一种新型经济型微整板机的制作方法

文档序号:14436482阅读:293来源:国知局

本实用新型涉及微整板机技术领域,具体为一种新型经济型微整板机。



背景技术:

现有的SMT后段涂覆行业,很多厂家为了提高生产的效率,往往会选择低选择性的整板涂覆机,对于喷涂效果要求不高的PCB板,这样整板喷涂从而显得更为合适,但是,市面上的整板喷涂机器往往外形很大,对生产空间的占用率很高,另外,整板喷涂采取的是大口径的雾状喷阀,喷涂过程中产生的挥发物多,很容易破坏工作区域的整洁性,针对这样的行业现状,经济型的微型整板机应运而生。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型经济型微整板机,可以有效解决上述背景技术中提出市面上的整板喷涂机器往往外形很大,对生产空间的占用率很高,另外,整板喷涂采取的是大口径的雾状喷阀,喷涂过程中产生的挥发物多,很容易破坏工作区域的整洁性,针对这样的行业现状,经济型的微型整板机应运而生的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型经济型微整板机,包括钣金外壳、抽风口、触摸屏控制器、雾化调压装置、工作组、大雾化喷阀、自动清洗装置、工作电箱、新型导轨和调幅装置,所述工作电箱的外部设置有钣金外壳,且工作电箱的上方设置有工作组,所述工作组的内部设置有新型导轨,所述新型导轨的上方设置有大雾化喷阀,且新型导轨的底部靠近钣金外壳的外侧位置处设置有调幅装置,所述新型导轨的前侧设置有自动清洗装置,所述钣金外壳的顶端设置有抽风口,且钣金外壳的前侧表面嵌入设置有触摸屏控制器,所述雾化调压装置的一侧嵌入设置有雾化调压装置。

优选的,所述新型导轨共设置有两个,且新型导轨均安装在工作组的内部。

优选的,所述钣金外壳的底端设置有支撑腿,支撑腿共设置有四个。

优选的,所述钣金外壳的长度为930mm,宽度为600mm,高度为1350mm。

优选的,所述钣金外壳的两侧靠近新型导轨的底部位置处设均设置有调幅装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,采用钣金外壳、喷涂工作组、输送系统以及抽风系统配合实现快速、高效率、稳定、易清洗的生产要求,降低了成本,降低了生产空间占有率,既满足了高效循环的可持续发展需求,也做到了健康、舒适的环保要求,本设计结构简单,设计科学,采取纯钣金外壳制作,稳定结实,降低了空间占用率,为车间提供了更多的使用区域,也可采取线体装置,从而可以降低人工,提高生产效率和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图中标号:1、钣金外壳;2、抽风口;3、触摸屏控制器;4、雾化调压装置;5、工作组;6、大雾化喷阀;7、自动清洗装置;8、工作电箱;9、新型导轨;10、调幅装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新型经济型微整板机,包括钣金外壳1、抽风口2、触摸屏控制器3、雾化调压装置4、工作组5、大雾化喷阀6、自动清洗装置7、工作电箱8、新型导轨9和调幅装置10,工作电箱8的外部设置有钣金外壳1,且工作电箱8的上方设置有工作组5,工作组5的内部设置有新型导轨9,新型导轨9的上方设置有大雾化喷阀6,且新型导轨9的底部靠近钣金外壳1的外侧位置处设置有调幅装置10,新型导轨9的前侧设置有自动清洗装置7,钣金外壳1的顶端设置有抽风口2,且钣金外壳1的前侧表面嵌入设置有触摸屏控制器3,雾化调压装置4的一侧嵌入设置有雾化调压装置4。

为了让工作人员工作更加方便,提高工作效率,本实施例中,优选的,新型导轨9共设置有两个,且新型导轨9均安装在工作组5的内部。

为了使微整板机更加平稳,本实施例中,优选的,钣金外壳1的底端设置有支撑腿,支撑腿共设置有四个。

为了降低了空间占用率,为车间提供了更多的使用区域,本实施例中,优选的,钣金外壳1的长度为930mm,宽度为600mm,高度为1350mm。

为了方便工作人员调整新型导轨9的幅度,本实施例中,优选的,钣金外壳1的两侧靠近新型导轨9的底部位置处设均设置有调幅装置10。

本实用新型的工作原理及使用流程:工作电箱8的外部设置有钣金外壳1,且工作电箱8的上方设置有工作组5,工作组5的内部设置有新型导轨9,新型导轨9的上方设置有大雾化喷阀6,且新型导轨9的底部靠近钣金外壳1的外侧位置处设置有调幅装置10,新型导轨9的前侧设置有自动清洗装置7,钣金外壳1的顶端设置有抽风口2,且钣金外壳1的前侧表面嵌入设置有触摸屏控制器3,雾化调压装置4的一侧嵌入设置有雾化调压装置4,本设计采用钣金外壳1、喷涂工作组、输送系统以及抽风系统配合实现快速、高效率、稳定、易清洗的生产要求,降低了成本,降低了生产空间占有率,既满足了高效循环的可持续发展需求,也做到了健康、舒适的环保要求,本设计结构简单,设计科学,采取纯钣金外壳制作,稳定结实,降低了空间占用率,为车间提供了更多的使用区域,也可采取线体装置,从而可以降低人工,提高生产效率和质量,因采取的微型钣金制作外壳,其尺寸为长900mm,宽600mm,高1350mm,本身空间小,在使用的同时,要确保通风系统的流畅性,以免造成二次污染,另外,要时刻对机台进行清洗工作,尤其是输送系统的清洗,避免造成输送链条的堵死。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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