一种废气多污染物多场耦合协同净化装置的制作方法

文档序号:13683114阅读:577来源:国知局
一种废气多污染物多场耦合协同净化装置的制作方法

本实用新型属于涉及一种废气深度净化的装置,具体涉及一种废气多污染物多场耦合协同净化装置。



背景技术:

目前,国内外用于废气治理方法主要有湿法吸收法、静电除尘、吸附法等。吸收法废气处理中常用的吸收净化装置主要有喷淋塔、旋流板塔、筛板塔和填料塔等。喷淋塔优点是结构简单、压降低、不易堵塞、气体处理能力大、投资费用低;其缺点是占地面积大,气液接触时间短,混合不易均匀,吸收率低等。旋流板塔优点是由于开孔率较大,允许高速气流通过,因此负荷较高、处理能力大、不容易堵塞和操作弹性大,适合于除尘或快速反应吸收过程;但由于叶片上气液接触时间短,对于慢速或中速溶液吸收过程,一般其净化效率较低等缺点。筛板塔优点是结构简单,处理风量大,并能处理含尘气体;它的缺点是筛孔容易堵塞清理麻烦,塔的安装要求严格,筛板要求水平,操作弹性较小,易形成偏流和漏液,致使效率下降。填料塔优点是结构简单、操作弹性大、运行可靠、吸收效果好;处理有尘粒气体时填料容易堵塞等缺点。以上所述的吸收净化装置各有优缺点,如仅采用以上所述一种吸收净化装置对废气(含SO2、NOX、VOC、氯化物、氟化物、重金属及粉尘等多种污染物)进行吸收净化有一定的局限性,难以达到深度净化的效果,以至不能满足日益严格的大气污染排放标准。



技术实现要素:

为解决现有技术的缺点和不足之处,本实用新型的目的在于提供一种废气多污染物多场耦合协同净化装置,该装置充分利用湿式吸收几种技术和静电除尘及吸附技术的优点,组合了水膜、旋流板、喷淋三种湿法吸收和湿式静电装置及填料吸附净化的优点于一体,组成湿法吸收场、静电除尘场及吸附场多场偶合技术,具有设备结构简单、体积小、防堵塞及多场偶合技术的优势。废气经过该装置进行吸收液反应和静电除尘及活性炭吸附而得到净化,以满足日益严格的大气污染排放标准。

本实用新型目的通过以下技术方案实现:

一种废气多污染物多场耦合协同净化装置,所述净化装置内由下自上依次设置为湿法吸收场、静电除尘场和除雾吸附场,在净化装置的底部设置有进气管和排液管,顶部设置有排气管;

所述湿法吸收场由离心进气段、旋流布气段、喷淋吸收段和旋流脱水段组成;所述静电除尘场由电场除尘段和清洗冲灰器组成;所述除雾吸附场由填料除雾吸附段组成。

所述离心进气段包括离心导流板和进气管。该离心导流板是具有弧形的螺旋弯板,始端设在进气管与净化塔的连接处,按螺旋上升方式固定(焊接、粘合等)在净化塔壁上。

所述旋流布气段包括液膜形成挡板、集液区、旋流板和旋流板进液管;旋流板由布气罩筒、布气支承层、布气叶片和布气盲板组成,布气支承层一端按焊接在净化塔壁上,另一端与布气罩筒焊接;布气罩筒与布气盲板由布气叶片按一定旋向和角度焊接连成为一个整体。旋流板不设降液管,吸收液经过集液区通过净化塔壁的缝隙沿净化塔壁流下,形成液膜。

所述喷淋吸收段包括喷淋吸收区和雾化喷淋器;雾化喷淋器包括雾化区进液管、吸收液液体分布管和吸收液喷嘴。

所述液膜形成装置是由布气罩筒、布气叶片、布气盲板、集液区与液膜形成挡板构成液膜形成装置。

所述旋流脱水段包括降液管、集水区和脱水旋流板;脱水旋流板由脱水叶片、脱水盲板、脱水罩筒和脱水支承层组成,脱水支承层一端按焊接在净化塔壁上,另一端与脱水罩筒焊接;脱水罩筒与脱水盲板由脱水叶片按一定反旋向和角度焊接连成为一个整体。

