本实用新型涉及一种无拖尾无气溶胶逃逸的氨法脱硫塔。
背景技术：
湿式氨法脱硫工艺采用氨法脱硫塔脱硫，一般采用预脱硫塔喷淋预脱硫烟气，再用空塔结构脱硫塔喷淋深度脱硫，深度脱硫后烟气再经过除雾器除雾沫。一般预脱硫塔采用2-4层喷淋装置，空塔结构的脱硫塔也采用2-4层喷淋装置，脱硫塔顶部加装2层除雾器处理气溶胶和雾滴，减少PM2.5排放量。预脱硫塔和空塔脱硫塔在实际运行中，氨及气溶胶逃逸非常严重，俗称拖尾。这样形成了2次污染。一般还要进行对脱硫烟气氨及气溶胶净化的2次处理，增加了设备投入和运行费用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的是提供一种无拖尾无气溶胶逃逸的氨法脱硫塔及工艺装置，含硫净化烟气经本装置脱硫后，无需2次净化设备（湿电）处理，能达到无氨及气溶胶逃逸排放。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种无拖尾无气溶胶逃逸的氨法脱硫塔及工艺装置包括氨法脱硫塔、循环泵，循环泵一端与氨法脱硫塔内部下端的集水池连接、另一端与设在氨法脱硫塔内部的喷淋管连接；
所述氨法脱硫塔内设气流稳流格栅，所述气流流格栅将氨法脱硫塔分为上部空间、下部空间，氨法脱硫塔侧壁的进气口与下部空间连通，上部空间依次至少设三层喷淋层和二层除雾层，所述喷淋层包括固定格栅，及设在所述固定格栅上的喷淋头，所述除雾层包括固定架、及设在所述固定架上的除雾器；
所述喷淋头与喷淋管连接。
进一步讲，至少有一层喷淋层中喷淋头向氨法脱硫塔上部喷淋。
进一步讲，至少有一层喷淋层中喷淋头向氨法脱硫塔下部喷淋。
进一步讲，至少有一层喷淋层中喷淋头设在固定格栅的空洞中，喷淋头喷出的水直接射向空洞内壁。
进一步讲，所述集水池中设有电子pH值测定装置，集水池下端设有排空电子阀门、上端设有进水电子阀；
电子pH值测定装置与控制器连接，排空电子阀门、进水电子阀分别与控制器连接。
本实用新型的有益效果为：、
1、湿法除尘塔内设置多层喷淋层，通过喷淋形成的细小雾滴来捕捉Pm2.5微小颗粒物。
2、在进气口塔上部设置一层气流稳流格栅装置，这样气流会均匀分布，减少气流不均匀带出气溶胶影响。
3、含硫烟气经过多层喷淋层喷淋处理后，再经过多层除雾层处理后达到无氨及气溶胶逃逸排放，从排气筒外观看无拖尾，夏季无烟气，冬季只有淡淡的水蒸气。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为集水池优选结构示意图。
图3为喷淋层第一优选示意图。
图4为喷淋层第二优选示意图。
图5为喷淋层第三优选示意图。
图中：氨法脱硫塔1、循环泵2、集水池3、气流流格栅4、进气口5、喷淋层6、固定格栅61、喷淋头62、除雾层7、电子pH值测定装置9、排空电子阀门10、进水电子阀11、控制器12。
具体实施方式
如图1所示，一种无拖尾无气溶胶逃逸的氨法脱硫塔及工艺装置包括氨法脱硫塔1、循环泵2，循环泵1一端与氨法脱硫塔1内部下端的集水池3连接、另一端与设在氨法脱硫塔1内部的喷淋管连接；
氨法脱硫塔1内设气流稳流格栅4，气流流格栅4将氨法脱硫塔1分为上部空间、下部空间，氨法脱硫塔1侧壁的进气口5与下部空间连通，上部空间依次设三层喷淋层6（优选的，可以是四层或是五层，层数越多越好，其层数与单位时间通过的气体量相关）和三层除雾层7（优选的，可以是二层或四层，层数越多越好，其层数与单位时间通过的气体量相关），所述喷淋层6包括固定格栅61，及设在所述固定格栅61上的喷淋头62，所述除雾层7包括固定架、及设在所述固定架上的除雾器；
喷淋头62与喷淋管连接。
如图3中，离氨法脱硫塔最近的喷淋层6中喷淋头62向氨法脱硫塔1上部喷淋，向上喷淋可以在喷淋层上部形成一个水屏、且增加了水雾在氨法脱硫塔1上部停留的时间，从而使水雾均匀分布在氨法脱硫塔1中。
如图4中，离氨法脱硫塔最远的喷淋层6中喷淋头62向氨法脱硫塔1下部喷淋，向下喷淋是常规做法。
如图5中，中间的喷淋层6中喷淋头62设在固定格栅61的空洞中，喷淋头62喷出的水直接射向空洞内壁，气体需要通过空洞穿过固定格栅61，喷淋头62喷出的水对空洞实际形成的封堵，从而大幅度提高了水与气体相接触的机率，克服向下、向下喷会遗漏部分气体没有与水相接触的问题。
采用上述三层分别向上、水封（喷淋头喷出的水对空洞的封堵）、向下，形成一个立体的喷淋体系，向上喷增加了水雾在氨法脱硫塔1内分布的体积，向下喷速度快可以使气体分散，水封使气体必须通过水封面(喷淋头喷出的水)才通，从而确保了气体与水的充分接触。
如图2，集水池3中设有电子pH值测定装置9，集水池3下端设有排空电子阀门10、上端设有进水电子阀11；
电子pH值测定装置9与控制器12连接，排空电子阀门10、进水电子阀11分别与控制器12连接，工作时，利用电子pH值测定装置9测定集水池3内的pH值，如果pH值偏离正常值，则控制器先打开排空电子阀门10将集水池3中的水排空，在排空到一定程后打开有进水电子阀11向集水池3中进水。
湿式氨法脱硫工艺，是以一定浓度的稀氨水为吸收剂在脱硫塔中脱除气体中的SO2。含二氧化硫烟气进入塔，，烟气与氨水液充分接触反应，液相吸收剂氨水经循环泵送入喷淋管，通过独特的雾化喷嘴喷淋，在脱硫塔吸收段吸收掉绝大部分的SO2，最后除雾成为净化烟气，通过烟囱排放。
通过对吸收液中的（NH4)2SO3氧化为（NH4)2SO4,生成可做农用化肥的脱硫副产物。脱硫装置设吸收（采用喷淋层6）和除雾装置（采用除雾层7）、外设有氧化装置，以确保亚硫酸铵的彻底氧化。SO2脱硫塔三层喷淋层中吸收、当亚硫酸铵溶液总浓度达到25~35%左右时，塔外进行氧化。生成物在氧化塔被罗茨机鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液脱硫率达96%以上，氧化率达90%以上，高效吸收SO2，先进的除雾内件装置对气溶胶进行处理，系统阻力1200Pa；烟气SO2的浓度小于200mg/NM3,满足当地环保要求，消除二次污染和“三废”，做到达标排放。
脱硫装置以SO2和NH3的反应为基础，反应式如下；
吸收SO2的反应： SO2+H2O+2NH3=（NH4)2SO3
氧化反应：2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4。