一种干湿饲料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧业设备技术领域，具体是一种干湿饲料混合搅拌装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高梁等十余个品种的饲料原料。饲料搅拌后应用于畜牧业，能高效发挥饲料的作用。

饲料混合搅拌过程中，饲料容易堆积在混合桶的底部，现有的饲料混合搅拌装置无法充分搅拌混合桶底部的饲料，使饲料混合不均匀，影响饲料发挥效用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干湿饲料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干湿饲料混合搅拌装置，包括机架、混合桶、旋转电机和凸轮；所述机架上固定安装有竖板，所述混合桶的左右两侧通过支撑架分别固定安装在机架和竖板上；所述混合桶的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有带动搅拌轴转动的主动杆；所述主动杆下端穿出混合桶，且主动杆位于混合桶外侧的部分设置有主动齿轮，主动齿轮的后侧啮合有齿条；所述齿条的左端通过伸缩杆与机架固定连接，齿条的右端水平设置有第二T型杆；所述凸轮转动安装在第二T型杆的右侧，凸轮的下方竖直设置有第一T型杆，第一T型杆的下方从上到下依次设有限位板和供水箱；所述旋转电机通过电机座固定安装在混合桶的上侧，旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的下侧伸入搅拌轴的内部，且旋转轴上设置有螺旋叶；所述搅拌轴的内部为中空结构，且搅拌轴的下侧对称开设有两个进料口，搅拌轴的上侧对称开设有两个出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二T型杆的左端贯穿竖板并与齿条固定连接，第二T型杆的右端通过第二弹簧与竖板的右侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供水箱的内部设有活塞，第一T型杆的底端与活塞固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一T型杆的下侧还套设有第一弹簧，第一弹簧的上侧与限位板的底部固定连接，第一弹簧的下侧与供水箱的上侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上还固定安装有带动凸轮转动的转动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供水箱的左侧通过输水管与蓄水箱连通，输水管上设置有第二单向阀，供水箱的右侧通过进水管与混合桶连通，进水管上设置有第一单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的左右两侧对称设置有若干条形叶，条形叶的末端固定安装有清洁刷，清洁刷紧贴混合桶的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶的右侧设置有进料斗，混合桶的底部设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有中空结构的搅拌轴，并在搅拌轴的内部设置有带动饲料上升的螺旋叶，使混合桶底部的饲料上升，提高混合效果；还通过凸轮带动搅拌轴正反转动，进一步提高混合效果；还设置有与混合桶连通的水箱，通过凸轮带动水箱内部的活塞上下移动，对混合桶内部加水。

附图说明

图1为干湿饲料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为干湿饲料混合搅拌装置供水时的结构示意图。

