一种医用混合液搅拌装置的制作方法

文档序号:13671728
一种医用混合液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混合液搅拌技术领域,尤其涉及一种医用混合液搅拌装置。



背景技术:

在通常的医用过程中,会遇到很多的医疗器械,用于减轻医务工作者的劳动负担,比如常用的医用药液搅拌装置。

目前,在医院的制剂室对于乳制剂、混悬剂等药物制剂,都需要靠人工边搅拌边灌装,这样既费时费力又无法保证药物制剂被搅拌均匀,由此给方方面面带来了诸多不便,现有的搅拌装置加工复杂,使用不便,有待进一步改进。



技术实现要素:

为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种医用混合液搅拌装置,效果好。

一种医用混合液搅拌装置,包括底座、容器、支架、滑块、紧固件、电机、搅拌组件;

容器置于底座上,容器敞口设置;

支架安装在底座上,支架上设有沿竖直方向布置的导轨;

滑块可移动安装在导轨上;

紧固件用于将滑块与支架固定;

电机与滑块连接,电机置于容器的上方;

搅拌组件包括转轴、支撑单元、连接套、搅拌叶,转轴与电机传动连接,转轴沿竖直方向布置,转轴的外周向表面设有容纳单元,容纳单元包括自转轴的外周向表面向转轴的轴线方向延伸的沉孔;支撑单元与沉孔对应设置,支撑单元包括弹珠、弹簧,弹珠通过弹簧与沉孔连接,弹珠至少具有第一位置状态,当弹珠处于第一位置状态时,弹珠上至少部分区域置于沉孔的外侧;连接套为环形,连接套沿竖直方向布置,连接套的内径大于转轴的直径,连接套的内周向表面设有用于收容弹珠的容纳槽;搅拌叶与连接套连接,搅拌叶在底座上的投影位于容器在底座上的投影的内侧。

优选的,容纳单元的为多个,多个容纳单元自上而下依次间隔分布;容纳槽的数量为多个,多个容纳槽与多个容纳单元对应设置。

优选的,容纳单元包括多个沉孔,多个沉孔关于转轴的轴线对称布置;上述支撑单元的数量也为多个。

优选的,容纳槽为环形。

优选的,沉孔的内周向表面设有内螺纹;

支撑单元还包括支撑管,支撑管具有相对分布的第一端、第二端,支撑管的第一端敞口设置,支撑管的第二端置于沉孔内,支撑管的外周向表面设有与内螺纹相配合的外螺纹;

弹珠、弹簧均置于支撑管内,弹簧远离弹珠的一端与支撑管连接。

优选的,还包括弹性件,弹性件的一端与滑块连接,弹性件的另一端与底座连接。

优选的,搅拌叶为环形,搅拌叶的下表面设有多个搅拌柱,多个搅拌柱绕搅拌叶的周向间隔分布,搅拌柱沿竖直方向分布。

本实用新型中,在容器内放置待混合搅拌的物料,移动滑块,让搅拌叶进入容器内,利用紧固件将滑块固定;利用电机、转轴、连接套带动搅拌叶转动,继而对物料进行混合、搅拌。

将连接套的顶端从转轴的底端套在转轴上,由于受到连接套的压力,弹珠克服弹簧弹力向内收缩,当弹珠与容纳槽接触时,在弹簧弹力的作用下,弹珠进入容纳槽内,弹珠与容纳槽卡接,弹珠一部分置于容纳槽内、一部分置于沉孔内,利用弹珠、容纳槽支撑连接套,连接套通过容纳槽、弹珠、弹簧与转轴连接在一起;需要拆卸时,向下拉动连接套,让弹珠从容纳槽内分离即可。上述结构的设计,方便连接套与转轴拆卸、安装,使用方便。

本实用新型结构简单,使用方便,适应于医用物料混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的支撑单元等的放大后的结构示意图;

图3为连接套的部分区域的放大后的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1、2、3:

本实用新型提出的一种医用混合液搅拌装置,包括底座1、容器2、支架3、滑块4、紧固件5、电机6、搅拌组件。

容器2置于底座1上,容器2敞口设置;支架3安装在底座1上,支架3上设有沿竖直方向布置的导轨;滑块4可移动安装在导轨上;紧固件5用于将滑块4与支架3固定。

电机6与滑块4连接,电机6置于容器2的上方。

搅拌组件包括转轴7、支撑单元、连接套8、搅拌叶10,转轴7与电机6传动连接,转轴7沿竖直方向布置,转轴7的外周向表面设有容纳单元,容纳单元包括自转轴7的外周向表面向转轴7的轴线方向延伸的沉孔11;支撑单元与沉孔11对应设置,支撑单元包括弹珠12、弹簧13,弹珠12通过弹簧13与沉孔11连接,弹珠12至少具有第一位置状态,当弹珠12处于第一位置状态时,弹珠12上至少部分区域置于沉孔11的外侧;连接套8为环形,连接套8沿竖直方向布置,连接套8的内径大于转轴7的直径,连接套8的内周向表面设有用于收容弹珠12的容纳槽9;搅拌叶10与连接套8连接,搅拌叶10在底座1上的投影位于容器2在底座1上的投影的内侧。

本实施例中,容纳单元的为多个,多个容纳单元自上而下依次间隔分布;容纳槽9的数量为多个,多个容纳槽9与多个容纳单元对应设置;调整搅拌叶10的位置,适应不同尺寸的连接套8,方便安装多个连接套8、搅拌叶10,使用更加方便。

本实施例中,容纳单元包括多个沉孔11,多个沉孔11关于转轴7的轴线对称布置;上述支撑单元的数量也为多个;上述设计让弹珠12对连接套8的施力更加均匀,避免连接套8倾斜,也避免弹珠12从连接套8内滑落,连接性更好,使用更加方便。

本实施例中,容纳槽9为环形;不需要容纳槽9与弹珠12对准,方便弹珠12进入容纳槽9,安装更加快速,使用更加方便。

本实施例中,沉孔11的内周向表面设有内螺纹。

支撑单元还包括支撑管14,支撑管14具有相对分布的第一端、第二端,支撑管14的第一端敞口设置,支撑管14的第二端置于沉孔11内,支撑管14的外周向表面设有与内螺纹相配合的外螺纹。

弹珠12、弹簧13均置于支撑管14内,弹簧13远离弹珠12的一端与支撑管14连接。

可以根据转轴7、连接套8的尺寸沿沉孔11的轴向移动支撑管14,适应性更好。

本实施例还包括弹性件15,弹性件15的一端与滑块4连接,弹性件15的另一端与底座1连接;加工完成后,在弹性件15的作用下滑块4自动归位,使用更加方便。

本实施例中,搅拌叶10为环形,搅拌叶10的下表面设有多个搅拌柱16,多个搅拌柱16绕搅拌叶10的周向间隔分布,搅拌柱16沿竖直方向分布;让物流混合更加均匀,提高物流混合效率,提高混合效果。

在容器内放置待混合搅拌的物料,移动滑块,让搅拌叶进入容器内,利用紧固件将滑块固定;利用电机、转轴、连接套带动搅拌叶转动,继而对物料进行混合、搅拌。

将连接套的顶端从转轴的底端套在转轴上,由于受到连接套的压力,弹珠克服弹簧弹力向内收缩,当弹珠与容纳槽接触时,在弹簧弹力的作用下,弹珠进入容纳槽内,弹珠与容纳槽卡接,弹珠一部分置于容纳槽内、一部分置于沉孔内,利用弹珠、容纳槽支撑连接套,连接套通过容纳槽、弹珠、弹簧与转轴连接在一起;需要拆卸时,向下拉动连接套,让弹珠从容纳槽内分离即可。上述结构的设计,方便连接套与转轴拆卸、安装,使用方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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