所述电场除尘段包括阳极管固定架、阳极管、阴极线、供电体和阴极线吊架。

所述清洗冲灰器包括冲洗进液管、冲洗液体分布管和冲洗液体喷嘴。

所述填料除雾吸附段包括吸附层支撑架、筛网、吸附填料和固定筋板。

在水膜除尘段和旋流布气段设有切向烟气进气管、离心导流板、旋流板和旋流板进液管,其中旋流板的布气罩筒、布气支承层、布气叶片、布气盲板与集液区、液膜形成挡板共同构成液膜形成装置。

本实用新型的废气多污染物多场耦合协同净化装置内由下而上设置了离心进气段及旋流板联合强化除粘尘粒段(包括离心导流板、旋流板和液膜形成挡板等)、喷淋吸收段(包括喷淋吸收区和雾化喷淋器)、旋流脱水段(包括降液管、集水区和脱水旋流板)、静电除尘场(包括阳极管、阴极线、供电体等)、清洗冲灰器(包括冲洗区进液管、冲洗液体分布管和冲洗液体喷嘴)及填料除雾吸附段(包括吸附层支撑架、板筛网和吸附填料等)。由离心水膜——旋流布气——吸收——雾化喷淋——旋流脱水——电场除尘——冲洗清灰——填料除雾吸附段构成了废气净化塔。

本实用新型是按下述方法进行的:首先,废气(含SO2、NOX、氯化物、氟化物、重金属及粉尘等多种污染物)由切向进气管进入净化装置内,在离心导流板引导下气体沿塔壁向上作螺旋运动,废气中的尘粒在旋转离心力的作用下被甩向塔壁,从旋流板集液区流下的吸收液在塔壁上形成一层液膜,甩到塔壁上尘粒被液膜黏附而得到净化。继续向上作螺旋运动的废气以很高的气速通过旋流板,将从布气盲板分配到各布气叶片上的吸收液薄膜层喷洒成液滴,液滴随气流运动被离心力甩至塔壁,在塔壁上形成旋转的液环,并受重力作用而沿塔壁流至旋流板集液区;从旋流板出来的尘粒基本得到净化的废气再进入喷淋吸收段,在喷淋吸收区与吸收液充分接触,强化传质吸收使其中的污染物被净化;净化的气体含有大量水分通过脱水旋流板旋流脱水,将从脱水盲板分配到各脱水叶片上的水分聚集成液滴集中在集水区内,通过降液管排出;去除水分的气体再经过阳极管和阴极线组成的电场,废气中的尘粒附集在阳极管而得到净化,通过清洗冲灰器用冲洗水清灰;除尘后的气体进入填料除雾吸附段继续吸附深度强化净化;废气净化后经排放口排放。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:

集中了现有几种常用的湿式吸收、静电和吸附技术,克服了单一技术所带来废气净化的不足,而且湿式吸收、静电和吸附集中在一个装置组成了湿式吸收场、静电场和吸附场产生偶合作用。该装置具有高净化吸收效率;结构简单,防堵塞,易于制造、安装、维护等优点,尤其适用于废气(含SO2、NOX、VOC、氯化物、氟化物、重金属及粉尘等多种污染物)净化,以满足日益严格的大气污染排放标准。

