一种制作可漂浮泡泡图案的系统的制作方法

本实用新型涉及一种制作可漂浮泡泡图案的系统。

背景技术：

目前，已知的用氦气泡泡制作漂浮图案的机器是云朵机，其主要特点是一个箱体，底部是发泡板，发泡板上倒入泡泡液，顶部是镂空图案模板，从发泡板中通入氦气，在泡泡液中产生泡泡，泡泡沿箱体上升，受镂空图案模板挤压形成泡泡图案，经过切割，漂浮在空中。

但是受到云朵机本身结构的限制，要制作超大型的图案必须要定制大型的箱体，不仅价格昂贵而且难以运输，同时每制作一种图案就必须制作一张镂空模板，成本高昂，而且一次只能制作一种颜色的泡泡图案，很单调。已知的云朵机制作漂浮泡泡图案的方法缺乏必要的方便灵活性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种制作可漂浮泡泡图案的系统，该系统结构区别于现有云朵机的结构，不仅能制作大型泡泡图案，同时也不需要制作模板，而且同种泡泡图案可以有多种颜色。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种制作可漂浮泡泡图案的系统，包括氦气供给装置、空气供给装置、泡泡液瓶、泡泡喷射枪、切割器以及若干个用于图案形成的工作台，所述氦气供给装置通过出气管引出再混合空气供给装置输出的高压空气后接入所述泡泡喷射枪的进气口用于向所述泡泡喷射枪供给氦气，所述泡泡液瓶通过出液管连接所述泡泡喷射枪的进液口用于向所述泡泡喷射枪供给泡泡液，所述氦气与所述泡泡液混合雾化后经所述泡泡喷射枪喷出形成泡泡，形成的所述泡泡在气流冲击下喷出并填充在用点阵杆围成的图案空档处，所述切割器切割泡泡形成的图案，使得所述图案与工作台分离、漂浮到空中。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

优选地，所述工作台包括镂空桌板、桌腿、升降板、孔板以及若干个点阵杆，所述镂空桌板通过螺丝固定在所述桌腿上，所述升降板表面粘有铁皮，所述点阵杆底部粘有磁铁，所述点阵杆通过磁铁吸附铁皮固定在所述升降板上，所述孔板设置在所述点阵杆的上方，所述点阵杆从所述孔板中穿出，多个所述点阵杆共同围成预设的图案模型。

进一步地，所述工作台还包括气缸、手动电磁阀、光轴、光轴限位器、光轴固定座，所述孔板通过所述光轴限位器固定在所述光轴上，所述光轴通过光轴固定座固定在镂空桌板上，设置在所述孔板下方的所述升降板通过光轴轴承滑动连接所述光轴，所述气缸的动力输出轴穿过所述镂空桌板连接所述升降板的底部并通过所述手动电磁阀驱动所述升降板沿所述光轴竖直升降。

优选地，所述空气供给装置中空压机的出气口通过导气管分为多路输出，其中，一路与氦气在一混合器中混合并送入泡泡喷射枪的进气口，另一路通入所述泡泡液瓶用于提供压力压出泡泡液并输送至所述泡泡喷射枪的进液口。

进一步地，所述氦气供给装置包括送气方向顺序设置的氦气源、减压阀、调压阀、止回阀、浮子流量阀，最终接入所述混合器，而所述空气供给装置则是经过另一独立设置的一组空压机、调压阀、止回阀、浮子流量阀后接入所述混合器，所述混合器对氦气与空气混合后再送入所述泡泡喷射枪的进气口。

优选地，所述泡泡喷射枪包括枪体、设置在所述枪体内的雾化喷射装置以及枪头孔板，具有高压的所述氦气雾化所述泡泡液并喷射在位于所述泡泡喷射枪头部的所述枪头孔板上形成泡泡液膜，在气流冲击下形成连续喷射的泡泡，在所述进气口设置有气体流量调节阀。

进一步地，所述雾化喷射装置包括喷针、开关扳手、喷针开关以及气体开关阀，所述喷针的头部设置气液雾化口，所述开关扳手设置在枪体外侧并与所述喷针开关以及所述气体开关阀联动，所述气体开关阀设置在氦气进气的气路中用于控制气路的通断，所述喷针开关设置在所述喷针的尾端，在所述喷针开关后端还设置有液体流量调节阀。

