胶烘干机的制作方法

文档序号:13685018
胶烘干机的制作方法

本实用新型涉及纸张烘干的技术领域,特别是涉及一种胶烘干机。



背景技术:

随着经济的发展,虽然计算机网络技术得到迅猛发展,且办公区域不断推广无纸化办公,但是纸张资料仍然较多。面对纸张资料较多的情形,很多相关的纸张需要通过胶进行粘接,以便查阅。纸张烘干机用于将纸张上的胶进行烘干,使纸张上的胶快速凝固。

然而,传统的纸张烘干机在输送纸张的过程中存在卡纸的问题;此外,纸张经烘干机烘干后表面存在褶皱的问题,且烘干后的纸张的平整性较差。



技术实现要素:

基于此,有必要针对纸张烘干机存在卡纸的问题;此外,纸张经烘干机烘干后存在褶皱的问题,且烘干后的纸张的平整性较差的问题,提供一种胶烘干机。

一种胶烘干机,用于对纸张进行烘干,所述胶烘干机包括:

机架;

置料板,滑动连接于所述机架上,所述置料板上开设有用于容纳所述纸张的容纳槽;

输送机构,包括电机、丝杆和螺母,所述电机固定于所述机架上,所述丝杆的一端连接于所述电机的动力输出端,所述丝杆的另一端转动连接于所述机架上,所述螺母套接于所述丝杆上,所述螺母与所述置料板连接;

烘干装置,包括滑板、加热机构和压板,所述滑板滑动连接于所述机架上,所述加热机构和所述压板均设于所述滑板上,所述加热机构用于对所述压板进行加热,所述压板与所述容纳槽相适配,所述压板用于对所述纸张进行按压并加热;以及

升降组件,设于所述机架上,所述升降组件驱动所述滑板相对于所述机架滑动。

上述的胶烘干机,电机驱动丝杆相对于机架转动,丝杆带动螺母运动,由于螺母与置料板连接,且置料板滑动连接于机架上,使螺母带动置料板相对于机架滑动;由于置料板上开设有用于容纳纸张的容纳槽,可以避免纸张相对于置料板滑移导致卡纸的问题;加热机构和压板均设于滑板上,且加热机构对压板进行加热,当置料板相对于机架运动至与压板相应的位置时,升降组件驱动滑板相对于机架滑动,滑板带动加热机构和压板运动,直至压板按压容纳槽内的纸张,在压板按压纸张的同时对纸张进行加热,以对纸张上的胶水进行烘干,使烘干后的纸张的平整性较好,解决了纸张经烘干机烘干后存在褶皱的问题,及烘干后的纸张的平整性较差的问题。

在其中一个实施例中,胶烘干机还包括感应器和控制器,所述感应器设于所述机架上;所述控制器分别与所述感应器、所述电机和所述升降组件连接;当感应器感应到置料板时,感应器发出感应信号,控制器根据感应信号控制电机停止转动,且控制升降组件驱动滑板相对于机架滑动,实现电机和升降组件的有序动作。

在其中一个实施例中,所述加热机构和所述压板均连接于滑板的同一侧,所述滑板上与所述压板连接的一侧设有绝热层,避免了压板上的热量通过滑板传导至机架上。

在其中一个实施例中,所述压板的厚度为2mm~4mm。

在其中一个实施例中,胶烘干机还包括抽气泵和管道,所述抽气泵设于所述机架上,所述管道具有伸缩性,且所述管道的一端与所述抽气泵连接,所述管道的另一端与所述置料板连接;

所述置料板上开设有真空腔和多个通孔,每个所述通孔分别连通所述真空腔和所述容纳槽;所述真空腔与所述管道连通;工作时,置料板相对于机架滑动,置料板带动管道收缩或伸长,抽气泵通过管道抽取真空腔内的空气,由于每个通孔分别连通真空腔和容纳槽,使容纳槽内的空气通过通孔进入真空腔内,从而使纸张可靠地定位于置料板上。

在其中一个实施例中,胶烘干机还包括导轨和滑块,所述导轨和所述滑块的数目均为两个,两个所述导轨平行设于所述机架上,两个所述滑块分别滑动连接于相应的一个所述导轨上,且两个滑块均连接于所述置料板上,使所述置料板滑动连接于所述机架上。

