一种竹条上胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹条上胶装置，属于竹制品加工技术领域。

背景技术：

竹条在加工的过程中一般需要上胶，上胶在后续的加工过程中起到重要的作用，这样能使竹条长时间过后不会腐坏，也可以增加竹条的坚韧度。

在现有技术中，竹条上胶大都采用人力上胶的方式，将成捆的竹条放入胶水池中上胶，消耗大量的人力资源，并且胶水在竹条上分布的也不均匀。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种竹条上胶装置，能够自动给竹条上胶，并且使胶水分布均匀。

本实用新型的技术方案如下：

一种竹条上胶装置，包括主支架、蓄液缸、放料机构、上胶筒以及收集箱；所述上胶筒包括筒体、内喷涂层、进料层、外喷涂层以及转动机构；所述筒体竖直设置在主支架上，筒体下端连接有倾斜向下的出料口，收集箱设置于出料口出口处；所述放料机构通过曲杆固定设置于筒体上方；所述内喷涂层、进料层和外喷涂层由内至外间隔设置在筒体内；所述外喷涂层和内喷涂层内部均具有空腔，所述外喷涂层的内壁和内喷涂层的外壁开设有连通空腔的喷口；所述进料层为实心设置，进料层上均匀布置有竖直的贯通进料层上下端面的进料通口，进料层内外侧壁靠近进料通口的部分开放性设置，使进料通口与内喷涂层和外喷涂层相邻的两侧连通外部空间；所述转动机构设置在筒体内带动内喷涂层和进料层转动；所述蓄液缸分别通过进胶管道与内喷涂层和外喷涂层连接，进胶管道上设置有第一高压泵。

进一步的，所述放料机构为漏斗型，放料机构的出口设置于进料层其中一个进料通口上方，放料机构的出口的形状与竹条的形状匹配。

进一步的，所述转动机构包括步进电机、第一卡板以及第二卡板；步进电机竖直设置在筒体下端内部圆心处，第一卡板固定设置在步进电机的转轴上端，内喷涂层内壁开设有第一卡槽，第一卡槽与第一卡板卡合，第二卡板套设在内喷涂层外壁上，进料层内壁开设有第二卡槽，第二卡槽与第二卡板卡合。

进一步的，所述进料层开放性设置的部分间隔布置有细挡块。

进一步的，所述收集箱中部铺设有铁丝网，铁丝网将收集箱分隔成两层，收集箱位于铁丝网下方的部分与蓄液缸通过回胶管道连接，回胶管道上设置有第二高压泵与单向阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种竹条上料装置，通过上胶筒自动对竹条进行上胶，代替传统人力劳动，上胶均匀。

2、本实用新型一种竹条上料装置，设置有双层结构的收集箱，在收集上好胶的竹条同时，还收集上胶过程流失的胶水，并通过回胶管道输送回蓄液缸，不会造成浪费。

3、本实用新型一种竹条上料装置，结构简单，使用容易，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内喷涂层、外喷涂层和进料层的截面图；

图3为本实用新型上胶筒内结构示意图；

图4为本实用新型收集箱结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-主支架、2-蓄液缸、21-进胶管道、22-回胶管道、3-放料机构、31-曲杆、4-上胶筒、41-筒体、411-出料口、42-内喷涂层、421-第一卡槽、43-进料层、431-第二卡槽、432-细挡快、44-外喷涂层、45-转动机构、451-步进电机、452-第一卡板、453-第二卡板、46-喷口、47-进料通口、5-收集箱、51-铁丝网、61-第一高压泵、62-第二高压泵、7-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图4，一种竹条上胶装置，包括主支架1、蓄液缸2、放料机构3、上胶筒4以及收集箱5；所述上胶筒4包括筒体41、内喷涂层42、进料层43、外喷涂层44以及转动机构45；所述筒体41竖直设置在主支架1上，筒体41下端连接有倾斜向下的出料口411，收集箱5设置于出料口411出口处；所述放料机构3通过曲杆31固定设置于筒体41上方；所述内喷涂层42、进料层43和外喷涂层44由内至外间隔设置在筒体41内；所述外喷涂层44和内喷涂层42内部均具有空腔，所述外喷涂层44的内壁和内喷涂层42的外壁开设有连通空腔的喷口46；所述进料层43为实心设置，进料层43上均匀布置有竖直的贯通进料层43上下端面的进料通口47，进料层43内外侧壁靠近进料通口47的部分开放性设置，使进料通口47与内喷涂层42和外喷涂层43相邻的两侧连通外部空间；所述转动机构45设置在筒体41内带动内喷涂层42和进料层43转动；所述蓄液缸2分别通过进胶管道21与内喷涂层42和外喷涂层44连接，进胶管道21上设置有第一高压泵61。

进一步的，所述放料机构3为漏斗型，放料机构3的出口设置于进料层43其中一个进料通口47上方，放料机构3的出口的形状与竹条的形状匹配。

进一步的，所述转动机构45包括步进电机451、第一卡板452以及第二卡板453；步进电机451竖直设置在筒体41下端内部圆心处，第一卡板452固定设置在步进电机451的转轴上端，内喷涂层42内壁开设有第一卡槽421，第一卡槽421与第一卡板452卡合，第二卡板453套设在内喷涂层42外壁上，进料层43内壁开设有第二卡槽431，第二卡槽421与第二卡板453卡合。

进一步的，所述进料层43开放性设置的部分间隔布置有细挡块432。

进一步的，所述收集箱5中部铺设有铁丝网51，铁丝网51将收集箱5分隔成两层，收集箱5位于铁丝网51下方的部分与蓄液缸2通过回胶管道22连接，回胶管道22上设置有第二高压泵62与单向阀7。

本实用新型的工作流程如下：

将竹条放置于放料机构3内，竹条将顺着放料机构3的出口到达进料通口47上方并进入进料通口47，当竹条进入进料通口47后，步进电机451动作，带动第一卡板452转动，从而带动内喷涂层42和第二卡板453转动，使进料层43转动，让下一进料通口47对准放料机构3的出口，使竹条逐个进入上胶筒4内。

装置运行时，第一高压泵61将蓄液缸2内的胶水通过进胶管道21泵进内喷涂层42和外喷涂层44，并通过喷口46喷出，对进料层42内的竹条进行喷涂胶水，竹条上胶后顺着出料口411进入收集箱5，收集箱5中的铁丝网51将竹条承载与铁丝网51上方，并把流失的胶水收集在铁丝网51下方，通过第二高压泵62、单向阀7与回胶管道22回流进蓄液缸2内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。