本实用新型属于液晶屏生产设备技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏盖板取放装置。
背景技术：
液晶屏的生产过程中需要多道生产工序、多台生产设备协作完成。在液晶屏的生产过程中需要在液晶基板的四周涂抹胶液，将涂抹胶液的液晶基板盖上上盖后送入UV固化炉进行胶液的固化（盖板用来保护液晶基板），现有技术中取放盖板需要不同的人进行操作，生产效率低，盖板放置的位置不准确，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种液晶显示屏盖板取放装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种液晶显示屏盖板取放装置，包括机架及传动带，机架的上端设有入料端支架、UV固化炉及出料端支架，UV固化炉设在入料端支架和出料端支架之间，传动带包括输送传送带和回传传送带，输送传送带和回传传送带平行设置且运动方向相反，输送传送带依次穿过入料端支架、UV固化炉及出料端支架，回传传送带依次穿过入料端支架及出料端支架；入料端支架上滑动的穿装有入料取放装置，出料端支架上滑动的穿装有出料取放装置。
作为优选，入料取放装置包括入料端驱动电机、入料端驱动轮、入料端带齿轮、入料端滑动架及入料端从动轮；入料端支架的一端固定安装有入料端驱动轮支座，入料端驱动轮转动的套装在入料端驱动轮支座中，入料端驱动轮的一端与入料端驱动电机的电机轴同轴固定连接，入料端支架的另一端固定安装有入料端从动轮支座，入料端从动轮转动的套装在入料端从动轮支座中，入料端滑动架设在入料端支架的上端面，入料端滑动架的上端面固定安装有入料端滑动滚轮支座，入料端滑动滚轮支座中转动的套装有入料端滑动滚轮，入料端驱动轮、入料端滑动滚轮及入料端从动轮通过入料端带齿轮转动连接；入料端滑动架上固定安装有入料端驱动气缸，入料端滑动架的下方设有入料端吸盘架，入料端吸盘架的上端与入料端驱动气缸的竖向气缸伸缩杆固定连接，吸盘架的下端面安装有若干个吸盘。
作为优选，出料取放装置包括出料端驱动电机、出料端驱动轮、出料端带齿轮、出料端滑动架及出料端从动轮；出料端支架的一端固定安装有出料端驱动轮支座，出料端驱动轮转动的套装在出料端驱动轮支座中，出料端驱动轮的一端与出料端驱动电机的电机轴同轴固定连接，出料端支架的另一端固定安装有出料端从动轮支座，出料端从动轮转动的套装在出料端从动轮支座中，出料端滑动架设在出料端支架的上端面，出料端滑动架的上端面固定安装有出料端滑动滚轮支座，出料端滑动滚轮支座中转动的套装有出料端滑动滚轮，出料端驱动轮、出料端滑动滚轮及出料端从动轮通过出料端带齿轮转动连接；出料端滑动架上固定安装有出料端驱动气缸，出料端滑动架的下方设有出料端吸盘架，出料端吸盘架的上端与出料端驱动气缸的竖向气缸伸缩杆固定连接，吸盘架的下端面安装有若干个吸盘。
作为优选，入料端支架的上端面固定安装有入料端支撑滑轨，入料端滑动架的下端面固定安装有与入料端支撑滑轨匹配的入料端滑动滑轨，入料端滑动滑轨滑动的卡装在对应的入料端支撑滑轨上。
作为优选，出料端支架的上端面固定安装有出料端支撑滑轨，出料端滑动架的下端面固定安装有与出料端支撑滑轨匹配的出料端滑动滑轨，出料端滑动滑轨滑动的卡装在对应的出料端支撑滑轨上。
作为优选，靠近入料端支撑滑轨端部的入料端支架上固定安装有入料端限位开关。
作为优选，靠近出料端支撑滑轨端部的出料端支架上固定安装有出料端限位开关。
作为优选，入料端支架与输送传送带对应的下端面设有第一感应装置，入料端支架与回传传送带对应的下端面设有第二感应装置。
作为优选，出料端支架与输送传送带对应的下端面设有第三感应装置。
本实用新型具有的优点是：
本实用新型中设有入料取放装置和出料取放装置，通过入料取放装置和出料取放装置的配合可以实现盖板的循环使用，盖板放置的位置精确，一个人就可以完成整个操作，提高生产效率，节省人力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1为机架，2为入料端支架，3为入料端驱动电机，4为入料端驱动轮支座，5为入料端驱动轮，6为入料端限位开关，7为入料端支撑滑轨，8为回传传送带，9为入料端带齿轮，10为入料端滑动滑轨，11为入料端滑动滚轮支座，12为入料端滑动滚轮，13为输送传送带，14为入料端滑动架，15为入料端吸盘架，16为入料端从动轮支座，17为入料端从动轮，18为入料端驱动气缸，19为液晶基板，20为盖板，21为UV固化炉，22为出料端限位开关，23为出料端从动轮支座，24为出料端从动轮，25为出料端带齿轮，26为出料端支架，27为出料端支撑滑轨，28为出料端滑动架，29为出料端驱动气缸，30为出料端吸盘架，31为出料端滑动滑轨，32为出料端滑动滚轮支座，33为出料端滑动滚轮，34为出料端驱动电机，35为出料端驱动轮支座，36为出料端驱动轮。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，一种液晶显示屏盖板取放装置，包括机架1及传动带，机架1的上端设有入料端支架2、UV固化炉21及出料端支架26，UV固化炉21设在入料端支架2和出料端支架26之间，传动带包括输送传送带13和回传传送带8，输送传送带13和回传传送带8平行设置且运动方向相反，输送传送带13依次穿过入料端支架2、UV固化炉21及出料端支架26，回传传送带8依次穿过入料端支架2及出料端支架26；入料端支架2上滑动的穿装有入料取放装置，出料端支架26上滑动的穿装有出料取放装置。