在其中一个实施例中,所述机架上开设有相连通的第一凹槽和第二凹槽,两个所述导轨均位于所述第一凹槽内并与所述机架连接,所述电机位于所述第二凹槽内并与所述机架连接,使输送机构所占机架的空间较小,从而使胶烘干机的结构较紧凑。

在其中一个实施例中,所述升降组件包括气缸和固定座,所述气缸固定于所述机架上,所述固定座连接于所述气缸的动力输出端上,所述滑板连接于所述固定座上,用于所述升降组件设于所述机架上,使升降组件驱动滑板相对于机架滑动。

在其中一个实施例中,所述滑板包括相连接的滑板本体和滑套;所述机架包括架体、横梁和导杆,所述架体与所述横梁连接,所述气缸固定于所述横梁上,所述置料板滑动连接于所述架体上,所述导杆的两端分别固定于所述架体和所述横梁上,所述滑套套设于所述导杆上并与所述导杆滑动连接,使滑板相对于所述机架滑动。

在其中一个实施例中,所述架体与所述横梁之间通过焊接或胶接或螺钉连接进行连接。

附图说明

图1为一实施例的胶烘干机的示意图;

图2为图1所示胶烘干机的A处局部放大图;

图3为图1所示胶烘干机的另一局部示意图;

图4为图1所示胶烘干机的烘干装置的加热机构的示意图。

图5为另一实施例的胶烘干机的烘干装置的加热机构的示意图。

图6为另一实施例的胶烘干机的烘干装置的示意图。

图7为一实施例的胶烘干机的置料板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对胶烘干机进行更全面的描述。附图中给出了胶烘干机的首选实施例。但是,胶烘干机可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对胶烘干机的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在胶烘干机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如,一种胶烘干机用于对纸张进行烘干;又如,所述胶烘干机包括:机架、置料板、输送机构、烘干装置以及升降组件;又如,置料板滑动连接于所述机架上,所述置料板上开设有用于容纳所述纸张的容纳槽;又如,输送机构包括电机、丝杆和螺母,所述电机固定于所述机架上;例如,所述丝杆的一端连接于所述电机的动力输出端,所述丝杆的另一端转动连接于所述机架上,所述螺母套接于所述丝杆上;例如,所述螺母与所述置料板连接;例如,烘干装置包括滑板、加热机构和压板;例如,所述滑板滑动连接于所述机架上;例如,所述加热机构和所述压板均设于所述滑板上;例如,所述加热机构用于对所述压板进行加热;例如,所述压板与所述容纳槽相适配,所述压板用于对所述纸张进行按压并加热;例如,升降组件设于所述机架上,所述升降组件驱动所述滑板相对于所述机架滑动。

例如,一种胶烘干机用于对纸张进行烘干;所述胶烘干机包括:机架、置料板、输送机构、烘干装置以及升降组件;置料板滑动连接于所述机架上,所述置料板上开设有用于容纳所述纸张的容纳槽;输送机构包括电机、丝杆和螺母,所述电机固定于所述机架上,所述丝杆的一端连接于所述电机的动力输出端,所述丝杆的另一端转动连接于所述机架上,所述螺母套接于所述丝杆上,所述螺母与所述置料板连接;烘干装置包括滑板、加热机构和压板;所述滑板滑动连接于所述机架上;所述加热机构和所述压板均设于所述滑板上;所述加热机构用于对所述压板进行加热;所述压板与所述容纳槽相适配,所述压板用于对所述纸张进行按压并加热;升降组件设于所述机架上,所述升降组件驱动所述滑板相对于所述机架滑动。为了进一步对上述胶烘干机进行说明,下文中还将对胶烘干机的各实施例进行详细说明,以进一步理解胶烘干机。

如图1所示,一实施例的胶烘干机10用于对纸张进行烘干。所述胶烘干机包括:机架100、置料板200、输料机构300、烘干装置400以及升降组件500。置料板用于承载待烘干的纸张。输料机构用于驱动置料板相对于机架沿水平方向滑动至与烘干装置相对应的位置处。烘干装置用于对置料板上的纸张进行按压并烘干,从而能够烘干纸张上的胶。升降组件用于驱动烘干装置相对于机架沿竖直方向滑动,直至烘干装置按压并加热置料板上的纸张。

