一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置的制作方法

文档序号:13683693阅读:220来源:国知局
一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置的制作方法

本实用新型涉及一种荧光胶配制装置,尤其涉及一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置。



背景技术:

LED,又称发光二极管。它的基本结构是一块电致发光的半导体材料,是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。置于一个有引线的架子上,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,所以LED的抗震性能好。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。

荧光粉(俗称千变夜光粉),通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,再缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺入放射性物质,利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光,这类夜光粉发光时间很长,但因为有毒有害和环境污染等,所以应用范围小。

白光胶是指用于白光LED的胶水。目前白光LED的主要有两种:用红蓝绿三种颜色的芯片同时发出白光和用蓝光芯片加上黄色荧光粉发出白光。后者需要用到白光胶。白光胶的作用是与荧光粉按一定比例混和,并点在LED碗杯中,覆盖芯片,芯片发出的部分蓝光会被荧光粉转换为黄光,与本身的蓝光叠加成为白光。

在LED灯生产过程中,需要将荧光粉与白光胶水以及固化剂按比例进行混合处理成荧光胶,进而改变荧光粉放出的光的颜色,目前的荧光胶配制装置存在混合速度慢、混合不均匀的缺点,因此亟需研发一种混合速度快、混合均匀的用于LED灯生产的荧光配制装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的荧光胶配制装置存在混合速度慢、混合不均匀的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合速度快、混合均匀的用于LED灯生产的荧光配制装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置,包括有底板、侧板、搅拌机构、左右移动机构、顶板、第一下料斗、第二下料斗和下料机构;侧板沿竖直方向固接于底板一端部;左右移动机构固接于底板另一端部,用于充分搅拌原料的搅拌机构固接于左右移动机构顶部,搅拌机构与左右移动机构传动连接;顶板固接于侧板顶部;第一下料斗、第二下料斗贯穿且固接于顶板一端部,且第一下料斗与侧板的距离比第二下料斗与侧板的距离更大;下料机构固接于顶板底部,下料机构与左右移动机构传动连接,下料机构用于控制第一下料斗和第二下料斗的开启和关闭。

优选地,搅拌机构包括有电机、转轴、轴承座、搅拌叶片、搅拌框、出料管和阀门;电机固接于左右移动机构输出端的中部;转轴一端部贯穿搅拌框底部的中部,通过轴承座与搅拌框底部密封连接,另一端部与电机输出端传动连接;搅拌叶片等间距固接于转轴上部,且位于搅拌框内。

优选地,左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、移动板、支杆、绕线轮、第一拉线、固定环和第一弹簧;第一滑轨固接于底板顶部;第一滑块的一端部位于第一滑轨内,且能够沿着第一滑轨轨迹滑动;移动板固接于第一滑块的另一端部;两支杆依次固接于移动板顶部,且关于电机对称分布;绕线轮固接于转轴,且位于搅拌框跟电机之间;第一弹簧一端部固接于搅拌框靠近侧板的一侧部,另一端部固接于侧板;固定环固接于侧板一侧部,且位于第一弹簧下方;第一拉线一端固接于绕线轮,另一端固接于固定环。

优选地,下料机构包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、第二弹簧、第二拉线、第一定滑轮和第二定滑轮;第一定滑轮和第二定滑轮依次固接于侧板的一侧部,且第二定滑轮位于第一定滑轮的上方;第二滑轨固接于顶板底部;挡板沿水平方向固接于第二滑块一端部,且通过第二滑块与第二滑轨滑动连接;第二拉线、第二弹簧一端部固接于第二滑块另一端部,且第二弹簧位于第二拉线上方;第二拉线绕过第二定滑轮、第一定滑轮,且与搅拌框顶部固接。

优选地,底板的材质为不锈钢。

工作原理:当配制荧光胶时,工人将该装置通电,然后控制搅拌机构运行,带动左右移动机构运转,带动搅拌框不断左右运动,当搅拌框向右运动时,打开下料机构,使得荧光粉和白光胶先后加入搅拌框内,再通过搅拌机构对荧光粉和白光胶进行搅拌,并且左右移动机构带动搅拌框左右移动,使搅拌更加充分,达到配制荧光胶的效果。

因为搅拌机构包括有电机、转轴、轴承座、搅拌叶片、搅拌框、出料管和阀门;电机固接于左右移动机构输出端的中部;转轴一端部贯穿搅拌框底部的中部,通过轴承座与搅拌框底部密封连接,另一端部与电机输出端传动连接;搅拌叶片等间距固接于转轴上部,且位于搅拌框内;;当需要对荧光胶进行配制时,工人控制电机顺时针或逆时针转动,带动转轴转动,进而带动搅拌叶片转动,对搅拌框内的荧光粉和白光胶进行搅拌混合,当荧光胶配制完成后,工人打开阀门,使配制好的荧光胶通过出料管输送,如此达到了材料损耗降低的效果,又提高了生产的安全性和可靠性。