入料取放装置包括入料端驱动电机3、入料端驱动轮5、入料端带齿轮9、入料端滑动架14及入料端从动轮17；入料端支架2的一端固定安装有入料端驱动轮支座4，入料端驱动轮5转动的套装在入料端驱动轮支座4中，入料端驱动轮5的一端与入料端驱动电机3的电机轴同轴固定连接，入料端支架2的另一端固定安装有入料端从动轮支座16，入料端从动轮17转动的套装在入料端从动轮支座16中，入料端滑动架14设在入料端支架2的上端面，入料端滑动架14的上端面固定安装有入料端滑动滚轮支座11，入料端滑动滚轮支座11中转动的套装有入料端滑动滚轮12，入料端驱动轮5、入料端滑动滚轮12及入料端从动轮17通过入料端带齿轮9转动连接；入料端滑动架14上固定安装有入料端驱动气缸18，入料端滑动架14的下方设有入料端吸盘架15，入料端吸盘架15的上端与入料端驱动气缸18的竖向气缸伸缩杆固定连接，吸盘架的下端面安装有若干个吸盘。
出料取放装置包括出料端驱动电机34、出料端驱动轮36、出料端带齿轮25、出料端滑动架28及出料端从动轮24；出料端支架26的一端固定安装有出料端驱动轮支座35，出料端驱动轮36转动的套装在出料端驱动轮支座35中，出料端驱动轮36的一端与出料端驱动电机34的电机轴同轴固定连接，出料端支架26的另一端固定安装有出料端从动轮支座23，出料端从动轮24转动的套装在出料端从动轮支座23中，出料端滑动架28设在出料端支架26的上端面，出料端滑动架28的上端面固定安装有出料端滑动滚轮支座32，出料端滑动滚轮33支座32中转动的套装有出料端滑动滚轮33，出料端驱动轮36、出料端滑动滚轮33及出料端从动轮24通过出料端带齿轮25转动连接；出料端滑动架28上固定安装有出料端驱动气缸29，出料端滑动架28的下方设有出料端吸盘架30，出料端吸盘架30的上端与出料端驱动气缸29的竖向气缸伸缩杆固定连接，吸盘架的下端面安装有若干个吸盘。
工作原理
操作者将涂有胶液的液晶基板19放置到入料端支架2前端的输送传送带13的上端面，然后将盖板20放置到液晶基板19的上端面，输送传送带13将带有覆盖盖板20的液晶基板19输送到UV固化炉21中，经固化后的液晶基板19被输送传送带13输送到出料端支架26，出料端驱动电机34转动，出料端滑动滚轮33将出料端滑动架28移动到盖板20的上方，然后出料端驱动气缸29启动，出料端吸盘架30下移，吸盘将盖板20吸起，然后出料端驱动电机34反向转动，出料端吸盘架30带着盖板20移动到回传传送带8的上方，盖板20被放到回传传送带8上；回传传送带8将盖板20传送到入料端支架2的下方，入料端驱动电机3转动，入料端滑动滚轮12将入料端滑动架14移动到盖板20的上方，然后入料端驱动气缸18启动，入料端吸盘架15下移，吸盘将盖板20吸起，然后入料端驱动电机3反向转动，入料端吸盘架15带着盖板20移动到输送传送带13的上方，待液晶基板19移动到盖板20的下方时，入料端吸盘架15将盖板20放下，盖板20盖在液晶基板19上，完成一个循环。
实施例二：参见图1，在实施例一的基础上，入料端支架2的上端面固定安装有入料端支撑滑轨7，入料端滑动架14的下端面固定安装有与入料端支撑滑轨7匹配的入料端滑动滑轨10，入料端滑动滑轨10滑动的卡装在对应的入料端支撑滑轨7上。出料端支架26的上端面固定安装有出料端支撑滑轨27，出料端滑动架28的下端面固定安装有与出料端支撑滑轨27匹配的出料端滑动滑轨31，出料端滑动滑轨31滑动的卡装在对应的出料端支撑滑轨27上。
设有滑轨，可以实现滑动架的平稳运行，提高整个装置的稳定性。
实施例三：参见图1，在实施例二的基础上，靠近入料端支撑滑轨7端部的入料端支架2上固定安装有入料端限位开关6。靠近出料端支撑滑轨27端部的出料端支架26上固定安装有出料端限位开关22。限位开关可以采用形成开关或者光电耦合器，当然也可以选用其他类型的限位开关。
设有限位开关，实现滑动架的准确定位，提高整个装置的运行精度。
实施例四：在实施例三的基础上，入料端支架2与输送传送带13对应的下端面设有第一感应装置，入料端支架2与回传传送带8对应的下端面设有第二感应装置。出料端支架26与输送传送带13对应的下端面设有第三感应装置。感应装置可以采用红外感应装置，当然不仅是红外感应装置，也可以是其他形式的感应装置。
设有感应装置，感应装置可以感应到盖板20，提高整个装置的运行效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。