一种润滑油脂生产用储油罐喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种润滑油脂生产用储油罐喷涂设备。

背景技术：

润滑油脂是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油脂的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。除了上述一般理化性能之外，每一种润滑油品还应具有表征其使用特性的特殊理化性质。

越是质量要求高，或是专用性强的油品，其特殊理化性能就越突出。而运输这些特殊理化性质的润滑油脂则同样需要特殊的储油罐，而特殊的储油罐表面覆盖的漆料显得非常重要，合适的漆料厚度与覆盖面可以有效地隔绝热量，避免因过热或者是过冷导致润滑油脂变质。然而现有的储油罐喷涂设备大多数无法充分搅拌漆料，导致难以控制喷涂厚度、同时喷涂也不充分，导致储油罐一部分未喷涂，导致储油罐的隔离效果降低，造成润滑油脂失效。

综上，目前需要研发一种喷涂全面的润滑油脂生产用储油罐喷涂设备，来克服现有技术中喷涂不全面的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中喷涂不全面的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷涂全面的润滑油脂生产用储油罐喷涂设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑油脂生产用储油罐喷涂设备，包括有安装架、收集框、喷头、供料装置和固定装置，安装架内底部中心放置有收集框，安装架内顶部中心设有喷头，安装架内底部左侧设有供料装置，安装架内右侧中部设有固定装置。

优选地，供料装置包括有储料箱、水泵、水管、第一轴承、第一转轴、转杆、第一摇杆和进料管，安装架内底部左侧设有储料箱，储料箱内底部右侧设有水泵，水泵顶部连接有水管，水管顶端穿过储料箱顶部右侧与喷头连接，储料箱顶部左侧设有第一轴承，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴下部设有转杆，第一转轴顶端设有第一摇杆，水管左侧的储料箱顶部右侧设有进料管。

优选地，固定装置包括有第二轴承、第二转轴、第二摇杆、安装框、第一弹簧、挡板和螺栓，安装架右壁下部设有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，第二转轴右端设有第二摇杆，第二转轴左端设有安装框，安装框顶部右侧与安装框底部右侧均开有螺纹孔，螺纹孔左右两侧的安装框外侧壁对称连接有第一弹簧，第一弹簧末端连接有挡板，挡板右侧开有通孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓穿过通孔。

优选地，还包括有电动绕线轮、滑轨、挡块、滑块、第二弹簧和拉线，安装架内顶部中心设有滑轨，滑轨右侧的安装架内顶部设有挡块，滑轨底部滑动式连接有滑块，滑块底端与喷头连接，滑块右端连接有第二弹簧，第二弹簧右端与挡块左侧下部连接，滑轨左侧的安装架内顶部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线右端与滑块左端连接。

优选地，还包括有销轴、盖板和拉手，进料管左壁顶部通过销轴转动式连接有盖板，盖板顶部右侧设有拉手。

优选地，安装架材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要对储油罐进行喷涂时，将漆料注入供料装置，将储油罐通过固定装置固定，然后通过供料装置将漆料运输至喷头，最后通过喷头对储油罐进行喷涂，收集框则是可以收集多余的漆料，避免漆料污染环境与造成浪费，当储油罐喷涂完成时，将储油罐从固定装置取下。停止通过供料装置将漆料运输至喷头。

因为供料装置包括有储料箱、水泵、水管、第一轴承、第一转轴、转杆、第一摇杆和进料管，安装架内底部左侧设有储料箱，储料箱内底部右侧设有水泵，水泵顶部连接有水管，水管顶端穿过储料箱顶部右侧与喷头连接，储料箱顶部左侧设有第一轴承，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴下部设有转杆，第一转轴顶端设有第一摇杆，水管左侧的储料箱顶部右侧设有进料管，当需要对储油罐进行喷涂时，首先通过进料管向储料箱内注入适量的漆料，转动第一摇杆，进而带动第一转轴转动，从而带动转杆转动，对储料箱内的漆料进行搅拌，避免储料箱内底层出现沉积物，影响漆料质量，导致喷涂难以着色。当漆料搅拌充分时，停止转动第一摇杆，控制水泵转动，将储料箱内的漆料通过水管运输至喷头，当储油罐喷涂完毕时，控制水泵停止转动。

