一种用于压电喷射阀的胶筒预加热装置的制作方法

本实用新型涉及压电热熔胶喷射阀技术领域，具体涉及一种用于压电喷射阀的胶筒预加热装置。

背景技术：

随着电子行业的快速发展，其对于电子封装技术的要求也越来越高，针对高要求的电子封装技术，压电驱动喷射阀以其高精度、高效率、高速度等优点在电子产品封装行业中的应用越来越广泛。由于电子封装行业的胶水种类繁多，对于固态的热熔胶，常温下无法实现喷射。在喷射热熔胶时，需要对胶筒里的热熔胶进行预热，使其具备一定的流动性，在气压的作用下可顺利流至出胶口，有助于胶水做进一步的喷射。同时，温度的跳动会明显改变胶水的特性，使热熔胶的供胶量产生跳动，所以保持预加热温度的稳定性也是很重要的一个问题，现有的加热装置不能保证预加热温度的稳定性和精确性，其中，在预加热的装置中，热熔胶易使胶筒的胶口爆裂，并且热熔胶胶筒也极易受热变长而爆出，降低了生产效率和出胶质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术所存在的现有的装置无法保证胶筒加热过程中温度的稳定性和精确性的缺陷，本实用新型提供一种能提高温度的稳定性和精确性的用于压电喷射阀的胶筒预加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于压电喷射阀的胶筒预加热装置，包括胶筒，胶筒内部流动有热熔胶，所述的胶筒外部套设加热套筒，所述的加热套筒连接有用于给加热套筒加热并且监测加热套筒温度的加热信号线组件，所述的加热套筒外部设有隔热套筒，隔热套筒上方设有隔热上盖，隔热套筒底部设有隔热法兰，所述的隔热上盖和隔热法兰的中心均设有通孔。

进一步的，所述的加热信号线组件包括设置在加热套筒上的热电偶和加热管，所述的热电偶上连接有第一信号线，所述的加热管上连接有第二信号线，所述的隔热套筒旁边固定有用于容纳第一信号线和第二信号线的加热线外罩，所述的加热线外罩上固定有固定组件，所述的第一信号线和第二信号线均与固定组件连接，所述的固定组件外部连接有连接器。

进一步的，所述的固定组件包括用于安装固定在加热线外罩上的固定座、弹簧垫片和固定螺母，所述的固定组件还包括用于固定第一信号线和第二信号线的线夹，所述的线夹上连接有线夹锁紧螺母。

进一步的，所述的隔热套筒为聚醚醚酮隔热套筒，所述的隔热法兰为聚醚醚酮隔热法兰，所述的隔热上盖为聚醚醚酮隔热上盖。

优选的，所述的加热套筒为铝质加热套筒。

进一步的，所述的隔热上盖上设有用于固定胶筒位置的固定装置，所述的固定装置包括两个锁紧半圆，两个锁紧半圆分别为固定锁紧半圆和活动锁紧半圆，固定锁紧半圆和活动锁紧半圆拼接合围成圆环，所述的胶筒卡在圆环中，活动锁紧半圆的一侧设有用于调整两个锁紧半圆之间距离的锁紧螺丝，所述的锁紧螺丝和隔热上盖螺纹连接且锁紧螺丝顶在活动锁紧半圆上。

进一步的，所述的隔热套筒下部设有开口，所述的加热套筒上设有与开口位置相对应的通孔，所述的隔热套筒上可拆卸固定有用于开启和闭合开口的滑块。

有益效果：

(1)本实用新型把加热管和热电偶的连线直接引出接到连接器上，中间不存在电线的压接或者锡焊，避免环境温度对热电偶反馈信号的影响，从而大幅提高温度的精确性，引线外接的方式有利于高频运动场合信号传输的稳定性；

(2)加热套筒的筒状结构使胶水均匀受热；

(3)本实用新型结构紧凑，利于压电喷射阀的自动化集成；

(4)加热套筒采用铝金属材质导热性良好，加热速度快且稳定，筒状结构使胶水均匀受热，隔热套筒采用聚醚醚酮(peek)材质具有良好的隔热性能，很好的保护了使用者的安全，利于加热装置的拆卸；

(5)滑块可以及时观察和清理加热套筒内残留或漏出的胶水；

(6)锁紧半圆和锁紧螺丝锁紧预加热的热熔胶胶筒，使其不易受到加热变长而爆出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的用于压电喷射阀的胶筒预加热装置的主视图；

图2是本实用新型的用于压电喷射阀的胶筒预加热装置的俯视图；

图3是本实用新型的用于压电喷射阀的胶筒预加热装置的右视图；

图4是图3中C-C方向的剖视图；

图5是锁紧半圆的结构图；

图6是加热套筒的结构图

图7是加热信号线组件的结构图；

图8是固定组件的结构图。

其中，1、加热信号线组件，11、连接器，12、固定组件，121、固定螺母，122、弹簧垫片，123、固定座，124、线夹锁紧螺母，125、线夹，13、电热偶，14、加热管，2、锁紧半圆，3、锁紧螺丝，4、加热线外罩，5、加热套筒，6、隔热套筒，7、滑块，8、隔热法兰，9、隔热上盖。

具体实施方式

如图1-8，一种用于压电喷射阀的胶筒预加热装置，包括胶筒，胶筒内部流动有热熔胶，胶筒外部套设加热套筒5，加热套筒5连接有用于给加热套筒5加热并且监测加热套筒5温度的加热信号线组件1，加热套筒 5外部设有隔热套筒6，隔热套筒6上方设有隔热上盖9，隔热套筒6底部设有隔热法兰8，隔热上盖9和隔热法兰8的中心均设有通孔。本实施例中，隔热套筒6和加热套筒5用胶水粘接在一起，隔热上盖9和隔热法兰8通过螺丝固定在隔热套筒6上。

加热信号线组件1包括设置在加热套筒5上的热电偶13和加热管14，热电偶13上连接有第一信号线，加热管14上连接有第二信号线，隔热套筒6旁边固定有用于容纳第一信号线和第二信号线的加热线外罩4，加热线外罩4上固定有固定组件12，第一信号线和第二信号线均与固定组件12连接，固定组件12外部连接有连接器11。加热管14和热电偶13 构成加热-反馈回路，保证了温度的稳定性。

固定组件12包括用于安装固定在加热线外罩4上的固定座123、弹簧垫片122和固定螺母121，固定组件12还包括用于固定第一信号线和第二信号线的线夹125，线夹125上连接有线夹锁紧螺母124。

隔热套筒6为聚醚醚酮隔热套筒，隔热法兰8为聚醚醚酮隔热法兰，隔热上盖9为聚醚醚酮隔热上盖。

加热套筒5为铝质加热套筒。

隔热上盖9上设有用于固定胶筒位置的固定装置，固定装置包括两个锁紧半圆2，两个锁紧半圆2分别为固定锁紧半圆和活动锁紧半圆，固定锁紧半圆和活动锁紧半圆拼接合围成圆环，胶筒卡在圆环中，活动锁紧半圆的一侧设有用于调整两个锁紧半圆2之间距离的锁紧螺丝3，锁紧螺丝3和隔热上盖9螺纹连接且锁紧螺丝3顶在活动锁紧半圆上。

隔热套筒6下部设有开口，加热套筒5上设有与开口位置相对应的通孔，隔热套筒6上可拆卸固定有用于开启和闭合开口的滑块7。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。