更进一步地，在所述枪体上设有余液回收口与负压回流口，所述枪头孔板前设置有余液回收口，所述气液雾化口的底部设置有负压回流口。

更进一步地，系统中还设置有余液瓶，所述负压回流口通过导气管接入所述余液瓶，所述余液回收口通过导液管接入余液瓶，喷射气流在所述气液雾化口形成负压，负压通过所述余液瓶传导至所述余液回收口，回收富集在所述枪头孔板处的泡泡液，回收的泡泡液存储于所述余液瓶，回收的气体通过导气管经负压回流口循环利用。负压回流口负压回流口负压回流口

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型所描述的制作可漂浮泡泡图案的系统，提供了区别于现有云朵机的结构，其泡泡喷射枪是独立设置的，也就是说可采取产生各种不同颜色的泡泡喷涂同一图案，灵活性好，且点阵杆也是可根据需要进行灵活的拆装重组的，能够反复利用，这就有效节省了成本。

另外，工作台是可拆卸组装的，且能够多个工作台组合扩展成大型的工作台，使得能够制作出的泡泡图案更为丰富，且设备便于收纳运输。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一个实施例的制作可漂浮泡泡图案的系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的泡泡喷射枪的内部结构示意图。

其中：

1、氦气供给装置；11、氦气源；12、调压阀；13、止回阀；14、浮子流量阀；15、出气管；16、减压阀。

2、空气供给装置；21、调压阀；22、止回阀；23、浮子流量阀；24、空压机。

3、泡泡液瓶；31、出液管。

4、泡泡喷射枪；41、枪体；42、雾化喷射装置；421、喷针；422、开关扳手；423、气体开关阀；424、气液雾化口；425、喷针开关；43、气体流量调节阀；44、液体流量调节阀；45、出气孔板；46、进气口；47、进液口；48、枪头孔板。

5、工作台；51、桌腿；52、孔板；53、点阵杆；54、升降板；55、气缸；56、手动电磁阀；57、镂空桌板；58、光轴；59、光轴限位器；510、光轴固定座；511、光轴轴承。

6、余液瓶；61、余液回收口；62、负压回流口；63、导液管。

7、混合器；

8、切割器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：

本实施例描述了一种制作可漂浮泡泡图案的系统，如图1所示，包括氦气供给装置1、空气供给装置2、泡泡液瓶3、泡泡喷射枪4、切割器8以及若干个用于图案形成的工作台5，所述氦气供给装置1通过出气管15引出再混合空气供给装置输出的高压空气后接入所述泡泡喷射枪4的进气口46用于向所述泡泡喷射枪4供给氦气，所述泡泡液瓶3通过出液管31连接所述泡泡喷射枪4的进液口47用于向所述泡泡喷射枪4供给泡泡液，所述氦气与所述泡泡液混合雾化后经所述泡泡喷射枪4喷出形成泡泡，形成的所述泡泡在气流冲击下喷出并填充在用点阵杆53围成的图案空档处，所述切割器8 切割泡泡形成的图案，使得所述图案与工作台5分离、漂浮到空中。

本实施例所描述的制作可漂浮泡泡图案的系统，提供了区别于现有云朵机的结构，其泡泡喷射枪4是独立设置的，也就是说可采取产生各种不同颜色的泡泡喷涂同一图案，灵活性好。

在本实施例中，泡泡喷射枪4是采用的有压供液的方式，利用空气供给装置2提供的高压气体向泡泡液瓶3中加压，从而向泡泡喷射枪4供液。另外还有一种泡泡喷射枪的供液方式，就是重力上壶式供液，也就是在泡泡喷射枪上部开设进液口并在上方固定连接一泡泡液瓶，采用重力式供液。这两种供液方式均包含在本实用新型保护范围内，以下不再赘述。

具体说来，所述工作台5包括桌体、孔板52、升降板54以及若干个点阵杆53，桌体包括镂空桌板57与桌腿51，所述镂空桌板57通过螺丝固定在所述桌腿51上，所述点阵杆53可拆卸地固定在所述升降板51上，所述孔板52设置在所述若干个点阵杆53的上方，所述若干个点阵杆53从所述孔板52穿出，若干个点阵杆53依照一定排列设置形成与预设的图案相匹配的中部凹陷的结构，多个所述点阵杆53共同围成预设的图案模型，制作可漂浮泡泡图案时所述泡泡喷射枪4喷出的泡泡填充在所述若干个点阵杆53 之间，即可得到预设图案。

可以理解的是，点阵杆53也是可根据需要进行灵活的拆装重组的，能够反复利用，这就有效节省了成本。另外，工作台5是可拆卸组装的，且能够多个工作台5组合扩展成大型的工作台5，使得能够制作出的泡泡图案更为丰富，且设备便于收纳运输。