因为左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、移动板、支杆、绕线轮、第一拉线、固定环和第一弹簧;第一滑轨固接于底板顶部;第一滑块的一端部位于第一滑轨内,且能够沿着第一滑轨轨迹滑动;移动板固接于第一滑块的另一端部;两支杆依次固接于移动板顶部,且关于电机对称分布;绕线轮固接于转轴,且位于搅拌框跟电机之间;第一弹簧一端部固接于搅拌框靠近侧板的一侧部,另一端部固接于侧板;固定环固接于侧板一侧部,且位于第一弹簧下方;第一拉线一端固接于绕线轮,另一端固接于固定环;当电机顺时针转动时,带动绕线轮顺时针转动,绕线轮将第一拉线绕起,因为第一拉线一端固接在固定环上,如此就会带动移动板向右运动,进而带动搅拌框向右运动,第一弹簧被压缩,当电机逆时针转动时,带动绕线轮逆时针转动,绕线轮将第一拉线放开,搅拌框在第一弹簧的弹力作用下向左运动。如此使得搅拌框不断左右运动,其内的荧光粉和白光胶不断翻动,能够使其搅拌充分均匀,使生产出来的产品质量得到保障。

因为下料机构包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、第二弹簧、第二拉线、第一定滑轮和第二定滑轮;第一定滑轮和第二定滑轮依次固接于侧板的一侧部,且第二定滑轮位于第一定滑轮的上方;第二滑轨固接于顶板底部;挡板沿水平方向固接于第二滑块一端部,且通过第二滑块与第二滑轨滑动连接;第二拉线、第二弹簧一端部固接于第二滑块另一端部,且第二弹簧位于第二拉线上方;第二拉线绕过第二定滑轮、第一定滑轮,且与搅拌框顶部固接;第一下料斗、第二下料斗底部与挡板顶部接触连接;当搅拌框向右运动时,搅拌框拉动第二拉线,使第二滑块在第二滑轨上向右运动,第二弹簧被压缩,第二滑块带动挡板向右运动,当挡板与第一下料斗底部脱离时,第一下料斗内的荧光粉落入搅拌框内,当挡板与第二下料斗底部脱离时,第二下料斗内的白光胶落入搅拌框内,如此达到了自动按顺序添加荧光粉和白光胶的作用,更加符合配制荧光胶的工艺要求,使得配制的荧光胶质量更佳。当搅拌框向左运动时,第二拉线被放松,第二滑块在第二弹簧的弹力作用下向左运动,使得挡板重新与第一下料斗和第二下料斗底部接触,如此反复,达到了缓慢添加荧光粉和白光胶的作用,使得荧光粉和白光胶混合的更加充分,节省了原料的损失性。

因为底板的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀且硬度高,有效的延长了装置的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型通过下料机构、搅拌机构和左右机构的配合,达到了原料混合速度快和混合均匀的效果,使得生产率得到了提高,并且还保证了生产质量,该装置的运用既保障了原料添加的及时性也保障了生产过程的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型下料机构的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-侧板,3-搅拌机构,31-电机,32-转轴,33-轴承座,34-搅拌叶片,35-搅拌框,36-出料管,37-阀门,4-左右移动机构,41-第一滑轨,42-第一滑块,43-移动板,44-支杆,45-绕线轮,46-第一拉线,47-固定环,48-第一弹簧,5-顶板,6-第一下料斗,7-第二下料斗,8-下料机构,81-第二滑轨,82-第二滑块,83-挡板,84-第二弹簧,85-第二拉线,86-第一定滑轮,87-第二定滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置,如图1-4所示,包括有底板1、侧板2、搅拌机构3、左右移动机构4、顶板5、第一下料斗6、第二下料斗7和下料机构8;侧板2沿竖直方向固接于底板1一端部;左右移动机构4固接于底板1另一端部,用于充分搅拌原料的搅拌机构3固接于左右移动机构4顶部,搅拌机构3与左右移动机构4传动连接;顶板5固接于侧板2顶部;第一下料斗6、第二下料斗7贯穿且固接于顶板5一端部,且第一下料斗6与侧板2的距离比第二下料斗7与侧板2的距离更大;下料机构8固接于顶板5底部,下料机构8与左右移动机构4传动连接,下料机构8用于控制第一下料斗6和第二下料斗7的开启和关闭。

搅拌机构3包括有电机31、转轴32、轴承座33、搅拌叶片34、搅拌框35、出料管36和阀门37;电机31固接于左右移动机构4输出端的中部;转轴32一端部贯穿搅拌框35底部的中部,通过轴承座33与搅拌框35底部密封连接,另一端部与电机31输出端传动连接;搅拌叶片34等间距固接于转轴32上部,且位于搅拌框35内。

左右移动机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、移动板43、支杆44、绕线轮45、第一拉线46、固定环47和第一弹簧48;第一滑轨41固接于底板1顶部;第一滑块42的一端部位于第一滑轨41内,且能够沿着第一滑轨41轨迹滑动;移动板43固接于第一滑块42的另一端部;两支杆44依次固接于移动板43顶部,且关于电机31对称分布;绕线轮45固接于转轴32,且位于搅拌框35跟电机31之间;第一弹簧48一端部固接于搅拌框35靠近侧板2的一侧部,另一端部固接于侧板2;固定环47固接于侧板2一侧部,且位于第一弹簧48下方;第一拉线46一端固接于绕线轮45,另一端固接于固定环47。

