本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑废料处理装置。
背景技术：
随着社会经济的发展，我国不断加深化城镇建设，因为我国的现代城镇建设主要以混凝土建筑为主，混凝土建筑因为老化问题具有一定的使用寿命限制。我国的混凝土建筑的房屋使用寿命多为设计为70年左右，这些老旧建筑急需拆除重建，同时因为我国近年来已发生多起地震灾害，一些使用寿命还未到期的老旧混凝土建筑因为抗震结构设计的不适宜性也需要拆除重建。同时，因为大量采用混凝土建筑，开采了大量的河沙和石料，对自然环境的破坏也极为严重。
目前，在建筑施工现场常常会有很多的建筑废料，其进行大量放置需要花费很多的时间和人力，因为废料大多体积大，大小不一，所以增加了施工的难度，而针对这一现象，现在市场上有一些建筑粉碎装置，但是粉碎不够彻底，粉碎效果不好，同时在建筑废料粉碎过程中会产生大量的粉尘，易污染环境，环保性能较低现有的建筑废料破碎机的破碎效果较差，其破碎效率较低，且在破碎时会产生大量的粉尘，对操作人员具有极大的危害，且破碎后的物料还需要根据粒度大小进行分级筛选以便使用，程序较为繁琐。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种粉碎效果好，可消除产生的灰尘的建筑废料处理装置。
本实用新型的技术方案是：一种建筑废料处理装置，包括壳体，所述壳体外侧设有吸收箱，壳体顶部设有两个吸气嘴，吸气嘴通过支管道与总管道相连接，总管道上设有引风机，总管道伸入到吸收箱内部；所述壳体顶部设有进料斗，进料斗下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对齿盘，两个所述齿盘上均设置有多个用于配合粉碎的碾齿，齿盘固定在电机的中心轴上；所述粉碎装置的下方设置有一个向下倾斜且中部开口的下料盘；所述下料盘的开口下方设置有两个配合碾压碎料的压辊，压辊固定在电机的中心轴上；所述压辊的下方设置有分级筛网，分级筛网倾斜设置，且分级筛网较低一端处的壳体上设置有第一出料口，分级筛网下方的壳体底部设置有第二出料口；所述壳体的底部为圆弧状结构，且所述第二出料口设置于圆弧状结构的最低端；所述壳体的底部设置有支架；
所述第一出料口连通有提料管，提料管设置在壳体的外壁上；所述提料管上设置有提料电机和出料管，提料管内设置有用于提料的绞龙，绞龙固定在提料电机的中心轴上；所述出料管的出料口设置于所述进料斗内。
进一步优选的是，所述吸收箱的上端设置有出气口。
更进一步优选的是，所述吸收箱的下端设置有出液口。
更进一步优选的是，所述壳体由不锈钢材质制成。
更进一步优选的是，所述壳体内设置有多个喷气口。
本实用新型的有益效果是：
物料从进料斗进入，先齿盘的碾齿作用下经过初步的粉碎，经过初步粉碎的碎屑从下料盘落入两个压辊之间，再次经过压辊的挤压粉碎，一部分漏掉的碎屑或粉碎不彻底的碎屑从分级筛网较低一端的第一出料口进入提料管内，一部分粉碎好的碎屑则从分级筛网的网孔落入壳体的底部，从第二出料口出去；提料电机中心轴的转动带动绞龙转动，进入提料管内的碎屑在绞龙的转动下从出料管再次进入进料斗内经过二次粉碎，直至达到满意的粉碎的效果。可体内产生的灰尘在引风机的作用下进入吸气嘴，最后进入吸收箱内的水内，即消除了壳体内的灰尘，又防止了对空气的污染。
整体结构简单，操作方便，碾齿配合初步粉碎，粉碎力大，可粉碎经过的大中型物料，压辊配合二次粉碎，对剩下的小物料再次粉碎，整体粉碎效果好。设置提料管，可防止有物料漏掉，经过分级筛网筛选后二次粉碎，粉碎效果有保证，下料盘倾斜向下设置，保证物料都从下料盘的出口出去，刚好落入两个压辊之间，保证了粉碎的干净度，产生的灰尘经过吸气嘴进入吸收箱，对大气环境有保证，又避免了可体内灰尘太多影响粉碎；第二出料口则用于收集粉碎好的碎屑，收集更方便，支架的设置则使壳体放置更稳定，保证设备的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的建筑废料处理装置的剖视图。
