搅拌罐,存储罐24中部设有融化装置,所述存储罐上表面设有顶盖243,便于观察、加入溶质;所述融化装置包括电热管241和滤网242,糖、盐等溶质被加热后经过滤网进入称量装置21;所述滤网设有通孔2421,所述通孔为上大下小的漏斗状结构,便于加热后的溶质通过滤网;所述溶液搅拌部件包括搅拌罐、驱动电机31和位于搅拌罐底部的流出管,搅拌罐中部设有和驱动电机31相连接的搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴34和与搅拌轴相连接的4组搅拌杆341,每组搅拌杆包括4个长短不同的搅拌杆;所述搅拌罐侧表面设有由透明材料制成的观察区32,便于观察搅拌过程和搅拌情况;所述搅拌罐内壁设有与控制部件相连接的3个浓度检测器33,可通过控制部件控制浓度检测器检测搅拌罐内溶液的浓度。

本实用新型在使用过程中,溶质可存储在存储罐中,通过控制部件开启融化装置,溶质融化后进入称量装置;通过控制部件控制称量装置称量预设质量的溶质,溶质顺着连接管进入流动磅;流动磅可对从称量装置流出的溶质体积进行辨析,判断溶质质量是否与预设质量一致,当溶质质量与预设质量不一致时,可以重新称量进行矫正,当溶质质量与预设质量一致时,溶质顺着连接管进入搅拌罐;通过控制部件控制驱动电机开启,搅拌装置进行搅拌;搅拌过程中,通过控制部件控制各浓度检测器检测搅拌罐内溶液的浓度,根据检测结果判断搅拌是否均匀,当各浓度检测器检测结果相同时,则说明搅拌均匀,此时可将搅拌均匀后的溶液可从流出管流出。

由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:一是本实用新型设有控制部件、溶质部件和搅拌部件,通过控制部 件控制融化、称量和搅拌过程,实现了溶液配制的自动化,无需人工称量、搅拌;二是本实用新型设有流动磅,可对称量过程起到二次检测作用;三是本实用新型设有多个浓度检测器,方便判断搅拌是否均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本实用新型中记载内容后,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1