一种商品砼节能搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，尤其涉及一种商品砼节能搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌系统是施工中常用的设备，它将水泥、碎石、砂子等骨料和其他掺和料、添加剂和水按一定比例混合并搅拌，成为混凝土浆体后再倾倒出，振捣成型干燥后即为混凝土构件。

专利申请号为CN201520923752.5的实用新型专利公布了一种高性能混凝土搅拌机，其包括搅拌筒、加料机构和卸料机构，搅拌筒直立放置，分为上、下两腔，上腔为砂浆搅拌腔，下腔为混凝土搅拌腔，上腔侧部设置砂浆出料口，下腔侧部设置混凝土出料口，上腔与下腔之间设置隔板，卸料机构设于砂浆出料口和混凝土出料口的下方，加料机构包括砂料加料机构、水泥加料机构以及石料加料机构，卸料机构包括支架和卸料斗，支架设置有一水平支撑板，支撑板配合砂浆出料口和混凝土出料口设置有开口，卸料斗固定于支撑板下方开口位置。该搅拌机实现了砂浆与混凝土的独立以及同步制备，出料口的下方设置有卸料斗，极大地缩小了混凝土卸料时的浆体溅出范围，减少了污水排放和工人的工作量。

上述搅拌机实现了砂浆与混凝土的独立以及同步制备，但在混合搅拌时，物料会慢慢集聚在搅拌桶侧壁上。搅拌桶侧壁上物料的厚度达到一定程度后，会阻碍搅拌桨的转动，从而搅拌效果变差，且使得搅拌桨耗电量增加。常规的搅拌机的内壁的附着物非常不易清理，使得搅拌机使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可方便清理内壁附着物以减小搅拌时能量损耗、提高搅拌效果的商品砼节能搅拌机，解决了现有搅拌机内壁的附着物不易清理、造成搅拌桨搅拌时受到阻碍而能耗提高且搅拌效果差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种商品砼节能搅拌机，包括机体，机体上分别设置有进料口和出料口，所述机体顶部安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有搅拌机构，搅拌机构设置有机体内，搅拌机构的另一端通过轴承连接于机体底部，搅拌机构上固定有若干搅拌桨；搅拌机构上还设置有若干套环，若干套环纵向排列设置，若干套环内套设有连接杆，连接杆上固定有若干刮板，刮板上开有排料孔；连接杆上固定有若干卡合头，套环上设置有卡合槽，卡合头卡合在卡合槽内；机体顶部设置有操作口，操作口上安装有盖板。

作为本实用新型的优选方案，所述卡合槽包括用于将卡合头卡合后刮板在搅拌机构表面正立的垂直槽和用于将卡合头卡合后刮板在搅拌机构表面倒放的平行槽，垂直槽和平行槽相互连通。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌机构靠近套环的一侧设置有收纳槽，搅拌机构顶部铰接有用于将连接杆锁紧在收纳槽内的第一锁紧杆，第一锁紧杆的另一端设置有第一套圈，搅拌机构顶部设置有第一套柱，第一套圈套接在第一套柱上。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌机构顶部铰接有用于将连接杆锁紧在套环内的第二锁紧杆，第二锁紧杆的另一端设置有第二套圈，搅拌机构顶部设置有第二套柱，第二套圈套接在第二套柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的搅拌机构上设置有若干套环，套环内套设有连接杆，连接杆上固定有若干刮板。当操作连接杆，连接杆在套环内转动，连接杆上的卡合头卡合在卡合槽的不同位置，从而刮板可以处于正立在搅拌机构表面的位置，此时启动搅拌机构，刮板能将机体内壁的附着物清理下来。本实用新型方便清理内壁附着物，从而减小搅拌时搅拌机构受到的阻力和能量损耗，并提高搅拌效果。

2、当需要清理机体内壁时，将卡合头卡合在垂直槽，刮板在搅拌机构表面正立，刮板可紧挨机体内壁，从而方便将机体内壁的附着物清理下来。当卡合头卡合在平行槽时，刮板在搅拌机构表面倒放，刮板此时仅起到搅拌桨的作用，避免刮板增加搅拌阻力。

