用于硅溶胶提纯用的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及硅溶胶生产装置，特别涉及一种用于硅溶胶提纯用的过滤装置。

背景技术：

硅溶胶是粒径在1-100纳米范围的纳米二氧化硅在水或其他有机溶剂中的分散液，广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、纺织、精密抛光等领域。国内的硅溶胶生产技术主要有离子交换法和硅粉水解法。其中硅粉水解法的生产工艺要主要是在反应釜中加入水，加入碱性催化剂，升温至合适温度后，加入硅粉，使硅粉在碱催化下进行水解，生成硅酸并聚合成二氧化硅粒子，反应持续一定的时间，待硅粉基本反应完全后，将反应混合物降温，最后用板框过滤机过滤，得到的滤液就是硅溶胶。

目前的板框过滤机采用的滤布进行过滤，其过滤完后滤液中依然还有杂质，会产生少量黑色沉淀，使得硅溶胶不够透亮，影响产品的品质。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种新型用于硅溶胶提纯用的过滤装置，利用该过滤装置来确保硅溶胶内的杂质过滤完全，提高产品的品质。

用于硅溶胶提纯用的过滤装置，包括处于密封状态的罐体，所述罐体一侧分别设置有用于水玻璃进料的进料口和用于提纯后水玻璃出料的出料管道，所述罐体内部设置有振动过滤装置，所述振动过滤装置包括振动电机以及与振动电机相连的连接杆，所述连接杆上挂有若干个过滤板，所述过滤板下方出液口通过软管与出料管道相连，在罐体内壁所述振动过滤装置的上方设置有溢流管，所述溢流管的入口与所述振动过滤装置之间还设置有金属过滤网，所述振动过滤装置与进料口之间还设置有初级过滤网组，所述初级过滤网组从下至上依次设置有不锈钢网、石英砂层、陶瓷过滤板、滤布、不锈钢网，而在初级过滤网组的下方还设置有排渣装置。

本实用新型提供的用于硅溶胶提纯用的过滤装置可进一步设置为所述过滤板包括用于连接杆相连的头部、用于起到过滤效果的过滤部以及用于与软管相连的尾部，且所述头部上设置有用于与挂在连接杆上的通孔，所述过滤部包括位于中间的芯板以及芯板两侧滤布，且所述芯板向过滤板中心凹陷形成两个滤液腔，而所述尾部则设置有滤液通道，滤液通过滤液通道、软管进入出料管道。

本实用新型提供的用于硅溶胶提纯用的过滤装置可进一步设置为所述滤液通道在尾部呈Y字型分布，分别与两个滤液腔相连。

本实用新型提供的用于硅溶胶提纯用的过滤装置可进一步设置为所述罐体上方还设置有压力表，所述排渣装置内部设置有蝶阀。

本实用新型的有益效果为：

1、该排渣过滤装置利用振动电机、连接杆、过滤板构成了一种密封式机械振动自动排渣设计方案，在过滤过程中无污染无物损，操作方便；其中过滤板与连接杆之间挂式结构，方便操作人员进行拆卸，而下方排渣装置与蝶阀的设计，则可实现自动排渣的功效；

2、在溢流管与振动过滤装置之间设置一个金属过滤网，确保溢流液体更加澄清，避免因振动排渣将滤渣进入至溢流管，造成溢流管的堵塞或者污染了澄滤液，而振动过滤装置与进料口之间设置的初级过滤网组，分别包括起到支撑作用的不锈钢网，不锈钢网上方设置石英砂层用于过滤硅溶胶中固体杂质，由于石英砂为硅溶胶的主要成份，因而不会污染硅溶胶溶液，而在其上还设置有陶瓷过滤板，优先选用耐低浓度氢氟酸陶瓷过滤板，其过滤性能与其他陶瓷板性能一致，但可用氢氟酸进行清洗，防止过滤板堵塞，而在陶瓷过滤板之上还设置有滤布，对硅溶胶进一步进行过滤，滤布上的不锈钢网则是起固定滤布的作用；

