本实用新型涉及激光印刷领域，尤其是涉及一种用于电子标签版的喷胶装置。
背景技术：
电子标签版因线数高，网点开口小，对版面平整度和精细度要求极高，之前一直采用挂胶方式，挂胶方式效率低，浪费大，装卸过程无法使用工具，只能人工操作，危险大，工人劳动强度大。之前一直无法使用喷胶是因为喷胶表面不光滑，有桔皮现象，且胶子多，激光刻不透。
经过检索，中国专利公开号为CN104647880B公开了一种激光版脱脂方法，包括以下步骤：(1)清洗版辊表面，使版辊表面达到要求的洁净度；(2)采用挂胶机在版辊表面均匀涂覆一层防腐蚀胶，防腐蚀胶为防三氯化铁和酸性腐蚀的抗腐蚀胶，得到的防腐蚀胶层的厚度为8-12微米；(3)将版辊装入激光雕刻机，激光雕刻机控制激光束将图文内容刻到防腐蚀胶层上；(4)将刻好的版辊放到腐蚀机内，并旋转版辊，采用三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，三氯化铁腐蚀液的婆美度为39-41，腐蚀液温度为22-24℃；(5)通过清洗液去掉版辊上的防腐蚀胶层，清洗液为乙酸乙酯和无水乙醇混合液；(6)同时进行弱碱清洗和电解，将版辊网穴内杂质或化学生成物进行脱脂，将其剥离版辊铜层表面。该方法操作简单、清洁彻底。但该方法采用的挂胶方式，挂胶方式挂胶效率低，成本大，周期长。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于电子标签版的喷胶装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于电子标签版的喷胶装置，其特征在于，包括原胶输入管、研磨机、过滤器和喷胶机构，所述的原胶输入管与研磨机的输入口连接，所述的研磨机输出口通过过滤器与喷胶机构连接，所述的喷胶机构对准待喷电子标签版。
所述的研磨机为胶用精细研磨机。
所述的过滤器为300目过滤网。
所述的喷胶机构包括喷胶管、喷胶嘴和充气装置，所述的喷胶管一端与过滤器连接，另一端与喷胶嘴连接，所述的喷胶嘴对准待喷电子标签版，所述的充气装置的充气口设在喷胶管上并与喷胶管连通。
所述的喷胶管与过滤器连接端设有防止胶倒流的结构。
所述的喷胶嘴为圆锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、喷胶表面光滑，无桔皮现象，无胶子，达到了电子标签版面平整度和精细度的极高要求。
2、将挂胶方式改为喷胶方式，提高了工作效率，缩短制作周期，节省了人工和材料，从而提高了产量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1为原胶输入管、2为研磨机、3为过滤器、4为喷胶机构、41为喷胶管、42为喷胶嘴、43为充气装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种用于电子标签版的喷胶装置，包括原胶输入管1、研磨机2、过滤器3和喷胶机构4，所述的原胶输入管1与研磨机2的输入口连接，所述的研磨机2输出口通过过滤器3与喷胶机构4连接，所述的喷胶机4构对准待喷电子标签版。
所述的研磨机2为胶用精细研磨机。所述的过滤器3为300目过滤网。
所述的喷胶机构4包括喷胶管41、喷胶嘴42和充气装置43，所述的喷胶管41一端与过滤器3连接，另一端与喷胶嘴42连接，所述的喷胶嘴42对准待喷电子标签版，所述的充气装置43的充气口设在喷胶管41上并与喷胶管连通。
所述的喷胶管41与过滤器3连接端设有防止胶倒流的结构。所述的喷胶嘴42为圆锥形结构。
本实用新型需要将胶通过喷胶装置喷涂在电子标签版上，具体操作包括以下步骤：(1)喷涂前，将胶精细化；(2)喷涂时，加大气压至一定程度，使胶喷出时完全雾化。
所述的步骤(1)中的精细化包括以下步骤：(11)研磨，把胶用研磨装置磨细；(12)过滤，将胶通过过滤装置，将胶子全部过滤出来。
本实用新型挂胶改喷胶后工作效率可提高一倍，每班可节省一人，人工省一半，材料由原来的每月25300节省一半至此12650，每年可节省151800元。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。