一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的制作方法

本实用新型是一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置，属于喷淋涂装设备技术领域。

背景技术：

喷淋装置油罐上装设的一种水冷却降温设施。在夏天气温高的时候，对地面油罐不断均匀地进行喷淋水冷却，水由罐顶经罐壁流下，使冷却水带走油罐所吸收的太阳辐射热，降低油罐气体空间温度，使昼夜油面温度变化幅度减小，大大减少油罐小呼吸损耗。

现有技术公开了申请号为：201420630874.0的一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置。该实用新型的主要目的是为了提供一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置,简单小型化，流水线化，能回收和处理一部分金属成膜剂。该实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置，包括贮存供应塔、喷淋装置和连接两者的供应管线；其中：所述贮存供应塔由回收鼓、成膜剂鼓、供水鼓、添加剂鼓、搅拌装置组成；搅拌装置由搅拌盛斗、驱动电机和搅拌叶组成，搅拌盛斗呈倒置的漏斗状，底部设置出液口，搅拌盛斗内设置搅拌叶，搅拌盛斗上设置驱动电机，驱动电机的驱动轴连接搅拌叶，但现有技术环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的喷淋涂装不均匀动力不足喷涂容易脱落粘合度不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置，以解决保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的喷淋涂装不均匀动力不足喷涂容易脱落粘合度不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置，其结构包括：涂装喷淋泵、连接顶板、喷淋涂装室上盖、喷淋涂装室立板、喷淋涂装室侧板、喷淋涂装平台、喷淋涂装室基座、支撑柱管、配电箱、喷淋柱筒，所述连接顶板水平固定在喷淋涂装室上盖上，所述喷淋涂装室立板垂直固定在喷淋涂装室上盖与喷淋涂装平台之间，所述喷淋涂装平台水平固定在喷淋涂装室基座上；

所述涂装喷淋泵垂直焊接在连接顶板上，所述支撑柱管设有两个以上并且分别垂直固定在喷淋涂装室基座四个角下，所述喷淋涂装室侧板设有两个并且分别垂直焊接在喷淋涂装平台左右上角，所述配电箱竖直紧贴在喷淋涂装室侧板右侧，所述喷淋柱筒设有两个并且均垂直固定在喷淋涂装室上盖下；

所述涂装喷淋泵设有涂装喷淋液槽、涂装喷淋柱筒、喷淋泵固定板、涂装喷淋泵体，所述涂装喷淋液槽水平固定在涂装喷淋柱筒上，所述涂装喷淋泵体通过喷淋泵固定板竖直固定在涂装喷淋柱筒前，所述涂装喷淋柱筒垂直焊接在连接顶板上。

进一步地，所述喷淋柱筒由增压柱筒、喷淋柱筒体、喷淋圈口、柱筒内腔室组成。

进一步地，所述增压柱筒垂直固定在喷淋柱筒体上。

进一步地，所述喷淋柱筒体与喷淋圈口的轴心共线并且为一体结构。

进一步地，所述喷淋圈口水平固定在柱筒内腔室下。

进一步地，所述涂装喷淋泵为机械部件，灵活度高，泵体加压喷涂。

进一步地，所述喷淋柱筒为机械部件，灵活度高，增压喷涂高效。

本实用新型的有益效果：本实用新型涂装喷淋泵设有涂装喷淋液槽、涂装喷淋柱筒、喷淋泵固定板、涂装喷淋泵体，实现了环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的喷淋涂装动力通过泵体提供，充足的动力防止了涂料的脱离并且均质喷涂，高效的在金属表面成膜，多柱筒批量喷淋高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置涂装喷淋泵的结构示意图。