3、收纳槽可将刮板收纳起来，第一锁紧杆的端部套在第一套柱上，在不需要使用刮板时，避免刮板增加搅拌阻力，并保护刮板免受损坏。

4、将卡合头卡合在垂直槽后，再将第二锁紧杆的端部套在第二套柱上，连接杆锁紧在套环内，能避免连接杆从套环滑出而滑进收纳槽的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌机构的俯视图；

图3是图1中A处的局部结构图。

图中，1-机体，2-转动电机，3-搅拌机构，4-套环，5-连接杆，6-刮板，7-盖板，11-进料口，12-出料口，31-搅拌桨，32-收纳槽，33-第一锁紧杆，34-第一套柱，35-第二锁紧杆，36-第二套柱，41-卡合槽，51-卡合头，61-排料孔，411-垂直槽，412-平行槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括机体1，机体1上分别设置有进料口11和出料口12，所述机体1顶部安装有转动电机2，转动电机2的输出轴连接有搅拌机构3，搅拌机构3设置有机体1内，搅拌机构3的另一端通过轴承连接于机体1底部，搅拌机构3上固定有若干搅拌桨31；搅拌机构3上还设置有若干套环4，若干套环4纵向排列设置，若干套环4内套设有连接杆5，连接杆5上固定有若干刮板6，刮板6上开有排料孔61；连接杆5上固定有若干卡合头51，套环4上设置有卡合槽41，卡合头51卡合在卡合槽41内；机体1顶部设置有操作口，操作口上安装有盖板7。

本实用新型的搅拌机构3上设置有若干套环4，套环4内套设有连接杆5，连接杆5上固定有若干刮板6。当操作连接杆5，连接杆5在套环4内转动，连接杆5上的卡合头51卡合在卡合槽41的不同位置，从而刮板6可以处于正立在搅拌机构3表面的位置，此时启动搅拌机构3，刮板6能将机体1内壁的附着物清理下来。本实用新型方便清理内壁附着物，从而减小搅拌时搅拌机构3受到的阻力和能量损耗，并提高搅拌效果。

实施例二

在实施例一的基础上，所述卡合槽41包括用于将卡合头51卡合后刮板6在搅拌机构3表面正立的垂直槽411和用于将卡合头51卡合后刮板6在搅拌机构3表面倒放的平行槽412，垂直槽411和平行槽412相互连通。

当需要清理机体1时，将卡合头51卡合在垂直槽411，刮板6在搅拌机构3表面正立，刮板6可紧挨机体1内壁，从而方便将机体1内壁的附着物清理下来。当卡合头51卡合在平行槽412时，刮板6在搅拌机构3表面倒放，刮板6此时仅起到搅拌桨的作用，避免刮板6增加搅拌阻力。

实施例三

在上述实施例的基础上，所述搅拌机构3靠近套环4的一侧设置有收纳槽32，搅拌机构3顶部铰接有用于将连接杆5锁紧在收纳槽32内的第一锁紧杆33，第一锁紧杆33的另一端设置有第一套圈，搅拌机构3顶部设置有第一套柱34，第一套圈套接在第一套柱34上。

收纳槽32可将刮板6收纳起来，第一锁紧杆33的端部套在第一套柱34上，在不需要使用刮板6时，避免刮板6增加搅拌阻力，并保护刮板6免受损坏。

实施例四

在上述实施例的基础上，所述搅拌机构3顶部铰接有用于将连接杆5锁紧在套环4内的第二锁紧杆35，第二锁紧杆35的另一端设置有第二套圈，搅拌机构3顶部设置有第二套柱36，第二套圈套接在第二套柱36上。

将卡合头51卡合在垂直槽411后，再将第二锁紧杆35的端部套在第二套柱36上，连接杆5锁紧在套环4内，能避免连接杆5从套环4滑出而滑进收纳槽32的情况。