图3为干湿饲料混合搅拌装置中搅拌轴的结构示意图。

图中：1-机架、2-伸缩杆、3-支撑架、4-混合桶、5-清洁刷、6-进料斗、7-搅拌轴、8-旋转电机、9-旋转轴、10-螺旋叶、11-条形叶、12-进水管、13-竖板、14-凸轮、15-第一T型杆、16-限位板、17-第一单向阀、18-第一弹簧、19-活塞、20-第二单向阀、21-输水管、22-蓄水箱、23-第二弹簧、24-第二T型板、25-齿条、26-主动杆、27-主动齿轮、28-出料口、29-进料口、30-供水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种干湿饲料混合搅拌装置，包括机架1、混合桶4、旋转电机8和凸轮14；所述机架1上固定安装有竖板13，所述混合桶4的左右两侧通过支撑架3分别固定安装在机架1和竖板13上；所述混合桶4的内部设置有搅拌轴7，搅拌轴7的底部设置有带动搅拌轴7转动的主动杆26；所述主动杆26下端穿出混合桶4，且主动杆26位于混合桶4外侧的部分设置有主动齿轮27，主动齿轮27的后侧啮合有齿条25；所述齿条25的左端通过伸缩杆2与机架1固定连接，齿条25的右端水平设置有第二T型杆24，所述第二T型杆24的左端贯穿竖板13并与齿条25固定连接，第二T型杆24的右端通过第二弹簧23与竖板13的右侧固定连接，通过第二T型杆24左右移动齿条25，齿条25带动主动齿轮27转动，进而通过主动杆26带动搅拌轴7转动；所述凸轮14转动安装在第二T型杆24的右侧，凸轮14的下方竖直设置有第一T型杆15，第一T型杆15的下方从上到下依次设有限位板16和供水箱30，所述供水箱30的内部设有活塞19，第一T型杆15的底端与活塞19固定连接，第一T型杆15的下侧还套设有第一弹簧18，第一弹簧18的上侧与限位板16的底部固定连接，第一弹簧18的下侧与供水箱30的上侧固定连接，所述机架1上还固定安装有带动凸轮14转动的转动电机，凸轮14转动时，凸轮14的凸起部间歇性地与第一T型杆15和第二T型杆24碰撞，当凸轮14与第一T型杆15碰撞时，第一弹簧18处于收缩状态，第二弹簧23处于自然状态，凸轮14的凸起部挤压第一T型杆15，从而使供水箱30中的活塞19向下移动，当凸轮14与第二T型杆24碰撞时，第一弹簧18恢复自然状态，第二弹簧23处于收缩状态，凸轮14的凸起部挤压二T型杆24，从而使齿条25向左移动，从而带动主动齿轮27顺时针转动，凸轮14的凸起部离开二T型杆24时，齿条25向右移动，从而带动主动齿轮27逆时针转动；所述供水箱30的左侧通过输水管21与蓄水箱22连通，输水管21上设置有第二单向阀20，供水箱30的右侧通过进水管12与混合桶4连通，进水管12上设置有第一单向阀17，向下移动的活塞19使供水箱30内部的水压增大，从而将水送入混合桶4的内部，以便对饲料加湿，活塞19向上移动时，蓄水箱22中的水流入供水箱30；所述搅拌轴7的左右两侧对称设置有若干条形叶11，条形叶11的末端固定安装有清洁刷5，清洁刷5紧贴混合桶4的内壁，以便对混合桶4的内壁进行清理；所述旋转电机8通过电机座固定安装在混合桶4的上侧，旋转电机8的输出端固定连接有旋转轴9，旋转轴9的下侧伸入搅拌轴7的内部，且旋转轴9上设置有螺旋叶10；所述搅拌轴7的内部为中空结构，且搅拌轴7的下侧对称开设有两个进料口29，搅拌轴7的上侧对称开设有两个出料口28，混合桶4底部的饲料在混合时通过进料口19进入搅拌轴7的内部，旋转轴9上的螺旋叶10带动饲料上升，并通过出料口18送入混合桶4的内部，使混合桶4底部的饲料也得到充分混合，提高混合效果；所述混合桶4的右侧设置有进料斗6，混合桶4的底部设置有出料口，以便饲料的加入和取出；所述机架1还连接有电源，电源电性连接旋转电机8和转动电机。

本实用新型的工作原理是：所述干湿饲料混合搅拌装置，混合饲料时，打开第一单向阀17和第二单向阀20，从进料斗6向混合桶4的内部加入待混合的饲料，启动旋转电机8和转动电机，转动电机带动凸轮14转动，凸轮14的凸起部间歇性地与第一T型杆15和第二T型杆24碰撞；当凸轮14与第一T型杆15碰撞时，第一弹簧18处于收缩状态，第二弹簧23处于自然状态，凸轮14的凸起部挤压第一T型杆15，从而使供水箱30中的活塞19向下移动，向下移动的活塞19使供水箱30内部的水压增大，从而将水送入混合桶4的内部，以便对饲料加湿；当凸轮14与第二T型杆24碰撞时，第一弹簧18恢复自然状态，第二弹簧23处于收缩状态，凸轮14的凸起部挤压二T型杆24，从而使齿条25向左移动，从而带动主动齿轮27顺时针转动，凸轮14的凸起部离开二T型杆24时，齿条25向右移动，从而带动主动齿轮27逆时针转动，转动的主动齿轮27通过主动杆26带动搅拌轴7转动，使混合桶4内部的饲料得充分混合；混合桶4底部的饲料在混合时通过进料口19进入搅拌轴7的内部，旋转轴9上的螺旋叶10带动饲料上升，并通过出料口18送入混合桶4的内部，使混合桶4底部的饲料也得到充分混合。若要混合干饲料时，关闭第二单向阀20即可。饲料混合完成后，通过混合桶4底部的出料口将饲料取出即可；取料完成后，关闭出料口，打开第一单向阀17和第二单向阀20，活塞19将供水箱30内部的水挤压进入混合桶4的内部，搅拌轴7的左右两侧对称设置有若干条形叶11，条形叶11的末端固定安装有清洁刷5，清洁刷5对混合桶4的内壁进行清洗，清洗完成后，打开出料口，排出污水即可。

本实用新型设置有中空结构的搅拌轴，并在搅拌轴的内部设置有带动饲料上升的螺旋叶，使混合桶底部的饲料上升，提高混合效果；还通过凸轮带动搅拌轴正反转动，进一步提高混合效果；还设置有与混合桶连通的水箱，通过凸轮带动水箱内部的活塞上下移动，对混合桶内部加水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。