下料机构8包括有第二滑轨81、第二滑块82、挡板83、第二弹簧84、第二拉线85、第一定滑轮86和第二定滑轮87;第一定滑轮86和第二定滑轮87依次固接于侧板2的一侧部,且第二定滑轮87位于第一定滑轮86的上方;第二滑轨81固接于顶板5底部;挡板83沿水平方向固接于第二滑块82一端部,且通过第二滑块82与第二滑轨81滑动连接;第二拉线85、第二弹簧84一端部固接于第二滑块82另一端部,且第二弹簧84位于第二拉线85上方;第二拉线85绕过第二定滑轮87、第一定滑轮86,且与搅拌框35顶部固接。

底板1的材质为不锈钢。

工作原理:当配制荧光胶时,工人将该装置通电,然后控制搅拌机构3运行,带动左右移动机构4运转,带动搅拌框35不断左右运动,当搅拌框35向右运动时,打开下料机构8,使得荧光粉和白光胶先后加入搅拌框35内,再通过搅拌机构3对荧光粉和白光胶进行搅拌,并且左右移动机构4带动搅拌框35左右移动,使搅拌更加充分,达到配制荧光胶的效果。

因为搅拌机构3包括有电机31、转轴32、轴承座33、搅拌叶片34、搅拌框35、出料管36和阀门37;电机31固接于左右移动机构4输出端的中部;转轴32一端部贯穿搅拌框35底部的中部,通过轴承座33与搅拌框35底部密封连接,另一端部与电机31输出端传动连接;搅拌叶片34等间距固接于转轴32上部,且位于搅拌框35内;;当需要对荧光胶进行配制时,工人控制电机31顺时针或逆时针转动,带动转轴32转动,进而带动搅拌叶片34转动,对搅拌框35内的荧光粉和白光胶进行搅拌混合,当荧光胶配制完成后,工人打开阀门37,使配制好的荧光胶通过出料管36输送,如此达到了材料损耗降低的效果,又提高了生产的安全性和可靠性。

因为左右移动机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、移动板43、支杆44、绕线轮45、第一拉线46、固定环47和第一弹簧48;第一滑轨41固接于底板1顶部;第一滑块42的一端部位于第一滑轨41内,且能够沿着第一滑轨41轨迹滑动;移动板43固接于第一滑块42的另一端部;两支杆44依次固接于移动板43顶部,且关于电机31对称分布;绕线轮45固接于转轴32,且位于搅拌框35跟电机31之间;第一弹簧48一端部固接于搅拌框35靠近侧板2的一侧部,另一端部固接于侧板2;固定环47固接于侧板2一侧部,且位于第一弹簧48下方;第一拉线46一端固接于绕线轮45,另一端固接于固定环47;当电机31顺时针转动时,带动绕线轮45顺时针转动,绕线轮45将第一拉线46绕起,因为第一拉线46一端固接在固定环47上,如此就会带动移动板43向右运动,进而带动搅拌框35向右运动,第一弹簧48被压缩,当电机31逆时针转动时,带动绕线轮45逆时针转动,绕线轮45将第一拉线46放开,搅拌框35在第一弹簧48的弹力作用下向左运动。如此使得搅拌框35不断左右运动,其内的荧光粉和白光胶不断翻动,能够使其搅拌充分均匀,使生产出来的产品质量得到保障。

因为下料机构8包括有第二滑轨81、第二滑块82、挡板83、第二弹簧84、第二拉线85、第一定滑轮86和第二定滑轮87;第一定滑轮86和第二定滑轮87依次固接于侧板2的一侧部,且第二定滑轮87位于第一定滑轮86的上方;第二滑轨81固接于顶板5底部;挡板83沿水平方向固接于第二滑块82一端部,且通过第二滑块82与第二滑轨81滑动连接;第二拉线85、第二弹簧84一端部固接于第二滑块82另一端部,且第二弹簧84位于第二拉线85上方;第二拉线85绕过第二定滑轮87、第一定滑轮86,且与搅拌框35顶部固接;第一下料斗6、第二下料斗7底部与挡板83顶部接触连接;当搅拌框35向右运动时,搅拌框35拉动第二拉线85,使第二滑块82在第二滑轨81上向右运动,第二弹簧84被压缩,第二滑块82带动挡板83向右运动,当挡板83与第一下料斗6底部脱离时,第一下料斗6内的荧光粉落入搅拌框35内,当挡板83与第二下料斗7底部脱离时,第二下料斗7内的白光胶落入搅拌框35内,如此达到了自动按顺序添加荧光粉和白光胶的作用,更加符合配制荧光胶的工艺要求,使得配制的荧光胶质量更佳。当搅拌框35向左运动时,第二拉线85被放松,第二滑块82在第二弹簧84的弹力作用下向左运动,使得挡板83重新与第一下料斗6和第二下料斗7底部接触,如此反复,达到了缓慢添加荧光粉和白光胶的作用,使得荧光粉和白光胶混合的更加充分,节省了原料的损失性。

因为底板1的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀且硬度高,有效的延长了装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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