图3为本实用新型一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置喷淋柱筒的结构示意图。

图中：涂装喷淋泵-1、连接顶板-2、喷淋涂装室上盖-3、喷淋涂装室立板-4、喷淋涂装室侧板-5、喷淋涂装平台-6、喷淋涂装室基座-7、支撑柱管-8、配电箱-9、喷淋柱筒-10、涂装喷淋液槽-100、涂装喷淋柱筒-101、喷淋泵固定板-102、涂装喷淋泵体-103、增压柱筒-1000、喷淋柱筒体-1001、喷淋圈口-1002、柱筒内腔室-1003。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置：其结构包括：涂装喷淋泵1、连接顶板2、喷淋涂装室上盖3、喷淋涂装室立板4、喷淋涂装室侧板5、喷淋涂装平台6、喷淋涂装室基座7、支撑柱管8、配电箱9、喷淋柱筒10，所述连接顶板2水平固定在喷淋涂装室上盖3上，所述喷淋涂装室立板4垂直固定在喷淋涂装室上盖3与喷淋涂装平台6之间，所述喷淋涂装平台6水平固定在喷淋涂装室基座7上；

所述涂装喷淋泵1垂直焊接在连接顶板2上，所述支撑柱管8设有两个以上并且分别垂直固定在喷淋涂装室基座7四个角下，所述喷淋涂装室侧板5设有两个并且分别垂直焊接在喷淋涂装平台6左右上角，所述配电箱9竖直紧贴在喷淋涂装室侧板5右侧，所述喷淋柱筒10设有两个并且均垂直固定在喷淋涂装室上盖3下；

所述涂装喷淋泵1设有涂装喷淋液槽100、涂装喷淋柱筒101、喷淋泵固定板102、涂装喷淋泵体103，所述涂装喷淋液槽100水平固定在涂装喷淋柱筒101上，所述涂装喷淋泵体103通过喷淋泵固定板102竖直固定在涂装喷淋柱筒101前，所述涂装喷淋柱筒101垂直焊接在连接顶板2上，所述喷淋柱筒10由增压柱筒1000、喷淋柱筒体1001、喷淋圈口1002、柱筒内腔室1003组成，所述增压柱筒1000垂直固定在喷淋柱筒体1001上，所述喷淋柱筒体1001与喷淋圈口1002的轴心共线并且为一体结构，所述喷淋圈口1002水平固定在柱筒内腔室1003下，所述涂装喷淋泵1为机械部件，灵活度高，泵体加压喷涂，所述喷淋柱筒10为机械部件，灵活度高，增压喷涂高效。

在环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的使用过程中，通过涂装喷淋泵1的涂装喷淋柱筒101与涂装喷淋泵体103配合，通过涂装喷淋液槽100入料给喷淋柱筒10的增压柱筒1000增压输出给柱筒内腔室1003喷淋涂装，通过涂装喷淋泵1达到环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的喷淋涂装动力通过泵体提供，充足的动力防止了涂料的脱离并且均质喷涂，高效的在金属表面成膜，多柱筒批量喷淋高效。

本实用新型所述的涂装喷淋泵1主要是石油钻井用泥浆泵配套的设备，喷淋泵的作用是在泵的运转过程中对缸套、活塞进行冲洗和冷却，及用于它输送泥浆的场合。

本实用新型的涂装喷淋泵1、连接顶板2、喷淋涂装室上盖3、喷淋涂装室立板4、喷淋涂装室侧板5、喷淋涂装平台6、喷淋涂装室基座7、支撑柱管8、配电箱9、喷淋柱筒10、涂装喷淋液槽100、涂装喷淋柱筒101、喷淋泵固定板102、涂装喷淋泵体103、增压柱筒1000、喷淋柱筒体1001、喷淋圈口1002、柱筒内腔室1003部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的喷淋涂装不均匀动力不足喷涂容易脱落粘合度不高，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到环保型金属表面成膜剂的喷淋涂装装置的喷淋涂装动力通过泵体提供，充足的动力防止了涂料的脱离并且均质喷涂，高效的在金属表面成膜，多柱筒批量喷淋高效，具体如下所述：

所述涂装喷淋液槽100水平固定在涂装喷淋柱筒101上，所述涂装喷淋泵体103通过喷淋泵固定板102竖直固定在涂装喷淋柱筒101前，所述涂装喷淋柱筒101垂直焊接在连接顶板2上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。