3、在经过初步过滤后，硅溶胶再次进入上的振动过滤装置中，利用过滤板进行再次过滤，其滤液便通过软管进入出料管道送出。

附图说明

图1为本实用新型用于硅溶胶提纯用的过滤装置布置图；

图2为本实用新型用于硅溶胶提纯用的过滤装置中过滤板示意图。

具体实施方式

参照附图1至图2对本实用新型用于硅溶胶提纯用的过滤装置实施例做进一步说明。

用于硅溶胶提纯用的过滤装置，包括处于密封状态的罐体1，所述罐体1一侧分别设置有用于硅溶胶进料的进料口11和用于提纯后硅溶胶出料的出料管道12，所述罐体1内部设置有振动过滤装置2，所述罐体1上方还设置有压力表7，排渣装置6内部设置有蝶阀8。

所述振动过滤装置2包括振动电机21以及与振动电机21相连的连接杆22，所述连接杆22上挂有若干个过滤板23，所述过滤板23下方出液口通过软管24与出料管道12相连，该排渣过滤装置利用振动电机21、连接杆22、过滤板23构成了一种密封式机械振动自动排渣设计方案，在过滤过程中无污染无物损，操作方便；其中过滤板23与连接杆22之间挂式结构，方便操作人员进行拆卸，而下方排渣装置6与蝶阀8的设计，则可实现自动排渣的功效。

在罐体1内壁所述振动过滤装置2的上方设置有溢流管3，所述溢流管3的入口与所述振动过滤装置2之间还设置有金属过滤网4，所述振动过滤装置2与进料口11之间还设置有初级过滤网组5，所述初级过滤网组5从下至上依次设置有不锈钢网51、石英砂层52、陶瓷过滤板53、滤布54、不锈钢网51，而在初级过滤网组5的下方还设置有排渣装置6。

在溢流管3与振动过滤装置2之间设置的金属过滤网4，确保溢流液体更加澄清，避免因振动排渣将滤渣进入至溢流管3，造成溢流管3的堵塞或者污染了澄滤液，而振动过滤装置2与进料口11之间设置的初级过滤网组5，分别包括起到支撑作用的不锈钢网51，不锈钢网51上方设置石英砂层52用于过滤硅溶胶中固体杂质，由于石英砂为硅溶胶的主要成份，因而不会污染硅溶胶溶液，而在其上还设置有陶瓷过滤板53，优先选用耐低浓度氢氟酸陶瓷过滤板53，其过滤性能与其他陶瓷板性能一致，但可用氢氟酸进行清洗，防止过滤板23堵塞，而在陶瓷过滤板53之上还设置有滤布54，对硅溶胶进一步进行过滤，滤布54上的不锈钢网51则是起固定滤布54的作用。在经过初步过滤后，硅溶胶再次进入上的振动过滤装置2中，利用过滤板23进行再次过滤，其滤液便通过软管24进入出料管道12送出。

所述过滤板23包括用于连接杆22相连的头部231、用于起到过滤效果的过滤部232以及用于与软管24相连的尾部233，且所述头部231上设置有用于与挂在连接杆22上的通孔234，所述过滤部232包括位于中间的芯板235以及芯板235两侧滤布54，且所述芯板235向过滤板23中心凹陷形成两个滤液腔236，而所述尾部233则设置有滤液通道237，滤液通过滤液通道237、软管24进入出料管道12。所述滤液通道237在尾部233呈Y字型分布，分别与两个滤液腔236相连。过滤板23采用通孔234挂在连接杆22上的方式，结构简单，方便过滤板23的制造，于此同时，芯板235中两侧滤布54对硅溶胶进行过滤，过滤后的滤液则进入到了滤液腔236中，在经过滤液通过流入出料通道，其中滤液通道237Y型的设计，会加快滤液进入出料通道的速度，进而在滤液腔236内形成一个压力差，加快过滤速度。

当硅溶胶通过泵体被导入至进液口时并充满整个罐体1，硅溶胶先被初级过滤网组5进行大颗粒固体杂质过滤，进入过滤板23进行过滤，过滤后的滤液通过软管24进入至出料管道12进而流出罐体1。但是随着使用次数的增加，过滤板23的滤饼逐步形成，过滤阻力增大，罐体1压强增大，此时需要进行排渣处理。先通过溢流管3通入空气，将滤液排出，然后在溢流管3内通入氢氟酸溶液静置一段时间，接着送水冲洗后通入高温蒸气，来烘干滤饼。接着关闭溢流管3，打开振动电机21使得过滤板23振动，使得滤饼散落，打开蝶阀8使得滤渣通过排渣装置6排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。