发票烘干装置的制作方法

文档序号:13685021
发票烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纸张烘干的技术领域,特别是涉及一种发票烘干装置。



背景技术:

随着社会的发展,人们生活水平的提高,各种商品的发票应用而生。发票是指一切单位和个人在购销商品、提供或接受服务以及从事其他经营活动中,所开具和收取的业务凭证,是会计核算的原始依据,也是审计机关、税务机关执法检查的重要依据。

当发票较多时,相关的发票需要通过胶进行粘接,以便查阅。传统的用于粘接发票的胶的凝干速度较慢,尤其在潮湿的环境中,发票的自然凝干速度不能满足社会的需求。发票烘干装置用于将发票上的胶进行烘干,使纸张上的胶快速凝固,解决了上述的自然凝干速度较慢的问题。然而,传统的发票烘干装置在输送发票的过程中存在卡发票的问题;此外,发票经烘干机烘干后表面存在褶皱,使发票的平整性较差。



技术实现要素:

基于此,有必要针对发票烘干装置存在卡发票的问题;此外,发票经发票烘干装置烘干后存在褶皱的问题,且烘干后的发票的平整性较差的问题,提供一种发票烘干装置。

一种发票烘干装置,用于对发票进行烘干,所述发票烘干装置包括:

基座;

输料台,滑动连接于所述基座上,所述输料台上开设有吸附区,所述吸附区用于放置所述发票;

吸附机构,设于所述输料台上,所述吸附机构用于对所述吸附区进行抽真空;

传送机构,设于所述基座上,所述传送机构驱动所述输料台相对于所述基座滑动;

搬运机构,包括滑座和平移机构;所述滑座滑动连接于所述基座上;所述平移机构设于所述基座上,所述平移机构驱动所述滑座相对于所述基座滑动;以及

烘干机构,包括升降组件、滚压组件和加热器;所述升降组件包括气缸和固定座,所述气缸设于所述滑座上,所述固定座固定于所述气缸的输出端上;所述滚压组件弹性连接于所述固定座上;所述加热器设于所述固定座上,所述加热器用于对所述发票进行加热,所述滚压组件用于对所述发票进行按压;当所述加热器抵接于所述发票上时,所述滚压组件弹性抵接于所述输料台上,且所述滚压组件处于压缩状态。

上述的发票烘干装置,传送机构驱动输料台相对于基座滑动,输料台带动发票相对于基座运动,由于发票放置于输料台的吸附区,且吸附机构对吸附区进行抽真空,使发票定位于吸附区上,可以避免发票相对于输料台滑移导致发票烘干装置卡发票的问题;烘干时,首先发票随输料台运动至与预定位置;然后,平移机构驱动滑座相对于基座滑动至与发票的上方;然后,升降组件带动固定座下降,由于滚压组件弹性连接于固定座上,使滚压组件逐渐被压缩,直至加热器抵接于发票上对发票进行烘干,由于当加热器抵接于发票上时,滚压组件弹性抵接于输料台上,且滚压组件处于压缩状态;然后,升降组件带动固定座上升一段位移,使加热器离开发票,此时滚压组件仍处于被压缩状态;最后,平移机构驱动滑座相对于基座滑动,滚压组件同时对发票进行滚压,使烘干后的发票的平整性较好,解决了发票经发票烘干装置烘干后存在褶皱,且烘干后的发票的平整性较差的问题。

在其中一个实施例中,所述传送机构包括第一电机、第一带轮、第二带轮和第一传动带,所述第一电机设于所述基座上,所述第一带轮设于所述第一电机的输出轴上,所述第二带轮转动连接于所述基座上,所述第一传动带分别缠绕于所述第一带轮和所述第二带轮上;所述第一传动带与所述输料台连接,使传送机构驱动输料台相对于基座滑动。

在其中一个实施例中,发票烘干装置还包括感应器和控制器,所述感应器设于所述基座上,所述感应器用于感应所述输料台;所述控制器分别与所述感应器、所述平移机构和所述升降组件通信连接,当发票随输料台运动至预定位置时,感应器感应到输料台并发出感应信号,控制器根据感应信号控制平移机构和升降组件依次动作。

