一种新型化工用搅拌机的制作方法

文档序号:13683544阅读:430来源:国知局

本实用新型涉及一种搅拌机,其具体涉及的是一种新型化工用搅拌机。



背景技术:

反应釜广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业,是用来完成硫化、硝化、聚合、缩合等工艺工程的压力容器,现有的化工合成搅拌装置几乎全是单个搅拌轴带动搅拌叶进行物料混合,也就会存在一个问题单独的搅拌轴与搅拌叶进行物料融合,就会出现物料融合不均匀,物料只会在搅拌叶的带动下进行顺序搅拌,有些化工物料还需要进行更加强度的碰撞搅拌才能够更好的使化工物料进行混合。



技术实现要素:

针对上述所提到的化工物料搅拌缸不能够满足现有的化工物料融合要求的问题,本实用新型提供了一种新型化工用搅拌机。

为了解决上述所提到的问题,一种新型化工用搅拌机,包括有搅拌缸,所述搅拌缸为圆柱型结构,所述搅拌缸的侧面为半圆弧结构,所述搅拌缸下端面设置有四个支腿,所述搅拌缸内底面上设置有转动轴,所述转动轴下端穿过搅拌缸的内底面,所述搅拌缸内的转动轴上设置有搅拌叶,所述转动轴的下端设置有皮带轮A,所述搅拌缸的顶端设置有进料口,所述进料口上设置有顶封盖,所述顶封盖的右侧边沿设置有转动耳,所述搅拌缸侧表面靠上的位置设置有连接耳,所述转动耳与连接耳转动连接,所述顶封盖中间位置设置有转动轴A,所述转动轴A的下端穿过顶封盖进入搅拌缸内,所述搅拌缸内的转动轴A上设置有搅拌叶A,所述转动轴A的上端设置有皮带轮,所述搅拌缸的左侧设置有支架,所述支架为旋转90°的凹字型结构,所述支架的下端面上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有固定夹,所述固定夹与支腿可拆卸连接,所述支架的下端顶面上设置有电动机,所述电动机顶面设置有皮带轮B,所述皮带轮B与皮带轮A皮带连接,所述支架的上端顶面设置有电动机A,所述电动机A的顶端设置有皮带轮C,所述皮带轮C与皮带轮皮带连接。

所述搅拌叶为L字型结构,所述搅拌叶为3个,所述3个搅拌叶之间的夹角均为120°,所述搅拌叶由竖杆与平杆组合而成,所述搅拌叶的竖杆为半圆弧结构。

所述伸缩杆为4个,所述4个伸缩杆之间呈90°夹角,所述4个伸缩杆的顶端均设置有固定夹。

所述搅拌叶A为矩型结构,所述搅拌叶A内设置有三根搅拌支片,所述搅拌支片为矩型结构。

本实用新型产生的有益效果是:本实用新型设置有转动轴与转动轴A两个转动轴来带动搅拌叶与搅拌叶A,一个是从上面朝下开始搅拌,一个是在搅拌缸内沿搅拌缸壁进行搅拌,防止搅拌缸内壁处的化工物料搅拌力度不够,从而影响搅拌效率,本实用新型的搅拌缸的侧壁为半圆弧结构,可从侧面加大搅拌缸的容量,增加每次的搅拌融合量,从搅拌缸顶部的进料口进入物料后就可盖上顶封盖,顶封盖与搅拌缸侧壁转动连接,使工作人员能够更加轻松的盖上,在顶封盖想要打开时只需摘掉皮带轮C与皮带轮之间的皮带即可,搅拌叶与搅拌叶A反向转动搅拌搅拌缸内的化工原料进行融合,本实用新型的支架既能够固定电动机A与电动机,又能够起到固定搅拌缸底部的作用,支架的下端设置有四个伸缩杆,而伸缩杆的顶部设置有固定夹,然而固定夹与搅拌缸底部的支腿可拆卸连接,不影响搅拌缸的移动,更加灵活,搅拌叶与搅拌叶A形状不相同,搅拌叶A为矩型结构,其能够带动搅拌缸内的中心处最大物料,加快整个化工物料的融合。

