一种多功能搅拌机的制作方法

文档序号:13683697阅读:321来源:国知局

本实用新型涉及一种搅拌机,具体涉及一种洗洁精生产过程中的搅拌机。



背景技术:

洗洁精制造工艺中需要将各种原料进行搅拌混合,都是采用市面上的普通搅拌器,但是目前市面上的搅拌器都是简单的通过几个搅拌叶,普遍存在搅拌不均匀的问题,但是搅拌不均匀,会对洗洁精的品质产生不良影响,导致清洗效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种多功能搅拌机,包括:

壳体,其顶部开设多个原料投放口;

漏斗,其位于所述壳体内部,且位于所述原料投放口下方,所述漏斗的上端覆盖多个所述原料投放口,所述漏斗侧壁的上表面竖直向上凸起,形成多个圆锥状的突起;所述漏斗与位于外界的旋转电机连接;

板体,其水平固定卡设在所述壳体内部,该板体表面开设多个通孔,且位于所述漏斗下方;所述板体下表面固定设置一内部中空的防水罩,该防水罩内放置一机械振动器;

旋转盘,其位于所述板体下方,所述旋转盘为边沿处至中心处弧形凹陷的圆盘状结构,其中心处向下竖直连接有一旋转主轴,所述旋转主轴穿过所述壳体的底部连接转动电机,所述旋转盘的边沿与所述壳体的侧壁相隔一定距离,彼此不直接接触;

搅拌装置,其位于所述旋转盘下方,所述搅拌装置包括水平活动设置于所述壳体内的网状板体,以及一端垂直连接于所述网状板体下表面的活动轴,所述活动轴另一端穿出所述壳体底部与外界的电机连接,以驱动所述网状板体上下往复运动,从而带动所述网状板体上下往复运动;所述网状板体包括彼此间隔设置的多个彼此平行的滤网,相邻两个滤网的网孔在竖直方向上错开设置。

优选的是,所述的多功能搅拌机,所述原料投放口向下连接一两端贯通的管道。

优选的是,所述的多功能搅拌机,所述壳体内壁均匀涂覆耐腐蚀涂料层。

优选的是,所述的多功能搅拌机,所述壳体底部间隔设置多个万向轮。

优选的是,所述的多功能搅拌机,所述滤网表面均匀涂覆耐腐蚀涂料层。

本实用新型至少包括以下有益效果:

本实用新型首先将经原料投放口进入壳体内的液体原料在漏斗进行初步混合,由于漏斗在电机的驱动下转动,而且漏斗表面设有多个突起,混合效果更好;然后初步混合的原料掉入板体上,在机械振动器的振动下,进行进一步混合,经板体表面的通孔掉落下来,进入旋转盘,在旋转盘转动产生的离心力下,原料充分混合,再经旋转盘与壳体侧壁之间的空隙掉落,进入壳体底部,在搅拌装置的搅拌下充分混合。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的多功能搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示,本实用新型提供一种多功能搅拌机,包括:

壳体1,其顶部开设多个原料投放口110;

漏斗2,其位于所述壳体1内部,且位于所述原料投放口110下方,所述漏斗2的上端覆盖多个所述原料投放口110,所述漏斗2侧壁的上表面竖直向上凸起,形成多个圆锥状的突起;所述漏斗2与位于外界的旋转电机连接;

板体3,其水平固定卡设在所述壳体1内部,该板体3表面开设多个通孔,且位于所述漏斗2下方;所述板体3下表面固定设置一内部中空的防水罩5,该防水罩内放置一机械振动器4;

旋转盘6,其位于所述板体下方,所述旋转盘6为边沿处至中心处弧形凹陷的圆盘状结构,其中心处向下竖直连接有一旋转主轴610,所述旋转主轴穿过所述壳体的底部连接转动电机,所述旋转盘6的边沿与所述壳体的侧壁相隔一定距离,彼此不直接接触;

搅拌装置7,其位于所述旋转盘6下方,所述搅拌装置7包括水平活动设置于所述壳体1内的网状板体710,以及一端垂直连接于所述网状板体710 下表面的活动轴720,所述活动轴720另一端穿出所述壳体1底部与外界的电机连接,以驱动所述网状板体710上下往复运动,从而带动所述网状板体 710上下往复运动;所述网状板体710包括彼此间隔设置的多个彼此平行的滤网,相邻两个滤网的网孔在竖直方向上错开设置。其中,所述旋转主轴610 活动穿过所述网状板体710,不妨碍网状板体的上下运动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1