因为固定装置包括有第二轴承、第二转轴、第二摇杆、安装框、第一弹簧、挡板和螺栓，安装架右壁下部设有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，第二转轴右端设有第二摇杆，第二转轴左端设有安装框，安装框顶部右侧与安装框底部右侧均开有螺纹孔，螺纹孔左右两侧的安装框外侧壁对称连接有第一弹簧，第一弹簧末端连接有挡板，挡板右侧开有通孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓穿过通孔，当需要进行固定时，往外侧推动挡板，第一弹簧伸长，然后将储油罐瓶口伸入挡板与安装框外侧壁之间，松开挡板，第一弹簧收缩，带动挡板向内运动，对储油罐进行固定，之后顺时针转动螺栓，螺栓向下运动，当螺栓与挡板接触后，螺栓带动挡板向下运动，将储油罐进一步固定，当储油罐固定完成时，通过喷头对储油罐进行喷涂，此时转动第二摇杆，进而带动第二转轴转动，从而带动安装框转动，使得储油罐转动，便于喷头对储油罐进行全方位喷涂，当储油罐喷涂完成时，停止转动第二摇杆，之后逆时针转动螺栓，螺栓向上运动，然后将储油罐取出，第一弹簧恢复原状，拉动挡板向下运动直至复位。通过第二摇杆，便于调整储油罐的位置，有利于喷头对储油罐进行全方位喷涂。

因为还包括有电动绕线轮、滑轨、挡块、滑块、第二弹簧和拉线，安装架内顶部中心设有滑轨，滑轨右侧的安装架内顶部设有挡块，滑轨底部滑动式连接有滑块，滑块底端与喷头连接，滑块右端连接有第二弹簧，第二弹簧右端与挡块左侧下部连接，滑轨左侧的安装架内顶部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线右端与滑块左端连接，当喷头开始工作时，控制电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮将拉线绕起，通过拉线带动滑块向左运动，第二弹簧被拉伸，当滑块及其上装置向左运动到合适位置时，控制电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮将拉线放出，第二弹簧恢复原状，拉动滑块及其上装置向右运动，当滑块及其上装置向右运动到合适位置时，再次控制电动绕线轮顺时针转动，如此反复，使得滑块及其上装置左右摆动，对储油罐进行喷涂，避免了储油罐喷涂不均与，导致厚度不同，影响产品的手感。

因为还包括有销轴、盖板和拉手，进料管左壁顶部通过销轴转动式连接有盖板，盖板顶部右侧设有拉手，当需要向进料管注入漆料时，拉动拉手，进而将盖板打开，当漆料注入完成时，松开拉手，盖板将进料管盖住，通过盖板，可以有效地避免外界杂质进入储料箱内，污损漆料，导致产品喷涂不合格。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本实用新型通过第一摇杆与第一转轴的配合，对储料箱内的漆料进行搅拌，避免储料箱内底层出现沉积物，影响漆料质量，导致喷涂难以着色，通过第二摇杆，便于调整储油罐的位置，有利于喷头对储油罐进行全方位喷涂，通过使得滑块及其上装置左右摆动，对储油罐进行喷涂，避免了储油罐喷涂不均与，导致厚度不同，影响产品的手感，通过盖板，可以有效地避免外界杂质进入储料箱内，污损漆料，导致产品喷涂不合格，达到了提高产品合格率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型供料装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型固定装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-收集框，3-喷头，4-供料装置，41-储料箱，42-水泵，43-水管，44-第一轴承，45-第一转轴，46-转杆，47-第一摇杆，48-进料管，5-固定装置，51-第二轴承，52-第二转轴，53-第二摇杆，54-安装框，55-螺纹孔，56-第一弹簧，57-挡板，58-通孔，59-螺栓，6-电动绕线轮，7-滑轨，8-挡块，9-滑块，10-第二弹簧，11-拉线，12-销轴，13-盖板，14-拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种润滑油脂生产用储油罐喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、收集框2、喷头3、供料装置4和固定装置5，安装架1内底部中心放置有收集框2，安装架1内顶部中心设有喷头3，安装架1内底部左侧设有供料装置4，安装架1内右侧中部设有固定装置5。

实施例2

一种润滑油脂生产用储油罐喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、收集框2、喷头3、供料装置4和固定装置5，安装架1内底部中心放置有收集框2，安装架1内顶部中心设有喷头3，安装架1内底部左侧设有供料装置4，安装架1内右侧中部设有固定装置5。

