一种均匀布胶机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种均匀布胶机构。

背景技术：

复合地板和复合木工板一般由中间基体和表面耐磨层组成，中间基体是将原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点，表面耐磨层是由加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成，是决定强化木地板寿命的关键部分。

加工时，先将中间基体表面涂覆胶液，再将表面耐磨层与中间基体热压成型，中间基体涂胶方式主要有两种，第一种为手动涂胶，不仅不均匀，而且效率低，第二种为机器涂胶，其涂胶原理为：由电机驱动涂胶滚筒连续旋转，涂胶滚筒下部浸入胶液内，连续转动的涂胶滚筒将胶液涂覆到当连续送进的中间基体表面，由于涂胶滚筒浸入胶液内蘸取的胶液量在涂胶滚筒表面分布不均匀，导致涂覆不均匀。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种均匀布胶机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种均匀布胶机构，来解决涂胶滚筒浸入胶液蘸胶涂覆不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种均匀布胶机构，包括机架、右立座、左立座、空心管、沿所述空心管对称布置数量为2件的转座、设置在所述空心管内侧的密封机构、外套筒、布料滚筒、齿轮、定量输胶机构、第一出胶孔、第一缓冲槽、第二出胶孔、第二缓冲槽、第三出胶孔、插管、单向阀，所述的右立座位于机架上端右侧，所述的右立座与机架螺纹相连，所述的左立座位于机架上端左侧，所述的空心管位于右立座和左立座之间，所述的空心管分别与右立座和左立座螺纹相连，所述的空心管贯穿转座，所述的转座与空心管转动相连，所述的密封机构位于转座内侧且位于空心管外侧，所述的密封机构与转座螺纹相连且与空心管紧配相连，所述的外套筒位于空心管外侧且位于两件对称布置的转座之间，所述的外套筒与空心管活动相连且与转座螺纹相连，所述的布料滚筒位于密封机构外侧，所述的布料滚筒与密封机构螺纹相连，所述的齿轮位于任意一个转座外侧，所述的齿轮与转座键相连，所述的定量输胶机构位于机架上端左侧且一端伸入空心管内侧，所述的定量输胶机构与机架螺纹相连且与空心管间隙相连，所述的空心管还设有第一出胶孔，所述的第一出胶孔贯穿空心管，所述的第一缓冲槽位于密封机构内侧，所述的第一缓冲槽不贯穿密封机构，所述的密封机构还设有第二出胶孔，所述的第二出胶孔贯穿密封机构，所述的第二缓冲槽位于布料滚筒内侧，所述的第二缓冲槽不贯穿布料滚筒，所述的布料滚筒还设有第三出胶孔，所述的第三出胶孔贯穿布料滚筒，所述的插管一端插入空心管且贯穿右立座，所述的插管与空心管活动相连且与右立座螺纹相连，所述的单向阀位于插管另一侧，所述的单向阀与插管螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的右立座还设有密封填料，所述的密封填料位于插管外侧且位于右立座内侧，所述的密封填料与插管紧配相连且与右立座紧配相连。

进一步的，所述的左立座还设有密封端盖，所述的密封端盖位于左立座左侧且被定量输胶机构贯穿，所述的密封端盖与左立座相连且与定量输胶机构间隙相连。

进一步的，所述的转座还设有隔热管，所述的隔热管与转座紧配相连。

进一步的，所述的密封机构还包括外环、内环、第一密封环、第二密封环、加热电极，所述的外环位于转座内侧，所述的外环与转座螺纹相连，所述的内环位于空心管外侧且位于外环内侧，所述的内环与空心管紧配相连且与外环活动相连，所述的第一密封环位于外环内侧，所述的第一密封环与外环紧配相连，所述的第二密封环位于内环外侧，所述的第二密封环与内环紧配相连，所述的加热电极贯穿隔热管且伸入外环，所述的加热电极与隔热管螺纹相连且与外环活动相连。

进一步的，所述的第一密封环还设有若干第一防滑槽，所述的第一防滑槽不贯穿第一密封环主体。

进一步的，所述的第二密封环还设有若干第二防滑槽，所述的第二防滑槽不贯穿第二密封环主体，第一密封环和第二密封环交替布置组成密封通道，设置在第一密封环和第二密封环上的第一防滑槽和第二防滑槽可有效增大胶液流动阻力，防止胶液经空心管流入转座，加热电极用于对密封机构加热，防止胶液固化导致转动不畅，隔热管用于隔热，防止加热电极加热转座。