在其中一个实施例中,发票烘干装置还包括弹性件,所述滚压组件通过所述弹性件连接于所述固定座上,用于所述滚压组件弹性连接于所述固定座上。

在其中一个实施例中,所述固定座与所述加热器连接的一侧设有绝热层,避免加热器上产生的热量传导至固定座上。

在其中一个实施例中,所述绝热层的厚度为1mm~5mm。

在其中一个实施例中,所述输料台上开设有真空腔;所述吸附区开设有多个通孔,每个所述通孔均连通所述真空腔;所述吸附机构包括抽气泵和管道,所述抽气泵设于所述输料台上,所述管道的一端与所述抽气泵连接,所述管道的另一端与所述真空腔连通,抽气泵对真空腔进行抽真空,由于通孔与真空腔连通,吸附区周围的空气通过通孔进入真空腔内,使发票可靠地固定于吸附区上。

在其中一个实施例中,发票烘干装置包括导轨和滑块,所述导轨和所述滑块的数目均为两个,两个所述导轨平行设于所述基座上,两个所述滑块分别滑动连接于相应的一个所述导轨上,且两个滑块均连接于所述输料台上,使所述输料台滑动连接于所述基座上。

在其中一个实施例中,所述基座包括相连接的基座本体和横梁;所述平移机构固定于所述横梁上,所述输料台滑动连接于所述基座本体上,所述滑座滑动连接于所述横梁上。

在其中一个实施例中,所述平移机构包括第二电机、第三带轮、第四带轮和第二传送带,所述第二电机设于所述横梁上,所述第三带轮设于所述第二电机的输出轴上,所述第四带轮转动连接于所述横梁上,所述第二传送带分别缠绕于所述第三带轮和所述第四带轮上,所述第二传送带与所述滑座连接,使平移机构驱动滑座相对于基座滑动。

附图说明

图1为一实施例的发票烘干装置的示意图;

图2为图1所示发票烘干装置的A处局部放大图;

图3为图1所示发票烘干装置的输料台的剖视图;

图4为图1所示发票烘干装置的另一示意图;

图5为图4所示发票烘干装置的B处局部放大图;

图6为图1所示发票烘干装置的又一示意图;

图7为图6所示发票烘干装置的C处局部放大图;

图8为图1所示发票烘干装置的加热机构的示意图。

图9为另一实施例的发票烘干装置的加热机构的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对发票烘干装置进行更全面的描述。附图中给出了发票烘干装置的首选实施例。但是,发票烘干装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对发票烘干装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发票烘干装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如,一种发票烘干装置用于对发票进行烘干。例如,所述发票烘干装置包括:基座、输料台、吸附机构、传送机构、搬运机构以及烘干机构;又如,输料台滑动连接于所述基座上;例如,所述输料台上开设有吸附区,所述吸附区用于放置所述发票;例如,吸附机构设于所述输料台上,所述吸附机构用于对所述吸附区进行抽真空;又如,传送机构设于所述基座上;又如,所述传送机构驱动所述输料台相对于所述基座滑动;例如,搬运机构包括滑座和平移机构;例如,所述滑座滑动连接于所述基座上;例如,所述平移机构设于所述基座上,所述平移机构驱动所述滑座相对于所述基座滑动;例如,烘干机构包括升降组件、滚压组件和加热器;例如,所述升降组件设于所述滑座上;又如,所述滚压组件弹性连接于所述滑座上;例如,所述加热器设于所述升降组件的输出端,所述加热器用于对所述发票进行加热;例如,所述滚压组件用于对所述发票进行按压;例如,当所述加热器抵接于所述发票上时,所述滚压组件弹性抵接于所述输料台上,且所述滚压组件处于压缩状态。

例如,一种发票烘干装置用于对发票进行烘干。所述发票烘干装置包括:基座、输料台、吸附机构、传送机构、搬运机构以及烘干机构;输料台滑动连接于所述基座上,所述输料台上开设有吸附区,所述吸附区用于放置所述发票;吸附机构设于所述输料台上,所述吸附机构用于对所述吸附区进行抽真空;传送机构设于所述基座上,所述传送机构驱动所述输料台相对于所述基座滑动;搬运机构包括滑座和平移机构;所述滑座滑动连接于所述基座上;所述平移机构设于所述基座上,所述平移机构驱动所述滑座相对于所述基座滑动;烘干机构包括升降组件、滚压组件和加热器;所述升降组件设于所述滑座上,所述滚压组件弹性连接于所述滑座上,所述加热器设于所述升降组件的输出端,所述加热器用于对所述发票进行加热,所述滚压组件用于对所述发票进行按压;当所述加热器抵接于所述发票上时,所述滚压组件弹性抵接于所述输料台上,且所述滚压组件处于压缩状态。