如图2所示,置料板滑动连接于所述机架上。所述置料板200上开设有用于容纳所述纸张的容纳槽210。进一步地,胶烘干机还包括导轨600和滑块700,所述导轨和所述滑块的数目均为两个。两个所述导轨平行设于所述机架上。两个所述滑块分别滑动连接于相应的一个所述导轨上,且两个滑块均连接于所述置料板上,使所述置料板滑动连接于所述机架上。

如图2所示,进一步地,所述机架100上开设有相连通的第一凹槽110和第二凹槽120,两个所述导轨均位于所述第一凹槽内并与所述机架连接,所述电机位于所述第二凹槽内并与所述机架连接,使输送机构所占机架的空间较小,从而使胶烘干机的结构较紧凑。

如图1和图3所示,输送机构300包括电机310、丝杆320和螺母330。所述电机固定于所述机架上,所述丝杆的一端连接于所述电机的动力输出端,所述丝杆的另一端转动连接于所述机架上。所述螺母套接于所述丝杆上,所述螺母与所述置料板连接,电机驱动丝杆相对于机架转动,丝杆的转动带动螺母运动,由于置料板与螺母连接且滑动连接于机架上,使螺母带动置料板相对于机架滑动。

如图3所示,烘干装置400包括滑板410、加热机构420和压板430。所述滑板滑动连接于所述机架上。所述加热机构和所述压板均设于所述滑板上。所述加热机构用于对所述压板进行加热。所述压板与所述容纳槽相适配,所述压板用于对所述纸张进行按压并加热。压板与加热机构相对设置,且均固定于滑板上。加热机构可以通过激光聚焦或电阻发热或其他方式产生热量,加热机构产生的热量对压板进行加热。

如图4所示,例如,加热机构通过激光聚焦的方式将热量聚焦于压板上,以对压板进行加热。又如,加热机构420包括固定罩421和激光灯组422。又如,固定罩连接于滑板上,激光灯组安装于固定罩上,由于激光灯组产生高能量的激光,单位面积的激光灯组的加热效率较高,使加热器加热效率较高。压板设于滑板上且与固定罩相对设置。激光灯组产生的激光照射于压板上,以对压板进行加热。又如,激光灯组包括多个激光灯422a,多个激光灯的排布连接方式与压板的形状相适配,使每个激光灯分别对相应的压板区域进行加热,可以提高激光灯组加热压板的效率。例如,当压板呈方形状时,激光灯组包括四个激光灯,四个激光灯两两首尾相连接,形成方形状结构。当然,压板的数目也可以增加,例如在四个激光灯内再增加四个长度较短的激光灯,四个长度较短的激光灯两两首尾相接形成较小的方形结构。如图5所示,又如,当压板呈圆形状时,激光灯组包括多个环形状的激光灯。多个激光灯的直径大小均不同。直径较小的激光灯位于直径较大的激光灯内,如此,多个激光灯从大到小依次排列,且位于同一圆心上,可以提高激光灯组对压板的加热效率。又如,激光灯组为红外激光灯组。进一步地,固定罩上开设有安装孔421a,激光灯组位于安装孔内与固定罩连接。进一步地,加热机构还包括聚焦元件,聚焦元件设于罩体上。激光灯组产生的激光经过聚焦元件聚焦于压板上,可以提高加热机构对压板的加热效率。激光灯组产生的激光照射于压板上,压板上的热辐射以及激光灯组产生的热量均传导至固定罩上,为了避免固定罩过热,进一步地,固定罩的外壁上设有多个散热鳍片,多个散热鳍片均匀分布于固定罩的外壁上,外界的空气与散热鳍片接触,增大了固定罩与空气的接触面积,从而延长了激光灯组的使用寿命。

如图6所示,例如,加热机构通过电阻发热的方式产生热量。加热机构包括电热板423和电源424。电热板与电源电连接。电源固定于滑板上。当电热板通电时,电热板产生热量。压板固定于电热板的底面,使电热板与压板直接接触,电热板产生的热量通过热传导方式传导至压板上,这样使电热板与压板之间的连接结构较紧凑。进一步地,加热机构还包括控制开关425和温度感应器 426,控制开关和温度感应器均串联于电路板与电源之间连接的电路上。控制开关设于滑板上。温度感应器设于压板上且与控制开关通信连接。当压板上的温度达到第一预定值时,温度感应器产生第一感应信号,控制开关根据第一感应信号自动断开,以切断电热板与电源之间的电连接,避免电热板过热。当压板上的温度达到第二预定值时,温度感应器产生第二感应信号,控制开关根据第二感应信号自动连接,以连通电热板与电源之间的电连接,避免电热板过冷,实现自动控制电热板的温度,节约电热板的能耗。第一预定值大于第二预定值。第一预定值和第二预定值之间的差值可以根据需要进行设定。

