一种新型混料机刮刀的制作方法

本实用新型一种新型混料机刮刀，属于混料机技术领域。

背景技术：

传统的刮刀，主要采用贴片硬质合金的结构，或者采用堆焊耐磨焊丝的方法，再遇到混料机速度过快或者特殊材料时，传统刮刀很容易会出现贴片掉落，或者在硬质合金贴片和耐磨层磨损后，刮刀很快就会损坏，增加了后期的维护成本，而且会影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型混料机刮刀，解决了刮刀在遇到转速过快或者遇到特殊材料时，刮刀中硬质合金贴片掉落，或者贴片磨损后刮刀使用寿命急速下降的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型混料机刮刀，包括刀头和刀柄，所述刀头和刀柄之间通过螺钉连接在一起，所述螺钉贯穿刀头后连接在刀柄上，所述刀头和刀柄的安装面上均对应设置有多个销轴孔，所述刀头和刀柄的对应销轴孔均通过销轴插接在一起。

所述刀头的材质为YS10质合金。

所述刀柄的端部设置有连接杆，所述连接杆上径向设置有连接孔。

所述刀头和刀柄的截面均呈直角梯形。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型刮刀采用了分体式结构，刀头采用新型材料硬质合金YS10并和刀柄分开，改变了原有贴片结构或堆焊耐磨层的整体结构，使得刀柄的利用率大大提高，整体刮刀的寿命大大提高，整体生产效率也大大提高。本实用新型刮刀的使用寿命至少提高了4～5倍，并且降低了后期维护成本，缩短了维修周期。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图中：1为刀头、2为刀柄、3为螺钉、4为销轴、5为连接杆、6为连接孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种新型混料机刮刀，包括刀头1和刀柄2，所述刀头1和刀柄2之间通过螺钉3连接在一起，所述螺钉3贯穿刀头1后连接在刀柄2上，所述刀头1和刀柄2的安装面上均对应设置有多个销轴孔，所述刀头1和刀柄2的对应销轴孔均通过销轴4插接在一起。

所述刀头1的材质为YS10质合金。

所述刀柄2的端部设置有连接杆5，所述连接杆5上径向设置有连接孔6。

所述刀头1和刀柄2的截面均呈直角梯形。

本实用新型刮刀采用了分体式结构，刀头采用新型材料硬质合金YS10并和刀柄分开，改变了原有贴片结构或堆焊耐磨层的整体结构，使得刀柄的利用率大大提高，整体刮刀的寿命大大提高，整体生产效率也大大提高。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。