如图1所示,一实施例的发票烘干装置10用于对发票进行烘干。所述发票烘干装置包括:基座100、输料台200、吸附机构300、传送机构400、搬运机构500以及烘干机构600。

如图2和图3所示,输料台滑动连接于所述基座上。所述输料台上开设有用于放置发票的吸附区210。所述吸附机构用于对所述吸附区进行抽真空。例如,所述输料台上开设有真空腔220。所述吸附区开设有多个通孔210a,每个所述通孔均连通所述真空腔。所述吸附机构包括抽气泵310和管道320。所述抽气泵设于所述输料台上。所述管道的一端与所述抽气泵连接,所述管道的另一端与所述真空腔连通。抽气泵对真空腔进行抽真空,由于通孔与真空腔连通,吸附区周围的空气通过通孔进入真空腔内,使发票可靠地固定于吸附区上。

可以理解,通孔的数目不一定是多个,也可以是一个或两个。抽气泵也不仅限于固定于输料台上。例如,抽气泵也可以固定于基座上。又如,管道具有收缩性,当输料台相对于基座滑动时,管道被压缩或伸长。进一步地,吸附区上开设有容纳槽210b,多个通孔均与容纳槽连通。每个通孔的两端分别与容纳槽和真空腔连通。发票放置于容纳槽内,可以使发票准确放置于吸附区处,也可以避免发票在吸附机构动作之前相对于吸附区移动较大。

如图4所示,传送机构设于所述基座上。所述传送机构驱动所述输料台相对于所述基座滑动。在本实施例中,传送机构驱动输料台沿水平方向滑动。例如,所述传送机构400包括第一电机410、第一带轮420、第二带轮430和第一传动带440,所述第一电机设于所述基座上,所述第一带轮设于第一电机的输出轴上。所述第二带轮转动连接于所述基座上,所述第一传动带分别缠绕于所述第一带轮和所述第二带轮上。所述第一传动带与所述输料台连接,由于第一电机带动第一带轮转动,且第一带轮通过第一传动带带动第二带轮相对于基座转动,第一传动带带动输料台相对于基座运动,使传送机构驱动输料台相对于基座滑动。

在本实施例中,第一电机能够正反转。例如,第一电机为异步电机。第一电机通过带传动驱动输料台相对于基座滑动。可以理解,第一电机不仅限于通过带传动驱动输料台相对于基座滑动。在其他实施例中,第一电机也可以通过链传动或齿轮传动驱动输料台相对于基座滑动。

搬运机构包括滑座510和平移机构520。所述滑座滑动连接于所述基座上。如图5所示,例如,所述基座包括相连接的基座本体100a和横梁100b。所述平移机构固定于所述横梁上。所述输料台滑动连接于所述基座本体上。所述滑座滑动连接于所述横梁上。在本实施例中,横梁位于基座本体的上方且与基座本体连接。例如,横梁与基座本体之间通过焊接或胶接或螺钉连接或其他方式进行连接。进一步地,搬运机构还包括第一导轨530和第一滑块540,第一导轨设于基座上,第一滑块位于第一导轨上并与第一导轨滑动连接。第一滑块连接于滑座上,使滑座与基座之间更好地滑动连接。

所述平移机构设于所述基座上。所述平移机构驱动所述滑座相对于所述基座滑动。平移机构可以通过带传动或齿轮传动或链传动或其他传动方式驱动滑座相对于基座滑动。在本实施例中,平移机构通过带传动驱动滑座相对于基座沿水平方向滑动。具体地,所述平移机构包括第二电机521、第三带轮522、第四带轮523和第二传送带524。所述第二电机设于所述横梁上。所述第三带轮设于所述第二电机的输出轴上。所述第四带轮转动连接于所述横梁上。所述第二传送带分别缠绕于所述第三带轮和所述第四带轮上。所述第二传送带与所述滑座连接,使平移机构驱动滑座相对于基座滑动。

