本实用新型涉及高速分散机技术领域，具体地说是一种高速分散机物料筒盖防扭转装置。
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背景技术：
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带筒盖分散机因其具有防止物料飞溅、隔绝外界异物对物料的污染、提升生产的安全性等优点，广泛应用于油漆、涂料、造纸、色浆等化工行业。目前，许多分散机的物料筒盖都仅靠导杆对其作圆周方向的限位，物料筒盖在生产加工时受力后会产生相应的剪切力，其缺点是，物料筒盖受到的剪切力均作用在两根导杆上，使导杆的使用寿命缩短和使用精度降低，造成客户的使用维护成本增加。
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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种高速分散机物料筒盖防扭转装置，解决了高速分散机物料筒盖仅靠导杆装置对其作圆周方向的限位问题，提升了导杆装置的使用寿命和使用精度这一技术问题，且结构合理，操作方便，便于维修保养。
为实现上述目的设计一种高速分散机物料筒盖防扭转装置，包括机头1、固定板2、含油轴承3、导杆装置4、橡胶缓冲装置5、筒盖板6及立柱7，所述固定板2固定连接在机头1下部，所述固定板2上固定连接有含油轴承3，所述导杆装置4可上下滑动式穿设于含油轴承3中，所述导杆装置4下端通过橡胶缓冲装置5与筒盖板6相连，所述筒盖板6边缘处增设有限位机构，所述限位机构一端连接在筒盖板6上，所述限位机构另一端连接在机头1下方的立柱7上。
进一步地，所述限位机构包括固定座组件9以及支架组件8，所述固定座组件9可拆卸式连接在筒盖板6上，所述支架组件8可拆卸式连接在立柱7上，所述固定座组件9与支架组件8配合连接并相互定位。
进一步地，所述橡胶缓冲装置5包括连接板和缓冲层，所述缓冲层固定在连接板上起缓冲作用，所述缓冲层由从下至上堆叠起来的橡胶垫组成。
本实用新型同现有技术相比，通过增加的限位结构，能够避免导杆装置受到过大的剪切力而使其的使用寿命和使用精度下降，降低了客户的生产和维护成本，满足了客户对设备的长寿、高效和少维护等的需求；同时，在该装置的作用下，能让物料筒盖与物料筒更好的配合，减少了物料筒盖与物料筒之间的相对位移和震动，降低了生产现场的噪音，提升了生产现场的工作环境，减少了对生产工人的额外伤害。此外，本实用新型所述的筒盖防扭转装置结构合理，操作方便，采用可拆卸式连接，便于维修保养，值得推广应用。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、机头 2、固定板 3、含油轴承 4、导杆装置 5、橡胶缓冲装置 6、筒盖板 7、立柱 8、支架组件 9、固定座组件。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1所示，本实用新型包括：机头1、固定板2、含油轴承3、导杆装置4、橡胶缓冲装置5、筒盖板6及立柱7，固定板2固定连接在机头1下部，固定板2上固定连接有含油轴承3，导杆装置4定位在含油轴承3中，可作上下滑动，即导杆装置4可上下滑动式穿设于含油轴承3中，导杆装置4下端通过橡胶缓冲装置5与筒盖板6相连，筒盖板6边缘处增设有限位机构，限位机构一端连接在筒盖板6上，限位机构另一端连接在机头1下方的立柱7上。
其中，限位机构包括固定座组件9以及支架组件8，固定座组件9可拆卸式连接在筒盖板6上，支架组件8可拆卸式连接在立柱7上，固定座组件9与支架组件8配合连接并相互定位，通过支架组件8和固定座组件9的相互定位实现筒盖的防扭转功能。橡胶缓冲装置5包括连接板和缓冲层，缓冲层固定在连接板上起缓冲作用，缓冲层由从下至上堆叠起来的橡胶垫组成，缓冲层可设置有两个，并设于连接板的左右两侧，连接板的中心部位则与导杆装置4相连，该橡胶缓冲装置5实现了导杆装置4与筒盖板6之间的缓冲连接，且橡胶缓冲装置5的结构不限于此，任何能够实现该缓冲功能的结构均可适用。
本实用新型减少了筒盖板产生的剪切力对导杆装置的作用力，降低了剪切力对导杆装置造成的变形和损害，满足了导杆装置高效长寿的使用要求，满足了客户对提高设备使用率和降低维护成本的需求；同时，在筒盖防扭转装置的作用下，能减少物料筒盖与物料筒之间的相对位移和震动，降低了生产现场的噪音，提升了生产现场的工作环境，减少了对生产工人的额外伤害。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。