供料装置4包括有储料箱41、水泵42、水管43、第一轴承44、第一转轴45、转杆46、第一摇杆47和进料管48，安装架1内底部左侧设有储料箱41，储料箱41内底部右侧设有水泵42，水泵42顶部连接有水管43，水管43顶端穿过储料箱41顶部右侧与喷头3连接，储料箱41顶部左侧设有第一轴承44，第一轴承44内设有第一转轴45，第一转轴45下部设有转杆46，第一转轴45顶端设有第一摇杆47，水管43左侧的储料箱41顶部右侧设有进料管48。

实施例3

一种润滑油脂生产用储油罐喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、收集框2、喷头3、供料装置4和固定装置5，安装架1内底部中心放置有收集框2，安装架1内顶部中心设有喷头3，安装架1内底部左侧设有供料装置4，安装架1内右侧中部设有固定装置5。

供料装置4包括有储料箱41、水泵42、水管43、第一轴承44、第一转轴45、转杆46、第一摇杆47和进料管48，安装架1内底部左侧设有储料箱41，储料箱41内底部右侧设有水泵42，水泵42顶部连接有水管43，水管43顶端穿过储料箱41顶部右侧与喷头3连接，储料箱41顶部左侧设有第一轴承44，第一轴承44内设有第一转轴45，第一转轴45下部设有转杆46，第一转轴45顶端设有第一摇杆47，水管43左侧的储料箱41顶部右侧设有进料管48。

固定装置5包括有第二轴承51、第二转轴52、第二摇杆53、安装框54、第一弹簧56、挡板57和螺栓59，安装架1右壁下部设有第二轴承51，第二轴承51内设有第二转轴52，第二转轴52右端设有第二摇杆53，第二转轴52左端设有安装框54，安装框54顶部右侧与安装框54底部右侧均开有螺纹孔55，螺纹孔55左右两侧的安装框54外侧壁对称连接有第一弹簧56，第一弹簧56末端连接有挡板57，挡板57右侧开有通孔58，螺纹孔55内通过螺纹连接的方式连接有螺栓59，螺栓59穿过通孔58。

实施例4

一种润滑油脂生产用储油罐喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、收集框2、喷头3、供料装置4和固定装置5，安装架1内底部中心放置有收集框2，安装架1内顶部中心设有喷头3，安装架1内底部左侧设有供料装置4，安装架1内右侧中部设有固定装置5。

供料装置4包括有储料箱41、水泵42、水管43、第一轴承44、第一转轴45、转杆46、第一摇杆47和进料管48，安装架1内底部左侧设有储料箱41，储料箱41内底部右侧设有水泵42，水泵42顶部连接有水管43，水管43顶端穿过储料箱41顶部右侧与喷头3连接，储料箱41顶部左侧设有第一轴承44，第一轴承44内设有第一转轴45，第一转轴45下部设有转杆46，第一转轴45顶端设有第一摇杆47，水管43左侧的储料箱41顶部右侧设有进料管48。

固定装置5包括有第二轴承51、第二转轴52、第二摇杆53、安装框54、第一弹簧56、挡板57和螺栓59，安装架1右壁下部设有第二轴承51，第二轴承51内设有第二转轴52，第二转轴52右端设有第二摇杆53，第二转轴52左端设有安装框54，安装框54顶部右侧与安装框54底部右侧均开有螺纹孔55，螺纹孔55左右两侧的安装框54外侧壁对称连接有第一弹簧56，第一弹簧56末端连接有挡板57，挡板57右侧开有通孔58，螺纹孔55内通过螺纹连接的方式连接有螺栓59，螺栓59穿过通孔58。

还包括有电动绕线轮6、滑轨7、挡块8、滑块9、第二弹簧10和拉线11，安装架1内顶部中心设有滑轨7，滑轨7右侧的安装架1内顶部设有挡块8，滑轨7底部滑动式连接有滑块9，滑块9底端与喷头3连接，滑块9右端连接有第二弹簧10，第二弹簧10右端与挡块8左侧下部连接，滑轨7左侧的安装架1内顶部设有电动绕线轮6，电动绕线轮6上绕有拉线11，拉线11右端与滑块9左端连接。

还包括有销轴12、盖板13和拉手14，进料管48左壁顶部通过销轴12转动式连接有盖板13，盖板13顶部右侧设有拉手14。

安装架1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要对储油罐进行喷涂时，将漆料注入供料装置4，将储油罐通过固定装置5固定，然后通过供料装置4将漆料运输至喷头3，最后通过喷头3对储油罐进行喷涂，收集框2则是可以收集多余的漆料，避免漆料污染环境与造成浪费，当储油罐喷涂完成时，将储油罐从固定装置5取下。停止通过供料装置4将漆料运输至喷头3。