另外，所述工作台5还包括气缸55、手动电磁阀56以及光轴58、光轴限位器59、光轴固定座510，所述孔板52通过光轴限位器59固定在所述光轴5851上，所述光轴58通过光轴固定座510固定在镂空桌板57上，所述若干个点阵杆53通过可拆卸固定装置固定在所述升降板54上，设置在所述孔板52下方的所述升降板54通过光轴轴承511滑动连接所述光轴58，所述气缸55的动力输出轴连接所述升降板54的底部并通过所述手动电磁阀56 驱动所述升降板54沿所述光轴58竖直升降。也就是说，点阵杆53是可升降的，结合孔板52，也就是能够在若干工作台5进行组合拼图时更为方便的控制，且点阵杆53可升降也便于切割器8对于制作好的泡泡图案的切割。

所述点阵杆53处的可拆卸固定装置包括固定在升降板54上的铁皮，所述点阵杆53的底座粘有一颗小磁铁，所述点阵杆53通过所述小磁铁竖直固定在升降上的所述铁皮表面。上述结构使得点阵杆53在升降板54上可进行灵活地拆装，便于待制作的泡泡图案的调整。

优选地，所述空气供给装置2的空压机24的出气口通过导气管分为多路输出，其中，一路与氦气在一混合器7中混合并送入泡泡喷射枪4的进气口46，另一路通入所述泡泡液瓶3用于提供压力压出泡泡液并输送至所述泡泡喷射枪4的进液口47，再有就是一路会经手动电磁阀56与气缸55相连，作为带动升降板54工作的气缸55的气压动力源。

所述氦气供给装置1包括送气方向顺序设置的氦气源11、减压阀16、调压阀12、止回阀13、浮子流量阀14，最终接入所述混合器7，而所述空压机2则是经过另一独立设置的一组空压机24、调压阀21、止回阀22、浮子流量阀23后接入所述混合器7，所述混合器7对氦气与空气混合后再送入所述泡泡喷射枪4的进气口46。

上述送气结构能够保证输入泡泡喷射枪4的氦气具有一定的气压，便于后期泡泡液的雾化以及泡泡的形成，另外，空压机2还能够作为泡泡液的供给动力，以及升降板54下方气缸55的动力，节约了能源及成本，同时能够简化整体的系统结构。

如图2所示，本实施例所述泡泡喷射枪4包括枪体41、设置在所述枪体41内的雾化喷射装置42以及枪头孔板48，具有高压的所述氦气雾化所述泡泡液并喷射在位于所述泡泡喷射枪4头部的所述枪头孔板48上并形成泡泡液膜，在气流冲击下所述枪头孔板48处形成连续喷射的泡泡，在所述进气口46设置有气体流量调节阀43。

所述雾化喷射装置42包括喷针421、开关扳手422、喷针开关425以及气体开关阀423，所述喷针421的头部设置气液雾化口424，所述开关扳手 422设置在枪体41外侧并与所述喷针开关425以及所述气体开关阀423联动，所述气体开关阀423设置在氦气进气的气路中用于控制气路的通断，所述喷针开关425设置在所述喷针421的尾端，在所述喷针开关425后端设置有液体流量调节阀44。

具体进行可漂浮泡泡图案即泡泡图案的制作时，可使用若干把泡泡喷射枪4，每种颜色泡泡液接一把泡泡喷射枪4，泡泡喷射枪4同时接入氦气和泡泡液，通过按压开关把手带动气体开关阀423控制气液通断，通过液体流量调节阀44控制气液流量，用气液雾化口424雾化泡泡液，在雾化扩散段前部安装枪头孔板48，雾化泡泡液撞击枪头孔板48，形成泡泡液膜，最终在气流的冲击下形成连续喷射的泡泡。

同时为了能够有效回收利用泡泡喷射枪4中的泡泡液的余液，在本实施例所描述的系统中还设置有余液瓶6，而在所述枪体41上设有余液回收口 61与负压回流口62，所述余液回收口61位于所述枪头孔板48的后端，所述负压回流口62位于所述气液雾化口的底部，所述余液回收口61通过导液管63接入余液瓶6，所述负压回流口通过导气管接入所述余液瓶且所述引气管的尾部位于所述余液瓶的上部，用于在所述余液瓶内形成负压使得余液回流至所述余液瓶，进行回收有待再利用。所述负压回流口62通过导气管接入所述余液瓶，喷射气流在所述气液雾化口424形成负压，负压通过所述余液瓶6传导至所述余液回收口61，回收富集在所述枪头孔板48处的泡泡液，回收的泡泡液存储于所述余液瓶6，回收的气体通过导气管经负压口循环利用。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。