均质机的制作方法

本实用新型涉及物料细化设备领域，具体为一种均质机。

背景技术：

均质机是应用于食品或化工行业，如:乳品、凝胶、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序，现有常见的高压均质机是将物料的料液通过定子和转子配合实现挤压、剪切使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，现有常见的均质机剪切效果不理想，在一些细度要求高的场合无法满足要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种均质机，其具有较强的剪切力，物料细化程度好。

其技术方案是这样的：一种均质机，其包括配合的定子和转子，所述定子一侧开设置有物料进口，所述定子另一侧开设置有物料出口，所述转子通过转轴连接电机，其特征在于，所述转子包括固定套装于所述转轴的转盘，所述转盘至少一面设置有至少两圈圈齿结构，所述圈齿结构由间隔布置的齿板围成，所述定子内壁设置有位于相邻两个所述圈齿结构之间的环形板。

其进一步特征在于，所述转盘正反两面对称设置有所述圈齿结构；

每圈所述圈齿结构的齿板均匀布置；

相邻的两圈所述圈齿结构的齿板错开布置；

所述转轴穿过轴承腔并通过联轴器和减速机连接电机，所述轴承腔两端均设置有轴承；

所述定子内设置有冷却水通道；

所述定子正反两面均开有进气口。

采用本实用新型的结构后，物料在离心力作用下向外甩出，与外圈的齿板和定子上的环形板高速撞击实现细化混合，效果好，齿板结构配合不同圈齿板的速度差可以提供较强的机械剪切力；进一步的，同一圈的圈齿结构的齿板均匀布置，相邻的两圈圈齿结构的齿板错开布置，进一步保证了细化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转子结构示意图；

图3为物料进出料示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种均质机，其包括配合的定子1和转子2，定子1一侧开设置有物料进口3，定子1另一侧开设置有物料出口4，物料进口3连接隔膜泵7，转子2通过转轴5连接电机6，转子2包括固定套装于转轴5的转盘2-1，转盘2-1正反两面均设置有三圈圈齿结构并且对称布置，圈齿结构由间隔布置的齿板2-2围成，定子1内壁设置有位于相邻两个圈齿结构之间的环形板1-1，相邻的两圈圈齿结构的齿板2-2错开布置。转盘2-1正反两面均设置有圈齿结构后，可以通过流量控制物料最终的细度，具体如下所述：若物料进口流量为0，出口流量也是0；控制进口流量，即达到重复圆周剪切的次数，进口流量小，则物料经过定子和转子的剪切时间变长，细化程度更好。可以克服单面转子转速太快，物料剪切次数少的缺点。所述转子正反两面对应的所述定子上分别 开有两个气体进口

转轴5穿过轴承腔8并通过联轴器9和减速机10连接电机6，轴承腔8两端均设置有轴承11。

定子1内设置有冷却水通道12，由于高速剪切会产生大量热量，有可能引起物料超温，因此设置了该冷却水通道12，通入冷却水实现降温冷，保证物料的正常可靠剪切。

定子1正反两面均开有进气口13，有些物料搅拌剪切完成后需要在内部形成气泡，因此设置了四个进气口13，气体通入后也被高速剪切实心粉碎，与物料混合均匀，常见的气体是氮气。