散热器喷漆挂具的制作方法

本实用新型涉及散热器生产技术领域，特别涉及一种散热器喷漆挂具。

背景技术：

传统的散热器喷漆工艺一般采用专用挂具悬挂着散热器进行喷漆，针对不同型号的散热器需要专门生产不同规格的挂具，并且在散热器两端增设挂钩以与挂具连接。这种传统的悬挂方式不但需要生产数量众多、规格不一的专用挂具，而且挂具与散热器的连接工序繁杂，悬挂极不方便，从而造成了生产成本的提高与生产效率的下降，严重制约了企业的快速发展。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种散热器喷漆挂具，其主体结构包括：连接部、与所述连接部固定连接的调节块以及与所述调节块活动连接的自锁式悬挂组件，所述调节块包括一组前后对称设置的夹板，所述夹板上设有销孔以及穿过所述销孔的销轴，所述自锁式悬挂组件包括一组左右对称设置的悬挂臂，所述悬挂臂上与所述调节块连接的部分等距间隔设有若干调节孔，所述悬挂臂穿过两夹板中间使所述调节孔与销孔对齐，所述销轴穿过所述销孔与调节孔将所述悬挂臂与调节块连接，所述悬挂臂的另一端设有散热器挂钩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述悬挂臂包括依次连接的第一连接臂、第二连接臂以及第三连接臂，所述第一连接臂与第二连接臂之间的连接夹角为100°～150°，所述第二连接臂与第三连接臂之间的连接夹角为90°，所述调节孔设置在所述第一连接臂上，所述散热器挂钩设置在所述第三连接臂的末端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接部包括用于与喷漆轨道连接的滑轮、与所述滑轮连接的连接架以及与所述连接架连接的挂钩，所述挂钩另一端与所述调节块连接。

本实用新型的有益效果是：

通过自锁式悬挂组件方便地实现了散热器的悬挂，并且能够满足不同型号散热器的悬挂喷漆需求，因而无需大量生产专用挂具，大大降低了生产成本，同时提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为调节块与悬挂臂的局部连接示意图。

图中标记：

1-滑轮；2-连接架；3-挂钩；4-悬挂臂；41-第一连接臂；42-第二连接臂；43-第三连接臂；44-调节孔；45-散热器挂钩；5-夹板；51-销孔；52-销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的散热器喷漆挂具，其主体结构包括：连接部、与连接部固定连接的调节块以及与调节块活动连接的自锁式悬挂组件。

连接部包括用于与喷漆轨道连接的滑轮1、与滑轮1连接的连接架2以及与连接架2连接的挂钩3，挂钩3另一端与调节块连接。挂钩3可以很方便地将喷漆挂具挂在连接架2上，便于工件的取放。

自锁式悬挂组件包括一组左右对称设置的悬挂臂4，悬挂臂4包括依次连接的第一连接臂41、第二连接臂42以及第三连接臂43，第一连接臂41与第二连接臂42之间的连接夹角为100°～150°，第二连接臂42与第三连接臂43之间的连接夹角为90°。

如图2所示，调节块包括一组前后对称设置的夹板5，夹板5上设有销孔51以及穿过销孔51的销轴52。

第一连接臂41上等距间隔设有若干调节孔44，第一连接臂41穿过两夹板5中间使调节孔44与销孔51对齐，销轴52穿过销孔51与调节孔44将第一连接臂41与调节块连接。通过调节调节孔44与销孔51的位置，可以调节两第一连接臂41之间的间距，从而满足不同型号散热器的悬挂喷漆需求，而无需大量生产专用挂具，大大降低了生产成本。

第三连接臂43的末端设有散热器挂钩45，将两端的散热器挂钩45同时悬挂在散热器两侧，在散热器自重的作用下，两悬挂臂4自动向内夹紧散热器，安装既牢固又方便，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。