进一步的，所述的定量输胶机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、推头、推杆、活塞，所述的伺服电机位于机架上端左侧，所述的伺服电机与机架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于机架上端，所述的丝杠与伺服电机键相连且与机架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于机架上端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与机架滑动相连，所述的推头位于滑座上端，所述的推头与滑座螺纹相连，所述的推杆位于推头右侧，所述的推杆与推头螺纹相连，所述的活塞位于推杆右侧且位于布料滚筒内侧，所述的活塞与推杆螺纹相连且与空心管间隙相连，伺服电机通过丝杠带动与进给螺母固连的滑座右移，从而通过推头推动与推杆固连的活塞右移，设定伺服电机转动角度，从而带动活塞右移移动设定距离，从而通过活塞将空心管内的胶液定量排出。

进一步的，所述的活塞还设有密封圈，所述的密封圈位于活塞外侧，所述的密封圈与活塞紧配相连。

进一步的，所述的滑座还设有气浮导轨，所述的气浮导轨位于滑座下端且位于机架上端，所述的气浮导轨与滑座螺纹相连且与机架螺纹相连。

与现有技术相比，该均匀布胶机构，工作时，先后经单向阀、插管向空心管内泵入胶液，随后，定量输胶机构正向动作推动胶液经设置于空心管上的第一出胶孔排出，第一出胶孔排出的胶液注入第一缓冲槽存储，当第一缓冲槽盛满后，胶液经第二出胶孔进入第二缓冲槽存储，当第二缓冲槽盛满胶液后，胶液经第三出胶孔均匀排出，设置定量输胶机构的进给量，从而对出胶量进行调节。该装置结构简单，能定量、均匀将胶液排出，而且密封性能好，自动化程度高。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型密封机构结构示意图

