本实用新型属于一种工业生产设备，尤其是一种具有降尘功能的淀粉调浆设备。
背景技术：
用淀粉生产淀粉糖的方法包括酸法、酶法、酸酶法和酶酸法。其中，酶法是一种新型工艺，采用生物酶工程产品酶制剂在一定的pH值和温度下水解淀粉，得到液体葡萄糖、麦芽糖、低聚糖等产品，对原料要求不高。因此，酶法生产淀粉糖被广泛采用。
酶法生产淀粉糖的工艺步骤包括调浆、液化、糖化等步骤，调浆是酶法生产淀粉糖的第一步，在调浆罐内加入淀粉和80℃左右的软化水，搅拌成淀粉浓度为30％左右的淀粉乳。由于淀粉是比重比较轻的粉末，在往调浆罐内加淀粉的过程中粉尘污染非常严重，一方面污染环境，对生产工人身体健康影响很大，另一方便漂浮在空气中的粉尘都是淀粉原料，原料浪费直接增大了生产成本。所以设计一种具有降尘功能的淀粉调浆设备意义非常重大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于设计一种具有降尘功能的淀粉调浆设备，它结构简单合理，造价低廉，操作方便，粉尘污染小，能回收淀粉。
本实用新型的目的是这样实现的：一种具有降尘功能的淀粉调浆设备，它包括多个调浆罐，每个调浆罐都设有搅拌器，其特征在于：调浆罐上部都设有全封闭的罐盖，罐盖上都设有淀粉加料斗，相邻罐盖之间设有相互连通的粉尘连通管，在其中一个罐盖上设有前端风管，前端风管连通一级旋风除尘器的进风口，一级旋风除尘器的出风口通过中间风管和引风机连通二级旋风除尘器的进风口，二级旋风除尘器的出风口连通至室外的末端风管；一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的下部都设有集尘箱，集尘箱的下部都设有淀粉收集袋。
进一步，所述的调浆罐分别是第一调浆罐、第二调浆罐和第三调浆罐，第一调浆罐与第二调浆罐的罐盖之间设有相互连通的粉尘连通管，第二调浆罐与第三调浆罐的罐盖之间设有相互连通的粉尘连通管，在第三调浆罐的罐盖上设有前端风管。
进一步，所述的调浆罐都是半地下式调浆罐，有20～50厘米的罐体在地面之上。
本实用新型和现有技术相比其优点在于：
在调浆罐上部都设有全封闭的罐盖，相邻罐盖之间设有相互连通的粉尘连通管，这种设计使得各调浆罐都成了相互串联的封闭的结构，在其中一个罐盖上设有前端风管，前端风管连通旋风除尘器；粉尘在通过粉尘连通管从一个调浆罐进入另一个调浆罐的过程中具有降尘作用，只有一个前端风管连通旋风除尘器简化了设计结构，方便设备安装，有利于降低设备成本。
一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的下部都设有集尘箱，集尘箱的下部都设有淀粉收集袋。调浆罐产生的粉尘都是淀粉原料，采用旋风除尘器并且设置了淀粉收集袋，可以把淀粉收集回来用于生产原料，减少淀粉原料的浪费，提高了生产效益。
另外，本实用新型整体结构简单合理，造价低廉，可以在同类型生产企业应用。
附图说明
图1本实用新型具有降尘功能的淀粉调浆设备结构示意图；
图中：1-第一调浆罐，2-第二调浆罐，3-第三调浆罐，4-搅拌器，5-罐盖，6-淀粉加料斗，7-粉尘连通管，8-前端风管，9-一级旋风除尘器，10-中间风管，11-引风机，12-二级旋风除尘器，12-末端风管，14-集尘箱，15-淀粉收集袋。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种具有降尘功能的淀粉调浆设备，它包括第一调浆罐1、第二调浆罐2和第三调浆罐3，每个调浆罐都设有搅拌器4，调浆罐上部都设有全封闭的罐盖5，罐盖5上都设有淀粉加料斗6，第一调浆罐1与第二调浆罐2的罐盖5之间设有相互连通的粉尘连通管7，第二调浆罐2与第三调浆罐3的罐盖5之间设有相互连通的粉尘连通管7，在第三调浆罐3的罐盖5上设有前端风管8；前端风管8连通一级旋风除尘器9的进风口，一级旋风除尘器9的出风口通过中间风管10和引风机11连通二级旋风除尘器12的进风口，二级旋风除尘器12的出风口连通至室外的末端风管13；一级旋风除尘器9和二级旋风除尘器12的下部都设有集尘箱14，集尘箱14的下部都设有淀粉收集袋15。第一调浆罐1、第二调浆罐2和第三调浆罐3都是半地下式调浆罐，有40厘米的罐体在地面之上。
以上具体实施方式的内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。