因为供料装置4包括有储料箱41、水泵42、水管43、第一轴承44、第一转轴45、转杆46、第一摇杆47和进料管48，安装架1内底部左侧设有储料箱41，储料箱41内底部右侧设有水泵42，水泵42顶部连接有水管43，水管43顶端穿过储料箱41顶部右侧与喷头3连接，储料箱41顶部左侧设有第一轴承44，第一轴承44内设有第一转轴45，第一转轴45下部设有转杆46，第一转轴45顶端设有第一摇杆47，水管43左侧的储料箱41顶部右侧设有进料管48，当需要对储油罐进行喷涂时，首先通过进料管48向储料箱41内注入适量的漆料，转动第一摇杆47，进而带动第一转轴45转动，从而带动转杆46转动，对储料箱41内的漆料进行搅拌，避免储料箱41内底层出现沉积物，影响漆料质量，导致喷涂难以着色。当漆料搅拌充分时，停止转动第一摇杆47，控制水泵42转动，将储料箱41内的漆料通过水管43运输至喷头3，当储油罐喷涂完毕时，控制水泵42停止转动。

因为固定装置5包括有第二轴承51、第二转轴52、第二摇杆53、安装框54、第一弹簧56、挡板57和螺栓59，安装架1右壁下部设有第二轴承51，第二轴承51内设有第二转轴52，第二转轴52右端设有第二摇杆53，第二转轴52左端设有安装框54，安装框54顶部右侧与安装框54底部右侧均开有螺纹孔55，螺纹孔55左右两侧的安装框54外侧壁对称连接有第一弹簧56，第一弹簧56末端连接有挡板57，挡板57右侧开有通孔58，螺纹孔55内通过螺纹连接的方式连接有螺栓59，螺栓59穿过通孔58，当需要进行固定时，往外侧推动挡板57，第一弹簧56伸长，然后将储油罐瓶口伸入挡板57与安装框54外侧壁之间，松开挡板57，第一弹簧56收缩，带动挡板57向内运动，对储油罐进行固定，之后顺时针转动螺栓59，螺栓59向下运动，当螺栓59与挡板57接触后，螺栓59带动挡板57向下运动，将储油罐进一步固定，当储油罐固定完成时，通过喷头3对储油罐进行喷涂，此时转动第二摇杆53，进而带动第二转轴52转动，从而带动安装框54转动，使得储油罐转动，便于喷头3对储油罐进行全方位喷涂，当储油罐喷涂完成时，停止转动第二摇杆53，之后逆时针转动螺栓59，螺栓59向上运动，然后将储油罐取出，第一弹簧56恢复原状，拉动挡板57向下运动直至复位。通过第二摇杆53，便于调整储油罐的位置，有利于喷头3对储油罐进行全方位喷涂。

因为还包括有电动绕线轮6、滑轨7、挡块8、滑块9、第二弹簧10和拉线11，安装架1内顶部中心设有滑轨7，滑轨7右侧的安装架1内顶部设有挡块8，滑轨7底部滑动式连接有滑块9，滑块9底端与喷头3连接，滑块9右端连接有第二弹簧10，第二弹簧10右端与挡块8左侧下部连接，滑轨7左侧的安装架1内顶部设有电动绕线轮6，电动绕线轮6上绕有拉线11，拉线11右端与滑块9左端连接，当喷头3开始工作时，控制电动绕线轮6顺时针转动，电动绕线轮6将拉线11绕起，通过拉线11带动滑块9向左运动，第二弹簧10被拉伸，当滑块9及其上装置向左运动到合适位置时，控制电动绕线轮6逆时针转动，电动绕线轮6将拉线11放出，第二弹簧10恢复原状，拉动滑块9及其上装置向右运动，当滑块9及其上装置向右运动到合适位置时，再次控制电动绕线轮6顺时针转动，如此反复，使得滑块9及其上装置左右摆动，对储油罐进行喷涂，避免了储油罐喷涂不均与，导致厚度不同，影响产品的手感。

因为还包括有销轴12、盖板13和拉手14，进料管48左壁顶部通过销轴12转动式连接有盖板13，盖板13顶部右侧设有拉手14，当需要向进料管48注入漆料时，拉动拉手14，进而将盖板13打开，当漆料注入完成时，松开拉手14，盖板13将进料管48盖住，通过盖板13，可以有效地避免外界杂质进入储料箱41内，污损漆料，导致产品喷涂不合格。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。