图3示出本实用新型第一密封环侧视图

图4示出本实用新型第二密封环侧视图

图5示出本实用新型定量输胶机构结构示意图

机架 1 右立座 2

左立座 3 空心管 4

转座 5 密封机构 6

外套筒 7 布料滚筒 8

齿轮 9 定量输胶机构 10

第一出胶孔 11 第一缓冲槽 12

第二出胶孔 13 第二缓冲槽 14

第三出胶孔 15 插管 16

单向阀 17 填料 201

密封端盖 301 隔热管 501

外环 601 内环 602

第一密封环 603 第二密封环 604

加热电极 605 第一防滑槽 606

第二防滑槽 607 伺服电机 1001

丝杠 1002 进给螺母 1003

滑座 1004 推头 1005

推杆 1006 活塞 1007

密封圈 1008 气浮导轨 1009

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种均匀布胶机构，包括机架1、右立座2、左立座3、空心管4、沿所述空心管4对称布置数量为2件的转座5、设置在所述空心管5内侧的密封机构6、外套筒7、布料滚筒8、齿轮9、定量输胶机构10、第一出胶孔11、第一缓冲槽12、第二出胶孔13、第二缓冲槽14、第三出胶孔15、插管16、单向阀17，所述的右立座2位于机架1上端右侧，所述的右立座2与机架1螺纹相连，所述的左立座3位于机架1上端左侧，所述的空心管4位于右立座2和左立座3之间，所述的空心管4分别与右立座2和左立座3螺纹相连，所述的空心管4贯穿转座5，所述的转座5与空心管4转动相连，所述的密封机构6位于转座5内侧且位于空心管4外侧，所述的密封机构6与转座5螺纹相连且与空心管4紧配相连，所述的外套筒7位于空心管4外侧且位于两件对称布置的转座5之间，所述的外套筒7与空心管4活动相连且与转座螺纹相连，所述的布料滚筒8位于密封机构6外侧，所述的布料滚筒8与密封机构6螺纹相连，所述的齿轮9位于任意一个转座5外侧，所述的齿轮9与转座5键相连，所述的定量输胶机构10位于机架1上端左侧且一端伸入空心管4内侧，所述的定量输胶机构10与机架1螺纹相连且与空心管4间隙相连，所述的空心管4还设有第一出胶孔11，所述的第一出胶孔11贯穿空心管4，所述的第一缓冲槽12位于密封机构6内侧，所述的第一缓冲槽12不贯穿密封机构6，所述的密封机构6还设有第二出胶孔13，所述的第二出胶孔13贯穿密封机构6，所述的第二缓冲槽14位于布料滚筒8内侧，所述的第二缓冲槽14不贯穿布料滚筒110，所述的布料滚筒8还设有第三出胶孔15，所述的第三出胶孔15贯穿布料滚筒8，所述的插管16一端插入空心管4且贯穿右立座2，所述的插管16与空心管4活动相连且与右立座2螺纹相连，所述的单向阀17位于插管16另一侧，所述的单向阀17与插管16螺纹相连，所述的右立座2还设有密封填料201，所述的密封填料201位于插管16外侧且位于右立座2内侧，所述的密封填料201与插管16紧配相连且与右立座2紧配相连，所述的左立座3还设有密封端盖301，所述的密封端盖301位于左立座3左侧且被定量输胶机构10贯穿，所述的密封端盖301与左立座3相连且与定量输胶机构10间隙相连，所述的转座5还设有隔热管501，所述的隔热管501与转座5紧配相连，所述的密封机构6还包括外环601、内环602、第一密封环603、第二密封环604、加热电极605，所述的外环601位于转座5内侧，所述的外环601与转座5螺纹相连，所述的内环602位于空心管4外侧且位于外环601内侧，所述的内环602与空心管4紧配相连且与外环601活动相连，所述的第一密封环603位于外环601内侧，所述的第一密封环与外环601紧配相连，所述的第二密封环604位于内环602外侧，所述的第二密封环604与内环602紧配相连，所述的加热电极605贯穿隔热管501且伸入外环601，所述的加热电极605与隔热管501螺纹相连且与外环601活动相连，所述的第一密封环603还设有若干第一防滑槽606，所述的第一防滑槽606不贯穿第一密封环606主体，所述的第二密封环604还设有若干第二防滑槽607，所述的第二防滑槽607不贯穿第二密封环604主体，第一密封环603和第二密封环604交替布置组成密封通道，设置在第一密封环603和第二密封环604上的第一防滑槽606和第二防滑槽607可有效增大胶液流动阻力，防止胶液经空心管4流入转座5，加热电极605用于对密封机构6加热，防止胶液固化导致转动不畅，隔热管501用于隔热，防止加热电极605加热转座5，所述的定量输胶机构10还包括伺服电机1001、丝杠1002、进给螺母1003、滑座1004、推头1005、推杆1006、活塞1007，所述的伺服电机1001位于机架1上端左侧，所述的伺服电机1001与机架1螺纹相连，所述的丝杠1002位于伺服电机1001右侧且位于机架1上端，所述的丝杠1002与伺服电机1001键相连且与机架1转动相连，所述的丝杠1002贯穿进给螺母1003，所述的进给螺母1003与丝杠1002螺纹相连，所述的滑座1004位于进给螺母1003外侧且位于机架1上端，所述的滑座1004与进给螺母1003螺纹相连且与机架1滑动相连，所述的推头1005位于滑座1004上端，所述的推头1005与滑座1004螺纹相连，所述的推杆1006位于推头1005右侧，所述的推杆1006与推头1005螺纹相连，所述的活塞1007位于推杆1006右侧且位于布料滚筒11内侧，所述的活塞1007与推杆1006螺纹相连且与空心管4间隙相连，伺服电机1001通过丝杠1002带动与进给螺母1003固连的滑座1004右移，从而通过推头1005推动与推杆1006固连的活塞1007右移，设定伺服电机1001转动角度，从而带动活塞1007右移移动设定距离，从而通过活塞1007将空心管4内的胶液定量排出，所述的活塞1007还设有密封圈1008，所述的密封圈1008位于活塞1007外侧，所述的密封圈1008与活塞1007紧配相连，所述的滑座1004还设有气浮导轨1009，所述的气浮导轨1009位于滑座1004下端且位于机架1上端，所述的气浮导轨1009与滑座1004螺纹相连且与机架1螺纹相连。该均匀布胶机构，工作时，先后经单向阀17、插管16向空心管4内泵入胶液，随后，定量输胶机构10正向动作推动胶液经设置于空心管4上的第一出胶孔11排出，第一出胶孔11排出的胶液注入第一缓冲槽12存储，当第一缓冲槽12盛满后，胶液经第二出胶孔13进入第二缓冲槽14存储，当第二缓冲槽14盛满胶液后，胶液经第三出胶孔15均匀排出，设置定量输胶机构10的进给量，从而对出胶量进行调节。该装置结构简单，能定量、均匀将胶液排出，而且密封性能好，自动化程度高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。