如图6所示,例如,所述加热机构和所述压板均连接于滑板的同一侧,所述滑板上与所述压板连接的一侧设有绝热层412,避免了压板上的热量通过滑板传导至机架上。在本实施例中,绝热层的材料为陶瓷材料,在其他实施例中,绝缘层的材料还可以为其他非金属材料。又如,所述压板的厚度为2mm~4mm。在本实施例中,压板的厚度为3mm。例如,所述压板为铜板或铝板,使压板具有较好的导热性。在本实施例中,压板为铜板。

如图7所示,在其中一个实施例中,胶烘干机还包括抽气泵800和管道900。所述抽气泵设于所述机架上。所述管道具有伸缩性,且所述管道的一端与所述抽气泵连接,所述管道的另一端与所述置料板连接。所述置料板上开设有真空腔220和多个通孔230。每个所述通孔分别连通所述真空腔和所述容纳槽。所述真空腔与所述管道连通。工作时,置料板相对于机架滑动,置料板带动管道收缩或伸长,抽气泵通过管道抽取真空腔内的空气,由于每个通孔分别连通真空腔和容纳槽,使容纳槽内的空气通过通孔进入真空腔内,从而使纸张可靠地定位于置料板上。

升降组件设于所述机架上,所述升降组件驱动所述滑板相对于所述机架滑动。滑板带动加热机构和压板相对于机架运动,直至压板按压滑板上的纸张,使纸张被加热烘干。具体在本实施例中,升降组件设于机架上,且位于输料机构的上方。滑板沿竖直方向相对于机架滑动,滑板的滑动方向与水平方向相互垂直。

如图6所示,例如,所述升降组件500包括气缸510和固定座520。所述气缸固定于所述机架上。所述固定座连接于所述气缸的动力输出端上。所述滑板连接于所述固定座上,用于所述升降组件设于所述机架上,使升降组件驱动滑板相对于机架滑动。在本实施例中,升降组件不仅限于气缸驱动组件。在其他实施例中,升降组件还可以为电缸驱动组件。

在其中一个实施例中,所述滑板包括相连接的滑板本体410a和滑套410b。所述机架包括架体100a、横梁100b和导杆100c。所述架体与所述横梁连接,所述气缸固定于所述横梁上,所述置料板滑动连接于所述架体上,所述导杆的两端分别固定于所述架体和所述横梁上。所述滑套套设于所述导杆上并与所述导杆滑动连接,使滑板相对于所述机架滑动。例如,架体与横梁之间通过焊接或胶接或螺钉连接进行连接固定。在本实施例中,架体与横梁之间通过焊接进行连接。

在其中一个实施例中,胶烘干机还包括感应器1100和控制器1200。所述感应器设于所述机架上,所述感应器用于感应所述置料板。所述控制器分别与所述感应器、所述电机和所述升降组件通信连接。当感应器感应到置料板时,感应器发出感应信号,控制器根据感应信号控制电机停止转动,且控制升降组件驱动滑板相对于机架滑动,实现电机和升降组件的有序动作。在本实施例中,感应器为光电传感器,在其他实施例中,传感器也可以压力传感器或其他传感器。

上述的胶烘干机,电机驱动丝杆相对于机架转动,丝杆带动螺母运动,由于螺母与置料板连接,且置料板滑动连接于机架上,使螺母带动置料板相对于机架滑动。由于置料板上开设有用于容纳纸张的容纳槽,可以避免纸张相对于置料板滑移导致卡纸的问题;加热机构和压板均设于滑板上,且加热机构对压板进行加热,当置料板相对于机架运动至与压板相应的位置时,升降组件驱动滑板相对于机架滑动,滑板带动加热机构和压板运动,直至压板按压容纳槽内的纸张,在压板按压纸张的同时对纸张进行加热,以对纸张上的胶水进行烘干,使烘干后的纸张的平整性较好,解决了纸张经烘干机烘干后存在褶皱的问题,及烘干后的纸张的平整性较差的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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