一种纸浆搅拌器的制作方法

文档序号:13918320

本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种纸浆搅拌器。



背景技术:

目前,随着工业水平的发展,造纸等领域也在快速进步,在造纸领域中,需要对纸浆进行搅拌处理,使纸浆内部的原料能够混合的更加均匀,从而进一步提高了造纸的质量,现有的纸浆搅拌器结构设计较为简单,仅仅通过搅拌轴的高速旋转对纸浆进行搅拌处理,这种搅拌方式不能够有效的对纸浆进行搅拌处理,导致纸浆之间的流动性较差,会出现混合不均匀或沉淀的情况,不利于人们后期的加工。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种纸浆搅拌器。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种纸浆搅拌器,它包括本体,所述本体包括进料口、风机、双向电机、通气管和搅拌轴,所述本体上方设置有搅拌室;所述搅拌室顶部设置有多个进料口;所述搅拌室上方设置有风机;所述风机通过多个风管和搅拌室相连接;所述搅拌室内部设置一层分流板;所述分流板内部设置有双向电机;所述双向电机上方输出部分连接有通气管;且所述风机底部设置的风管和双向电机上方输出部分连接的通气管相连接;所述双向电机上方输出部分连接的通气管表面横向设置有多个通气管;横向设置的多个所述通气管之间设置有多个加热管;所述双向电机下方输出部分连接有搅拌轴;所述搅拌轴表面连接有多个横向搅拌轴;所述搅拌室底部内壁设置有多个挡条;所述搅拌室内壁设置一层夹层;所述夹层内部连接有多个热油通道;所述搅拌室外壁对称设置有储液室;所述储液室通过导管和加热室相连接;所述加热室通过导管和夹层内部设置的热油通道相连接;所述储液室通过导管和夹层内部设置的热油通道相连接;所述搅拌室底部设置有多个出料管。

上述的一种纸浆搅拌器,所述通气管表面设置有多个气孔。

上述的一种纸浆搅拌器,所述横向搅拌轴端部设置有搅拌叶。

上述的一种纸浆搅拌器,所述双向电机上方输出部分连接的通气管表面横向设置的通气管端部设置有刷头。

上述的一种纸浆搅拌器,所述出料管表面设置有阀门。

综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有结构设计合理、搅拌效果好和使用方便等优点,通过双向电机下方输出部分连接的搅拌轴以及搅拌轴表面设置的横向搅拌轴可以有效的带动纸浆不断翻转,且所述横向搅拌轴端头设置的搅拌叶共同配合,大大提高了搅拌效率,使纸浆之间的混合更为均匀,从而进一步提高了纸张的质量,方便了人们的使用。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图;

其中:1、本体;2、风机;3、风管;4、进料口;5、搅拌室;7、双向电机;8、通气管;9、气孔;10、刷头;11、加热管;12、分流板;15、搅拌轴;16、横向搅拌轴;17、搅拌叶;18、挡条;19、储液室;20、导管;21、加热室;22、热油通道;23、夹层;24、出料管;25、阀门。

具体实施方式

如图1所示,一种纸浆搅拌器,它包括本体1,所述本体1包括进料口4、风机2、双向电机7、通气管8和搅拌轴15,所述本体1上方设置有搅拌室5;所述搅拌室5顶部设置有多个进料口4;所述搅拌室5上方设置有风机2;所述风机2通过多个风管3和搅拌室5相连接;所述搅拌室5内部设置一层分流板12;所述分流板12内部设置有双向电机7;所述双向电机7上方输出部分连接有通气管8;且所述风机2底部设置的风管3和双向电机7上方输出部分连接的通气管8相连接;所述双向电机7上方输出部分连接的通气管8表面横向设置有多个通气管8;横向设置的多个所述通气管8之间设置有多个加热管11;所述双向电机7下方输出部分连接有搅拌轴15;所述搅拌轴15表面连接有多个横向搅拌轴16;所述搅拌室5底部内壁设置有多个挡条18;所述搅拌室5内壁设置一层夹层23;所述夹层23内部连接有多个热油通道22;所述搅拌室5外壁对称设置有储液室19;所述储液室19通过导管20和加热室21相连接;所述加热室21通过导管20和夹层23内部设置的热油通道22相连接;所述储液室19通过导管20和夹层23内部设置的热油通道22相连接;所述搅拌室5底部设置有多个出料管24。

将需要搅拌的纸浆通过进料口4加入,启动风机2以及双向电机7;所述风机2通过风管3不断向搅拌室5内部通入流动的空气,从而带动纸浆不断翻转;所述风机2底部通过风管3和双向电机7上方输出部分连接的通气管8相连接,所述通气管8以及通气管8表面横向连接的多个通气管8表面设置有气孔9,从而其在旋转的过程中,气流通过气孔9排出,不断对纸浆进行搅拌处理,提高了纸浆的搅拌效果;且横向设置的通气管8端部设置有刷头10可以有效的防止纸浆粘附在搅拌室5内壁的情况,不仅节约了资源,而且避免纸浆长期粘附在搅拌室5表面造成腐蚀的情况,延长了搅拌室5的使用寿命;所述分流板12可以将纸浆分流,避免出现纸浆拥堵的情况;且所述双向电机7下方输出部分连接的搅拌轴15以及搅拌轴15表面设置的横向搅拌轴16可以有效的带动纸浆不断翻转,且所述横向搅拌轴16端头设置的搅拌叶17共同配合,大大提高了搅拌效率,使纸浆之间的混合更为均匀,从而进一步提高了纸张的质量,方便了人们的使用;所述储液室19通过导管20将液体输送至加热室21中加热,加热完成后的液体通过导管20输送至夹层23内部设置的热油通道22中,配合热油通道22可以及时提高搅拌室5的内部温度,从而使纸浆的搅拌更加充分,不会出现混合不均匀的情况,且液体在热油通道22中不断循环,有效的节约了资源,降低了企业成本,最后打开阀门25,可以将搅拌完成的纸浆通过出料管24排出。

以上所述是本实用新型的实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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