一种汽车油漆生产装置的制作方法

本实用新型属于汽车油漆生产技术领域，具体涉及一种汽车油漆生产装置。

背景技术：

油漆搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。

现有的油漆搅拌机在搅拌过程中会产生较大的震动，使得搅拌机晃动，且在油漆的搅拌过程中内部长条杂物会影响搅拌质量，同时油漆搅拌过程中溅出到机器上，不易清理，为此我们提出一种汽车油漆生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车油漆生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油漆搅拌机在搅拌过程中会产生较大的震动，使得搅拌机晃动，且在油漆的搅拌过程中内部长条杂物会影响搅拌质量，同时油漆搅拌过程中溅出到机器上，不易清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车油漆生产装置，包括底座、搅拌分散盘和油漆桶固定手，所述底座的右侧设置有固定底座，所述固定底座的上表面中间位置处设置有固定块，所述油漆桶固定手安装在固定块内部中间位置处，所述底座的上表面左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的左下方设置有气泵，所述气泵的右上方靠近支撑杆的前表面设置有控制开关，所述控制开关内部的中间位置处设置有滑动杆，所述支撑杆的右侧靠近底座的右上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的右侧靠近固定底座的左上方设置有透明挡板，所述透明挡板的右侧靠近固定块的上方设置有油漆搅拌杆，所述搅拌分散盘安装在油漆搅拌杆的下方靠近油漆桶固定手的上方，所述伸缩气缸的上方设置有固定横架，所述固定横架与油漆搅拌杆的连接处设置有搅拌杆固定器，所述油漆搅拌杆的右上方靠近固定横架的一端设置有转动电机，所述固定底座的后下方设置有油漆搅拌放置平台，所述油漆搅拌放置平台内部的下方设置有橡胶减震垫，所述转动电机与气泵均匀控制开关电性连接。

优选的，所述支撑杆为内部含有滑槽的长方体结构。

优选的，所述油漆桶固定手共设置有两个，且两个油漆桶固定手分别安装在搅拌分散盘的下方两侧。

优选的，所述搅拌分散盘内部含有上下两个分散盘，且两个分散盘之间连接有连接杆。

优选的，所述转动电机与油漆搅拌杆之间通过皮带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在伸缩气缸的右侧安装有透明挡板，可以将油漆阻挡在外，使得搅拌后的清理工作变得简单，同时在油漆搅拌放置平台的下方安装有橡胶减震垫，在搅拌工作中，可以有效地减少震动，从而降低震动对机器的损坏，且在搅拌分散盘设置有上下两个分散盘，在两个分散盘之间焊接有多个连接杆，会使得大块油漆在搅拌中，受到足够的冲击力，同时油漆内含有长条杂质时，连接杆可以将其卷起，工作后取出即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图中：1-固定底座、2-固定块、3-油漆桶固定手、4-搅拌分散盘、5-透明挡板、6-油漆搅拌杆、7-转动电机、8-搅拌杆固定器、9-固定横架、10-滑动杆、11-控制开关、12-支撑杆、13-气泵、14-伸缩气缸、15-底座、16-油漆搅拌放置平台、17-橡胶减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车油漆生产装置，包括底座15、搅拌分散盘4和油漆桶固定手3，底座15的右侧设置有固定底座1，固定底座1的上表面中间位置处设置有固定块2，油漆桶固定手3安装在固定块2内部中间位置处，底座15的上表面左侧设置有支撑杆12，支撑杆12的左下方设置有气泵13，气泵13的右上方靠近支撑杆12的前表面设置有控制开关11，控制开关11内部的中间位置处设置有滑动杆10，支撑杆12的右侧靠近底座15的右上方设置有伸缩气缸14，伸缩气缸14的右侧靠近固定底座1的左上方设置有透明挡板5，透明挡板5的右侧靠近固定块2的上方设置有油漆搅拌杆6，搅拌分散盘4安装在油漆搅拌杆6的下方靠近油漆桶固定手3的上方，伸缩气缸14的上方设置有固定横架9，固定横架9与油漆搅拌杆6的连接处设置有搅拌杆固定器8，油漆搅拌杆6的右上方靠近固定横架9的一端设置有转动电机7，固定底座1的后下方设置有油漆搅拌放置平台16，油漆搅拌放置平台16内部的下方设置有橡胶减震垫17，转动电机7与气泵13均匀控制开关11电性连接。

为了使得伸缩气缸14的伸缩时，固定横架9随之伸缩，本实施例中，优选的，支撑杆12为内部含有滑槽的长方体结构。

为了使得油漆桶在搅拌过程中能够被固定不动，本实施例中，优选的，油漆桶固定手3共设置有两个，且两个油漆桶固定手3分别安装在搅拌分散盘4的下方两侧。

为了使得搅拌分散盘4的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，搅拌分散盘4内部含有上下两个分散盘，且两个分散盘之间连接有连接杆。

为了使得转动电机7的转动带动油漆搅拌杆6的转动，本实施例中，优选的，转动电机7与油漆搅拌杆6之间通过皮带转动连接。

本实用新型中的橡胶减震垫17内部的橡胶中长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力，使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能，橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，通过控制开关11使得气泵13开始工作，伸缩气缸14在气缸13的工作下，向上伸缩，当伸缩到一定位置时，使其停止，然后将待搅拌的油漆桶放置在油漆搅拌放置平台16上，接着转动固定块2上的油漆桶固定手3，使其固定油漆桶，然后再控制气泵13，使得伸缩气缸14下降至油漆桶内，在打开转动电机7，使得其带动油漆搅拌杆6转动，油漆搅拌杆6下方的搅拌分散盘4开始对油漆进行搅拌工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。