本实用新型属于电缆材料生产装置，尤其涉及一种电缆材料搅拌装置。
背景技术：
现有的电缆材料搅拌装置存在许多的缺点和不足，具体表现在，由于其结构不合理、拌料不均匀，经常存在死角，所以产品的生产工艺参数很难控制，直接影响最终产品的质量，尤其是在搅拌的过程中装置内的所有的搅拌桨都沿着同一个方向转动，存在搅拌工作效率低、搅拌耗时长等问题。
技术实现要素：
本实用新型针对背景技术中存在的不足，提供的一种电缆材料搅拌装置。
本实用新型的一种电缆材料搅拌装置，包括架体、搅拌桶、进料斗和出料斗，其所述的搅拌桶为圆柱形桶体，搅拌桶矗立固定在架体上，搅拌桶顶部设有进料斗、顶部设有出料斗，搅拌桶内轴线上安装着搅拌轴，搅拌轴底端穿过搅拌桶底部、底端上的动力轮与固定在架体上的电机传动连接，搅拌轴上固定着上下排列的两组向外倾斜的正向搅拌杆，两组向外倾斜的正向搅拌杆之间的搅拌轴上套装着轴承、轴承上固定连接着向外倾斜的反向搅拌杆。
作为本实用新型的优选，所述的搅拌轴上固定着圆盘齿轮、圆盘齿轮与轴承顶部之间设有两组立式的传动齿轮传动连接，所述的传动齿轮的轮轴固定在搅拌轴上。
作为本实用新型的优选，所述的正向搅拌杆和反向搅拌杆的底端均固定着搅拌板，所述的搅拌板的顶部处于同于水平线上。
作为本实用新型的优选，所述的出料斗上设有插板式开关阀。
作为本实用新型的优选，所述的正向搅拌杆和反向搅拌杆均以搅拌轴呈对称分布。
本实用新型的一种电缆材料搅拌装置，结构简单合理，拌料均匀，不存在搅拌死角，由多组搅拌桨并且呈反向同时转动搅拌、搅拌效果好，提高搅拌速度、节省工作时间、生产工艺参数容易控制，成品率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的一种电缆材料搅拌装置，作进一步说明。
实施例1
本实用新型的一种电缆材料搅拌装置，包括架体1、搅拌桶2、进料斗3和出料斗4，其特征在于所述的搅拌桶2为圆柱形桶体，搅拌桶2矗立固定在架体1上，搅拌桶2顶部设有进料斗3、顶部设有出料斗4，搅拌桶2内轴线上安装着搅拌轴5，搅拌轴5底端穿过搅拌桶2底部、底端上的动力轮6与固定在架体1上的电机传动连接，搅拌轴5上固定着上下排列的两组向外倾斜的正向搅拌杆7，两组向外倾斜的正向搅拌杆7之间的搅拌轴5上套装着轴承8、轴承8上固定连接着向外倾斜的反向搅拌杆14。
实施例2
本实用新型的一种电缆材料搅拌装置，包括架体1、搅拌桶2、进料斗3和出料斗4，其特征在于所述的搅拌桶2为圆柱形桶体，搅拌桶2矗立固定在架体1上，搅拌桶2顶部设有进料斗3、顶部设有出料斗4，搅拌桶2内轴线上安装着搅拌轴5，搅拌轴5底端穿过搅拌桶2底部、底端上的动力轮6与固定在架体1上的电机传动连接，搅拌轴5上固定着上下排列的两组向外倾斜的正向搅拌杆7，两组向外倾斜的正向搅拌杆7之间的搅拌轴5上套装着轴承8、轴承8上固定连接着向外倾斜的反向搅拌杆14。搅拌轴5上固定着圆盘齿轮9、圆盘齿轮9与轴承8顶部之间设有两组立式的传动齿轮10传动连接，所述的传动齿轮10的轮轴11固定在搅拌轴5 上。圆盘齿轮9与正向搅拌杆7转动时，通过立式的传动齿轮10驱动轴承8转动，此时轴承8为反向转动，进而带动反向搅拌杆14反向转动，正向搅拌杆7和反向搅拌杆14的底端均固定着搅拌板12，所述的搅拌板12的顶部处于同于水平线上。出料斗4上设有插板式开关阀13。正向搅拌杆7和反向搅拌杆14均以搅拌轴5对称分布。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。