一种多功能的防爆高速分散机的制作方法

文档序号:14398770

本实用新型涉及一种染料分散技术领域,更具体地说,它涉及一种多功能的防爆高速分散机。



背景技术:

在对皮革染料进行搅拌时,需要使用到分散机。分散机是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。现今的搅拌机只能对一个搅拌桶内的染料进行分散搅拌,搅拌效率较低,不能同时对不同搅拌桶内的染料进行同步加工,加工方式单一。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多功能的防爆高速分散机,其能够同时对不同的材料进行加工,加工方式多样化,搅拌效率高。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种多功能的防爆高速分散机,包括底座、液压缸、支杆、顶板以及搅拌装置,所述底座上设有液压缸,液压缸的活塞杆上连接有支杆的一端,支杆的另一端连接于顶板底部,顶板呈“U”型结构且设有第一开口部,第一开口部两侧设有两条第一轨道,两条第一轨道上分别设有两个第一滑轮,两个第一滑轮间通过连杆连接有第一电动机,第一电动机的输出端朝下且输出轴上固接有搅拌装置,搅拌装置安装于顶板底部。

作为优选,所述搅拌装置包括旋转板、第二电动机、搅拌轴,所述旋转板为圆盘结构且其中部固接于第一电动机的输出轴,旋转板上均匀分布有四个第二开口部,四个第二开口部两侧分别设有设有两条第二轨道,两条第二轨道上分别设有两个第二滑轮,两个第二滑轮间通过连杆连接有第二电动机,第二电动机的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴。

作为优选,所述搅拌轴上设有一个以上的搅拌叶,一个以上的搅拌叶交错安装在搅拌轴上。

作为优选,所述搅拌轴的数量设有四个,四个搅拌轴均匀分布在四个不同的第二开口部上。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过不同的搅拌轴能够同时对不同的材料进行加工,加工方式多样化,且当只需要搅拌同一个筒体内的材料时,可以将四个搅拌轴沿第二轨道进行并拢,搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用多功能的防爆高速分散机的结构示意图;

图2为图1的局部放大图A;

图3为本实用多功能的防爆高速分散机的顶板的结构示意图;

图4为本实用多功能的防爆高速分散机的四个搅拌轴对四个不同的搅拌桶内的染料进行加工的结构示意图;

图5为本实用多功能的防爆高速分散机的四个搅拌轴对同一个搅拌桶内的染料进行加工的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示,一种多功能的防爆高速分散机,包括底座1、液压缸2、支杆3、顶板4以及搅拌装置,所述底座1上设有液压缸2,液压缸2的活塞杆17上连接有支杆3的一端,支杆3的另一端连接于顶板4底部,顶板4呈“U”型结构且设有第一开口部5,第一开口部5两侧设有两条第一轨道6,两条第一轨道6上分别设有两个第一滑轮7,两个第一滑轮7间通过连杆连接有第一电动机8,第一电动机8的输出端朝下且输出轴上固接有搅拌装置,搅拌装置安装于顶板4底部。

所述搅拌装置包括旋转板9、第二电动机10、搅拌轴11,所述旋转板9为圆盘结构且其中部固接于第一电动机8的输出轴,旋转板9上均匀分布有四个第二开口部12,四个第二开口部12两侧分别设有设有两条第二轨道13,两条第二轨道13上分别设有两个第二滑轮14,两个第二滑轮14间通过连杆连接有第二电动机10,第二电动机10的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴11。

所述搅拌轴11上设有一个以上的搅拌叶15,一个以上的搅拌叶15交错安装在搅拌轴11上。

所述搅拌轴11的数量设有四个,四个搅拌轴11均匀分布在四个不同的第二开口部上。

与具体实施过程如下:当需要使用到四个搅拌轴11分别对四个不同的搅拌桶16内的染料进行搅拌时,首先启动液压缸2,进而使液压缸2上的活塞杆17沿竖直方向上下移动,使活塞杆17上的顶板4上下移动,进而使顶板4一侧的搅拌装置上下移动,同时驱动第一滑轮7在第一轨道6上滑动,驱使第一滑轮7上的第一电动机8沿第一开口部5的水平方向移动,当搅拌装置移动到合适的位置时,驱动第二滑轮14在第二轨道13上滑动,驱使第二滑轮14上的第二电动机10沿第二开口部12的水平方向移动,进而使四个搅拌轴11分别移动到合适的位置,在四个搅拌轴11的正下方分别放有四个不同的搅拌桶16,当四个搅拌轴11分别进入到四个搅拌桶16的中部时,启动四个搅拌轴11上的四个第二电动机10,通过第二电动机10的转动带动搅拌轴11的转动,进而使交错安装在搅拌轴11上的搅拌叶15对搅拌桶16内的染料进行分散搅拌;当需要使用到四个搅拌轴11对同一个搅拌桶16内的染料进行搅拌时,首先通过液压缸2调节好顶板4的高度,进而确定第二滑轮14在第二轨道13上滑动,驱使第二滑轮14上的四个第二电动机10分别向旋转板9的中心位置靠拢,进而使四个搅拌轴11都位于同一个搅拌桶16内,启动第一电动机8,通过第一电动机8的输出轴的转动,带动旋转板9上的四个搅拌轴11转动,同时启动四个搅拌轴11上的四个第二电动机10,通过四个第二电动机10的转动,驱使四个搅拌轴11自转,加快搅拌速率。

通过不同的搅拌轴11能够同时对不同的材料进行加工,加工方式多样化,且当只需要搅拌同一个筒体内的材料时,可以将四个搅拌轴11沿第二轨道13进行并拢,搅拌效率高。

搅拌装置:通过旋转板9的转动,可以使整体的四个搅拌轴11转动,而四个搅拌轴11上的第二电动机10的转动,会使四个搅拌轴11进行自转,加快搅拌速率,使染料搅拌时间缩短。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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