一种喷涂机上的可调节浇注装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂机，具体为一种喷涂机上的可调节浇注装置。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。而在喷涂机中有一浇注装置用于浇注涂料，在现有的喷涂机中浇注装置都无法进行调节不同的涂料，从而导致每次更换不同涂料时都非常的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种喷涂机上的可调节浇注装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种喷涂机上的可调节浇注装置，包括机架、定位调节机构、夹紧机构和浇注罐，所述机架的下方是所述浇注罐，所述浇注罐通过所述定位调节机构与所述机架的中部连接，所述浇注罐的底部出口处下方是喷涂盘，所述喷涂盘与所述浇注罐之间通过所述夹紧机构连接，所述浇注罐的内壁上设有等距的凹槽，所述凹槽上安装有隔板，在所述浇注罐的底部设有出料口。

本实用新型中，所述机架为倒U字型，所述机架的横杆中部设有一安装孔。

本实用新型中，所述定位调节机构包括定位杆、旋转座和调节手柄，定位杆的一端固定在隔板的中部，另一端连接在旋转座上，调节手柄安装在旋转座上。

本实用新型中，所述夹紧机构包括夹持套、弹簧和垫圈。

本实用新型中，所述浇注罐的底部设有出料管。

本实用新型中，所述喷涂盘上设有与所述出料管对接的进料管，进料管上安装有所述夹紧机构。

本实用新型的有益效果：结构简单，改造小，能够根据需要在浇注罐内加入不同的涂料，然后再根据需要再进行调节，从而便捷的更换不同的涂料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中浇注罐的结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。

图中：机架1、定位调节机构2、夹紧机构3、浇注罐4、喷涂盘5、凹槽6、隔板7、定位杆2.1、旋转座2.2、调节手柄2.3、出料管4.1。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种喷涂机上的可调节浇注装置，包括机架1、定位调节机构2、夹紧机构3和浇注罐4，所述机架1的下方是所述浇注罐4，所述机架1为倒U字型，所述机架1的横杆中部设有一安装孔。所述浇注罐4通过所述定位调节机构2与所述机架1的中部连接，所述浇注罐4的底部出口处下方是喷涂盘5，所述喷涂盘5与所述浇注罐4之间通过所述夹紧机构3连接，所述浇注罐4的内壁上设有等距的凹槽6，所述凹槽6上安装有隔板7，在所述浇注罐4的底部设有出料口，出料口上连接着出料管4.1。所述定位调节机构2包括定位杆2.1、旋转座2.2和调节手柄2.3，定位杆2.1的一端固定在隔板7的中部，另一端连接在旋转座2.2上，调节手柄2.3安装在旋转座2.2上。所述夹紧机构3包括夹持套、弹簧和垫圈。所述喷涂盘5上设有与所述出料管4.1对接的进料管，进料管上安装有所述夹紧机构3。

工作原理：根据需要浇注罐4内通过隔板7隔成不同的浇注料腔，然后在浇注料腔内浇注有不同的涂料；在每个浇注料腔的下方都设有出料管4.1。在需要更换不同的涂料时，根据需要压下喷涂盘5进料管上的夹紧机构3，然后通过调节手柄2.3旋转定位调节机构2带动浇注罐4，从而将不同的浇注料腔下方的出料管4.1对齐进料管，然后松开夹紧机构3，使出料管4.1和进料管即可。在每个出料管4.1上均套有一底帽。工作的出料管4.1上的底帽要拿下来，其他不工作的出料管4.1则保持底帽的密封状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。