一种多层式高效磨砂机的制作方法

本实用新型涉及涂料生产领域，更具体地说，特别涉及一种多层式磨砂机。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆,涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺覆盖在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工原料的分类，涂料属于精细化工品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，颗粒的细腻程度往往是决定油漆质量好坏的标准之一，涂料磨砂机便是用于涂料研磨，但是现有的涂料磨砂机大多只是采用研磨棒进行反复的研磨，多数为单级研磨，磨研效率低，颗粒不统一，颗粒的细腻程度不够，浪费大量的时间，得出的产物质量也不高。为此，我们提出了一种多层式高效磨砂机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多层式磨砂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多层式高效磨砂机，包括磨砂机，所述磨砂机上端开设有进料口，所述磨砂机设置有外壳和内壳，所述外壳与内壳之间设置有空腔，所述空腔中安装有排气扇，所述内壳中活动连接有筛网，所述筛网将内壳分割出不同的研磨空间，所述研磨空间里活动安装有研磨轮，所述研磨轮上安装有研磨柱，所述磨砂机下端开设有出料口，所述筛网两端连接有移动杆，所述移动杆端部用第一固定柱连接在内壳外侧，所述移动杆上开设有轨道，所述轨道内活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱固定安装在转轮上，所述转轮旋转连接在内壳外侧。

优选地，所述外壳上开设有通气孔，所述外壳底部的内侧表面为倾斜面。

优选地，所述筛网上设置有孔隙，所述筛网上的孔隙从上到下逐渐变小，所述筛网一侧连接移动杆，所述筛网另一侧活动连接内壳，所述筛网余下的两侧与内壳活动连接处设置有卡门。

优选地，所述卡门为三角形结构，所述卡门尖端与筛网连接处内侧为圆滑表面。

优选地，所述研磨柱上设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型快捷高效，采用多级研磨的方式，反复的研磨使原料更加细致，原料质量更高，所述筛网的可来回抖动，使得相对细致的原料可进入下一级，使各级之间使用时间减少，速度更快，提高了工作效率，所述排气扇和外壳处的通风结构可起到降温的作用，使装置运行更顺利，使用更久。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型多层式高效磨砂机整体结构示意图。

图2是本实用新型多层式高效磨砂机的筛网的移动装置结构图。

图3是本实用新型多层式高效磨砂机的外壳结构图。

图4是本实用新型多层式高效磨砂机的筛网与内壳连接结构图。

图5是本实用新型多层式高效磨砂机的筛网结构图。

图6是本实用新型多层式高效磨砂机的研磨柱结构图。

附图标记说明：1、磨砂机；2、进料口；3、外壳；4、内壳；5、空腔；6、排气扇；7、筛网；8、研磨空间；9、研磨轮；10、研磨柱；11、出料口；12、移动杆；13、第一固定柱；14、轨道；15、第二固定柱；16、转轮；17、通气孔；18、孔隙；19、卡门；20、凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示，本实用新型提供一种多层式高效磨砂机，包括磨砂机1，所述磨砂机1上端开设有进料口2，所述磨砂机1设置有外壳3和内壳4，所述外壳3与内壳4之间设置有空腔5，所述空腔5中安装有排气扇6，所述内壳4中活动连接有筛网7，所述筛网7将内壳分割出不同的研磨空间8，所述研磨空间8里活动安装有研磨轮9，所述研磨轮9上安装有研磨柱10，所述磨砂机1下端开设有出料口11，所述筛网7两端连接有移动杆12，所述移动杆12端部用第一固定柱13连接在内壳4外侧，所述移动杆12上开设有轨道14，所述轨道14内活动连接有第二固定柱15，所述第二固定柱15固定安装在转轮16上，所述转轮16旋转连接在内壳4外侧。

作为优选，所述外壳3上开设有通气孔17，所述外壳3底部的内侧表面为倾斜面，所述通气孔11能提高该装置的散热率，倾斜结构可使研磨好的原料更加快速从出料口11处流出，提高该装置的效率。

作为优选，所述筛网7上设置有孔隙18，所述筛网7上的孔隙18从上到下逐渐变小，所述筛网7一侧连接移动杆12，所述筛网7另一侧活动连接内壳4，所述筛网7余下的两侧与内壳活动连接处设置有卡门19，所述筛网7的孔隙18逐渐减少，可让原料的研磨更加细致，速率也更加快，所述筛网7可抖动，使得各级之间耗费的研磨时间缩短，提高装置的效率。

作为优选，所述卡门19为三角形结构，所述卡门19尖端与筛网7连接处内侧为圆滑表面，所述卡门19保证筛网7上的原料不因筛网7自身移动而散落在外，降低了原料的损失率，圆滑表面是为了不损伤筛网7。

作为优选，所述研磨柱10上设置有凸块20，所述凸块20的存在可使研磨接触面更广泛，进而提高装置研磨的效率。

本实用新型原理及设计优点在于：本实用新型在使用时，将原料放入进料口2，开始进行初级研磨，所述研磨轮9开始转动，与此同时转轮16开始转动，使得第二固定柱15带动移动杆12来回移动，进而使筛网7运行，初步研磨好的原料进入到二级更为细致的研磨，重复上述运行过程，至原料经多重研磨后从出料口流出，本装置采用多级研磨的方式，反复的研磨使原料更加细致，原料质量更高，所述筛网的可来回抖动，使得相对细致的原料可快速进入下一级，使各级之间使用时间减少，速度更快，提高了工作效率，所述排气扇和外壳处的通风结构可起到降温的作用，使装置运行更顺利，使用更长久。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。