附图说明

图1是本实用新型废气多污染物多场耦合协同净化装置的结构图。

图2是图1中旋流板的放大图。

图3是图2旋流板的俯视图。

图4是液膜形成装置的局部放大图。

图5是填料除雾吸附段的放大图。

图6是图5填料除雾吸附段的俯视图,其中填料只示意了局部。

图7是脱水旋流板的放大图。

图8是图7脱水旋流板的俯视图。

图9是图7脱水旋流板的放大图。

图1-9中的标号:1-进气管,2-离心导流板,3-液膜形成挡板,4-集液区,5-旋流板,6-喷淋吸收区,7-净化塔体,8-降液管,9-集水区,10-旋流脱水段,11-阳极管固定架,12-电场除尘段,13-阳极管,14-阴极线,15-供电体,16-阴极线吊架,17-吸附层支撑架,18-筛网,19-吸附填料,20-排气管,21-清洗冲灰器,22-冲洗进液管,23-冲洗液体分布管,24-冲洗液体喷嘴,25-雾化喷淋器,26-吸收液进液管,27-吸收液液体分布管,28-吸收液喷嘴,29-旋流板进液管,30-排液管,31-布气罩筒,32-布气支承层,33-布气叶片,34-布气盲板,35-脱水叶片,36-脱水盲板,37-脱水罩筒,38-脱水支承层,39-固定筋板,40-离心进气段,41-旋流布气段,42-填料除雾吸附段。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1-9所示,本实用新型一种废气多污染物多场耦合协同净化装置的结构如下:净化塔内由下自上依次设置为湿法吸收场、静电除尘场和除雾吸附场,在净化塔的底部设置有进气管1和排液管30,顶部设置有排气管20;所述湿法吸收场由离心进气段40、旋流布气段41、喷淋吸收段和旋流脱水段组成;所述静电除尘场由电场除尘段12和清洗冲灰器21组成;所述除雾吸附场由填料除雾吸附段42组成。

所述离心进气段40包括离心导流板2和进气管1。离心导流板2的一端设在进气管1与净化塔体7侧壁相连接处,离心导流板2是一块弧形螺旋板,按螺旋上升方式焊接在塔壁上。

所述旋流布气段41包括液膜形成挡板3、集液区4、旋流板5和旋流板进液管29;旋流板5由布气罩筒31、布气支承层32、布气叶片33和布气盲板34组成,布气支承层一端按焊接在净化塔壁上,另一端与布气罩筒焊接;布气罩筒与布气盲板由布气叶片按一定旋向和角度焊接连成为一个整体(图2、3)。旋流板安装在进气管的上方,由布气支承层支承。旋流板不设降液管,吸收液经过集液区通过净化塔壁的缝隙沿净化塔壁流下,形成液膜。

旋流板进液管出口在旋流板的布气盲板上方。

所述喷淋吸收段包括喷淋吸收区6和雾化喷淋器25;雾化喷淋器25包括雾化区进液管26、吸收液液体分布管27和吸收液喷嘴28。雾化区进液管和吸收液液体分布管连接,吸收液喷嘴安装在吸收液液体分布管。

所述液膜形成装置是由布气罩筒31、布气支承层32、布气叶片33、布气盲板34、集液区4与液膜形成挡板3构成液膜形成装置(图4)。

所述旋流脱水段包括降液管8、集水区9和脱水旋流板10;脱水旋流板10由脱水叶片35、脱水盲板36、脱水罩筒37和脱水支承层38组成,脱水支承层一端按焊接在净化塔壁上,另一端与脱水罩筒焊接;脱水罩筒与脱水盲板由脱水叶片按一定反旋向和角度焊接连成为一个整体(图7-9)。

所述电场除尘段12包括阳极管固定架11、阳极管13、阴极线14、供电体15和阴极线吊架16。阳极管固定架固定在净化塔体、阳极管安装在阳极管固定架,阴极线吊架固定在净化塔体,阴极线安装在上阴极线吊架,供电体安装在净化塔外面,供电给阴极线。

所述清洗冲灰器21包括冲洗进液管22、冲洗液体分布管23和冲洗液体喷嘴24。冲洗液体分布管连接在冲洗进液管,冲洗液体喷嘴安装在冲洗液体分布管。

所述填料除雾吸附段42包括吸附层支撑架17、筛网18、吸附填料19和固定筋板39;吸附层支撑架通过固定筋板固定在净化塔壁上,吸附层支撑架上面安装筛网,筛网上放置吸附填料(图5、6)。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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