烘干机构包括升降组件610、滚压组件620和加热器630。所述升降组件包括气缸611和固定座613,所述气缸设于所述滑座上,所述固定座固定于所述气缸的输出端上。所述滚压组件弹性连接于所述固定座上。所述加热器设于所述固定座上。所述加热器用于对所述发票进行加热,所述滚压组件用于对所述发票进行按压。当所述加热器抵接于所述发票上时,所述滚压组件弹性抵接于所述输料台上,且所述滚压组件处于压缩状态。在本实施例中,升降组件不仅限于气缸驱动组件。在其他实施例中,升降组件还可以为电缸驱动组件。气缸驱动固定座沿竖直方向作升降运动,使加热器和滚压组件均随固定座运动。滚压组件弹性连接于固定座上。

例如,烘干机构还包括弹性件640,滚压组件通过弹性件连接于固定座上。升降组件驱动固定座向下运动,滚压组件先抵接至输料台上,使弹性件开始被压缩,直至加热器抵接至发票上。当加热器抵接至输料台上的发票时,弹性件被压缩,此时滚压组件处于压缩状态。

烘干过程为:首先传送机构驱动输料台沿水平方向滑动至预定位置;然后,平移机构驱动滑板相对于基座滑动至输料台的上方;然后,升降组件驱动固定座沿竖直方向上作下降运动,直至加热器抵接至发票上以对发票进行加热,此时滚压组件处于压缩状态;然后,升降组件驱动固定座沿竖直方向上升预定位移,使加热器与发票分离,此时滚压组件仍处于压缩状态;然后,平移机构驱动滑板相对于基座滑动,滚压组件滚压于发票上,使发票表面较平整。

如图7所示,进一步地,滚压组件包括滚轮架621和滚轮623。弹性件的一端固定于固定座上,弹性件的另一端与滚轮架连接。滚轮转动连接于滚轮架上。滚轮用于滚压发票。进一步地,滚轮架包括相连接的架体621a和滑杆621b。滚轮转动连接于架体上。滑杆滑动连接于固定座上。弹性件套接于滑杆上并与架体抵接。这样,当滚压组件抵接于输料台上时,滑杆相对与固定座滑动,弹性件被压缩。

进一步地,固定座包括相连接的座本体613a和套圈613b,加热器固定于座本体上,滑杆穿设于套圈上并与套圈滑动连接。弹性件的两端分别架体和套圈抵接。进一步地,升降组件还包括第二导轨614和第二滑块615,第二导轨固定于座本体上,第二滑块滑动连接于第二导轨上,且第二滑块与架体连接,使架体与座本体之间滑动连接。

需要说明的是,加热器可以通过激光聚焦或电阻发热或其他方式产生热量,以对发票进行加热。如图8所示,例如,加热器通过激光聚焦的方式将热量聚焦于发票上,以对发票进行加热。又如,加热器420包括固定罩421和激光灯组422。又如,固定罩连接于固定座上,激光灯组安装于固定罩上。由于激光灯组产生高能量的激光,单位面积的激光灯组的加热效率较高,使加热器加热效率较高。又如,加热器还包括压板,压板设于固定座上且与固定罩相对设置。激光灯组产生的激光照射于压板上,以对压板进行加热,压板与发票接触,使压板对发票进行加热。又如,激光灯组包括多个激光灯422a,多个激光灯的排布连接方式与压板的形状相适配,使每个激光灯分别对相应的压板区域进行加热,可以提高激光灯组加热压板的效率。例如,当压板呈方形状时,激光灯组包括四个激光灯,四个激光灯两两首尾相连接,形成方形状结构。当然,压板的数目也可以增加,例如在四个激光灯内再增加四个长度较短的激光灯,四个长度较短的激光灯两两首尾相接形成较小的方形结构。如图9所示,又如,当压板呈圆形状时,激光灯组包括多个环形状的激光灯。多个激光灯的直径大小均不同。直径较小的激光灯位于直径较大的激光灯内,如此,多个激光灯从大到小依次排列,且位于同一圆心上,可以提高激光灯组对压板的加热效率。又如,激光灯组为红外激光灯组。进一步地,固定罩上开设有安装孔,激光灯组位于安装孔内与固定罩连接。进一步地,加热器还包括聚焦元件,聚焦元件设于罩体上。激光灯组产生的激光经过聚焦元件聚焦于压板上,可以提高加热器对压板的加热效率。激光灯组产生的激光照射于压板上,压板上的热辐射以及激光灯组产生的热量均传导至固定罩上,为了避免固定罩过热,进一步地,固定罩的外壁上设有多个散热鳍片,多个散热鳍片均匀分布于固定罩的外壁上,外界的空气与散热鳍片接触,增大了固定罩与空气的接触面积,从而延长了激光灯组的使用寿命。