附图标记：1-壳体，2-吸收箱，3-吸气嘴，4-引风机，5-进料斗，6-齿盘，7-碾齿，8-下料盘，9-压辊，10-分级筛网，11-第一出料口，12-第二出料口，13-提料管，14-提料电机，15-出料管，16-绞龙，17-出气口，18-支架。
具体实施方式
以下对本实用新型的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1所示，一种建筑废料处理装置，包括壳体1，所述壳体1外侧设有吸收箱2，吸收箱2内设置有水，壳体1顶部设有两个吸气嘴3，吸气嘴3通过支管道与总管道相连接，总管道上设有引风机4，总管道伸入到吸收箱2内部；所述壳体1顶部设有进料斗5，进料斗5下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对齿盘6，两个所述齿盘6上均设置有多个用于配合粉碎的碾齿7，齿盘6固定在电机的中心轴上；所述粉碎装置的下方设置有一个向下倾斜且中部开口的下料盘8；所述下料盘8的开口下方设置有两个配合碾压碎料的压辊9，压辊9固定在电机的中心轴上；所述压辊9的下方设置有分级筛网10，分级筛网10倾斜设置，且分级筛网10较低一端处的壳体1上设置有第一出料口11，分级筛网10下方的壳体1底部设置有第二出料口12；所述壳体1的底部为圆弧状结构，且所述第二出料口12设置于圆弧状结构的最低端；所述壳体1的底部设置有支架18；
所述第一出料口11连通有提料管13，提料管13设置在壳体1的外壁上；所述提料管13上设置有提料电机14和出料管15，提料管13内设置有用于提料的绞龙16，绞龙16固定在提料电机14的中心轴上；所述出料管15的出料口设置于所述进料斗5内。
物料从进料斗进入，先齿盘的碾齿作用下经过初步的粉碎，经过初步粉碎的碎屑从下料盘落入两个压辊之间，再次经过压辊的挤压粉碎，一部分漏掉的碎屑或粉碎不彻底的碎屑从分级筛网较低一端的第一出料口进入提料管内，一部分粉碎好的碎屑则从分级筛网的网孔落入壳体的底部，从第二出料口出去；提料电机中心轴的转动带动绞龙转动，进入提料管内的碎屑在绞龙的转动下从出料管再次进入进料斗内经过二次粉碎，直至达到满意的粉碎的效果。可体内产生的灰尘在引风机的作用下进入吸气嘴，最后进入吸收箱内的水内，即消除了壳体内的灰尘，又防止了对空气的污染。
整体结构简单，操作方便，碾齿配合初步粉碎，粉碎力大，可粉碎经过的大中型物料，压辊配合二次粉碎，对剩下的小物料再次粉碎，整体粉碎效果好。设置提料管，可防止有物料漏掉，经过分级筛网筛选后二次粉碎，粉碎效果有保证，下料盘倾斜向下设置，保证物料都从下料盘的出口出去，刚好落入两个压辊之间，保证了粉碎的干净度，产生的灰尘经过吸气嘴进入吸收箱，对大气环境有保证，又避免了可体内灰尘太多影响粉碎；第二出料口则用于收集粉碎好的碎屑，收集更方便，支架的设置则使壳体放置更稳定，保证设备的正常工作。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上，与实施例一的区别是：
优选的，所述吸收箱2的上端设置有出气口17。灰尘进入吸收箱后，灰尘被吸收箱内的水吸收，随之的干净的空气则从出气口排除，保证吸收箱内的气压正常。
优选的，所述吸收箱2的下端设置有出液口。方便对吸收箱内的水经过长时间使用以后进行更换，以保持最好的过滤效果。
优选的，所述壳体1由不锈钢材质制成。价格低廉，质量好，可保证长期的使用而不受影响。
优选的，所述壳体1内设置有多个喷气口。用于在设备停止运行时，向内部喷气，进行初步的冲洗，保持内部的干净。
需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。