一种高效剪切乳化锅的搅拌桨的制作方法

本实用新型属于乳化机械设备技术领域，特别是涉及一种高效剪切乳化锅的搅拌桨。

背景技术：

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。现在化妆品生产时，在对化妆品原料进行混合搅拌时，通常采用乳化机实现剪切、搅拌功能。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。目前的乳化机大多剪切力都比较小，因此往往造成工作时间长、工作效率低、剪切效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效剪切乳化锅的搅拌桨，该搅拌桨设计合理，结构简单，制造安装简便，通过横向搅拌叶和纵向搅拌叶相结合的搅拌方式，有效提升搅拌桨的剪切力，使乳化锅的剪切效果更加良好，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效剪切乳化锅的搅拌桨，包括搅拌轴、横向搅拌叶、纵向搅拌叶，所述的搅拌轴呈竖直方向设置，所述的搅拌轴由上到下设置为三层结构，所述的搅拌轴的上层部位设置纵向搅拌叶，所述的搅拌轴的中层部位设置横向搅拌叶，所述的搅拌轴的下层部位设置纵向搅拌叶，所述的横向搅拌叶和纵向搅拌叶分别围绕搅拌轴的轴心均匀设置，所述的纵向搅拌叶上设置有圆形通孔。

所述的横向搅拌叶的高宽比为1:5。

所述的纵向搅拌叶的高宽比为5:1。

所述的横向搅拌叶和纵向搅拌叶的长度相等。

所述的横向搅拌叶设置为三个。

所述的搅拌轴的每层纵向搅拌叶设置为六个。

本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型设置横向搅拌叶和纵向搅拌叶，通过横向搅拌叶和纵向搅拌叶相结合的方式能够使乳化锅中的物料搅拌的更加均匀，同时还增大了搅拌桨对物料的剪切力，解决了传统搅拌桨剪切效果不佳的问题。二是，本实用新型在纵向搅拌叶上设置了圆形通孔，一方面减小了纵向搅拌叶在旋转过程中所受的阻力；另一方面，物料在通过圆形通孔时，物料会改变原先的运动轨迹，从而进一步提升了剪切效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的横向搅拌叶的纵截面结构示意图。

图3为本实用新型的纵向搅拌叶的纵截面结构示意图。

图中：1、搅拌轴 2、横向搅拌叶 3、纵向搅拌叶 4、圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示，一种高效剪切乳化锅的搅拌桨，包括搅拌轴1、横向搅拌叶2、纵向搅拌叶3，所述的搅拌轴1呈竖直方向设置，所述的搅拌轴1由上到下设置为三层结构，所述的搅拌轴1的上层部位设置纵向搅拌叶3，所述的搅拌轴1的中层部位设置横向搅拌叶2，所述的搅拌轴1的下层部位设置纵向搅拌叶3，所述的横向搅拌叶2和纵向搅拌叶3分别围绕搅拌轴1的轴心均匀设置，所述的纵向搅拌叶3上设置有圆形通孔4。

所述的横向搅拌叶2的高宽比为1:5。

所述的纵向搅拌叶3的高宽比为5:1。

所述的横向搅拌叶2和纵向搅拌叶3的长度相等。

所述的横向搅拌叶2设置为三个。

所述的搅拌轴1的每层纵向搅拌叶3设置为六个。

本实用新型在使用时：一种高效剪切乳化锅的搅拌桨，包括搅拌轴、横向搅拌叶、纵向搅拌叶，搅拌轴的上层部位设置一层纵向搅拌叶，搅拌轴的中层部位设置一层横向搅拌叶，搅拌轴的下层部位设置一层纵向搅拌叶，纵向搅拌叶上设置有圆形通孔，每层纵向搅拌叶的个数为六个，横向搅拌叶的个数为三个。搅拌桨在进行搅拌的过程中，横向搅拌叶和纵向搅拌叶分别将物料向不同的方向搅拌，从而实现对物料的剪切作用，通过横向搅拌叶和纵向搅拌叶相结合的方式能够使乳化锅中的物料搅拌的更加均匀，同时还增大了搅拌桨对物料的剪切力，解决了传统搅拌桨剪切效果不佳的问题。

总体上，本实用新型具有剪切效果良好、乳化效率高的优点。