例如,加热器通过电阻发热的方式产生热量。加热器包括电热板、压板和电源。电热板与电源电连接。电源固定于固定座上。当电热板通电时,电热板产生热量。压板固定于电热板的底面,使电热板与压板直接接触,电热板产生的热量通过热传导方式传导至压板上,这样使电热板与压板之间的连接结构较紧凑。可以理解,压板可以省略,电热板直接对发票进行加热。进一步地,加热器还包括控制开关和温度感应器,控制开关和温度感应器均串联于电路板与电源之间连接的电路上。控制开关设于固定座上。温度感应器设于压板上且与控制开关通信连接。当压板上的温度达到第一预定值时,温度感应器产生第一感应信号,控制开关根据第一感应信号自动断开,以切断电热板与电源之间的电连接,避免电热板过热。当压板上的温度达到第二预定值时,温度感应器产生第二感应信号,控制开关根据第二感应信号自动连接,以连通电热板与电源之间的电连接,避免电热板过冷,实现自动控制电热板的温度,节约电热板的能耗。第一预定值大于第二预定值。第一预定值和第二预定值之间的差值可以根据需要进行设定。

在其中一个实施例中,发票烘干装置还包括感应器和控制器,所述感应器设于所述基座上,所述感应器用于感应所述输料台。所述控制器分别与所述感应器、所述平移机构和所述升降组件通信连接,当发票随输料台运动至预定位置时,感应器感应到输料台并发出感应信号,控制器根据感应信号控制平移机构和升降组件依次动作。

在其中一个实施例中,所述固定座与所述加热器连接的一侧设有绝热层,避免加热器上产生的热量通过固定座传导至固定座上。在本实施例中,绝热层的材料为陶瓷材料,在其他实施例中,绝缘层的材料还可以为其他非金属材料。进一步地,所述绝热层的厚度为1mm~5mm。

在其中一个实施例中,发票烘干装置包括第三导轨和第三滑块,所述第三导轨和所述第三滑块的数目均为两个,两个所述第三导轨平行设于所述基座上,两个所述第三滑块分别滑动连接于相应的一个所述第三导轨上,且两个第三滑块均连接于所述输料台上,使所述输料台滑动连接于所述基座上。

如图1所示,进一步地,所述基座100上开设有相连通的凹槽110,两个所述第三导轨和所述传送机构均位于所述凹槽内并与所述基座连接,使传送机构所占基座的空间较小,从而使发票烘干装置的结构较紧凑。

上述的发票烘干装置,传送机构驱动输料台相对于基座滑动,输料台带动发票相对于基座运动,由于发票放置于输料台的吸附区,且吸附机构对吸附区进行抽真空,使发票定位于吸附区上,可以避免发票相对于输料台滑移导致发票烘干装置卡发票的问题;烘干时,首先发票随输料台运动至与预定位置;然后,平移机构驱动滑座相对于基座滑动至与发票的上方;然后,升降组件带动固定座下降,由于滚压组件弹性连接于固定座上,滚压组件逐渐被压缩,直至加热器抵接于发票上对发票进行烘干,由于当加热器抵接于发票上时,滚压组件弹性抵接于输料台上,且滚压组件处于压缩状态;然后,升降组件带动固定座上升一段位移,使加热器离开发票,此时滚压组件仍处于被压缩状态;最后,平移机构驱动滑座相对于基座滑动,滚压组件同时对发票进行滚压,使烘干后的发票的平整性较好,解决了发票经发票烘干装置烘干后存在褶皱,且烘干后的发票的平整性较差的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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