本实用新型能够使化工物料增加物料碰撞力度,增加化工物料的融合程度,提高化工物料的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图1中:1、搅拌缸 2、支腿 3、转动轴 4、搅拌叶 5、皮带轮A 6、进料口 7、顶封盖 8、转动耳 9、连接耳 10、转动轮A 11、搅拌叶A 12、皮带轮 13、支架 14、伸缩杆 15、固定夹 16、电动机 17、皮带轮B 18、电动机A 19、皮带轮C 21、搅拌支片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1:

一种新型化工用搅拌机,包括有搅拌缸1,所述搅拌缸1为圆柱型结构,所述搅拌缸1的侧面为半圆弧结构,所述搅拌缸1下端面设置有四个支腿2,所述搅拌缸1内底面上设置有转动轴3,所述转动轴3下端穿过搅拌缸1的内底面,所述搅拌缸1内的转动轴3上设置有搅拌叶4,所述转动轴3的下端设置有皮带轮A5,所述搅拌缸1的顶端设置有进料口6,所述进料口6上设置有顶封盖7,所述顶封盖7的右侧边沿设置有转动耳8,所述搅拌缸1侧表面靠上的位置设置有连接耳9,所述转动耳8与连接耳9转动连接,所述顶封盖7中间位置设置有转动轴A10,所述转动轴A10的下端穿过顶封盖7进入搅拌缸1内,所述搅拌缸1内的转动轴A10上设置有搅拌叶A11,所述转动轴A10的上端设置有皮带轮12,所述搅拌缸1的左侧设置有支架13,所述支架13为旋转90°的凹字型结构,所述支架13的下端面上设置有伸缩杆14,所述伸缩杆14的顶端设置有固定夹15,所述固定夹15与支腿2可拆卸连接,所述支架13的下端顶面上设置有电动机16,所述电动机16顶面设置有皮带轮B17,所述皮带轮B17与皮带轮A10皮带连接,所述支架13的上端顶面设置有电动机A18,所述电动机A18的顶端设置有皮带轮C19,所述皮带轮C19与皮带轮12皮带连接。

所述搅拌叶4为L字型结构,所述搅拌叶4为3个,所述3个搅拌叶4之间的夹角均为120°,所述搅拌叶4由竖杆与平杆组合而成,所述搅拌叶4的竖杆为半圆弧结构。

所述伸缩杆14为4个,所述4个伸缩杆14之间呈90°夹角,所述4个伸缩杆14的顶端均设置有固定夹15。

所述搅拌叶A11为矩型结构,所述搅拌叶A11内设置有三根搅拌支片21,所述搅拌支片21为矩型结构。

本实用新型在使用时:本实用在使用前,盖上顶封盖,使用皮带连接皮带轮C与皮带轮,启动电动机与电动机A试运转,保证搅拌叶与搅拌叶A能够同时运转即可,从搅拌缸顶部的进料口进入物料后就可盖上顶封盖,顶封盖与搅拌缸侧壁转动连接,使工作人员能够更加轻松的盖上,在顶封盖想要打开时只需摘掉皮带轮C与皮带轮之间的皮带即可,搅拌叶与搅拌叶A反向转动搅拌搅拌缸内的化工原料进行融合,本实用新型的支架既能够固定电动机A与电动机,又能够起到固定搅拌缸底部的作用,支架的下端设置有四个伸缩杆,而伸缩杆的顶部设置有固定夹,然而固定夹与搅拌缸底部的支腿可拆卸连接,不影响搅拌缸的移动,更加灵活,搅拌叶与搅拌叶A形状不相同,搅拌叶A为矩型结构,其能够带动搅拌缸内的中心处最大物料,加快整个化工物料的融合,搅拌缸如果想要移动位置只需拆开与支腿相连的固定夹即可,本实用新型使用起来更加稳固,搅拌融合更加迅速。

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