本实用新型涉及工业除尘设备，具体涉及一种玻璃砂喷砂机除尘系统。
背景技术：
：目前，大多数型材的表面都会进行喷砂处理，但是在喷砂过程中，喷砂机会产生大量的烟尘，严重危害着生产员工的身体健康。虽然喷砂机都配置有除尘系统，但是除尘效果不够理想，并且不方便保养和维护。现有技术的一种除尘系统，包括一级除尘罐、二级除尘罐、终端排气口、烟尘回收风机、喷淋水循环泵，在各级除尘罐的中部布置有大量喷淋嘴和过滤毛刷，喷砂机的烟尘由烟尘回收风机进行回收至一级除尘罐，并进行喷淋处理，然后进入二级除尘罐进行喷淋处理，最终由终端排气口进行排放。喷淋水则在喷淋水循环泵的作用下在除尘罐内循环流动，由于喷淋水的储存采用内置式，烟尘在除尘罐底部大量堆积，形成淤砂，从而导致喷淋水浑浊，喷淋管道容易堵塞，除尘罐内过滤毛刷附尘严重，且不易清理，使除尘效果急剧下降。技术实现要素：本实用新型旨在提供一种玻璃砂喷砂机除尘系统，能够提升喷砂机的除尘效果，减少喷砂机的烟尘对生产人员的身体危害，同时操作简单，保养方便。本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃砂喷砂机除尘系统，包括一级除尘罐、二级除尘罐、终端排气口、烟尘回收风机、喷淋水循环泵，以及给水管道若干，还包括若干喷淋嘴和一喷淋储水箱；所述喷淋嘴布置在一、二级除尘罐的顶部，以及二级除尘罐与一级除尘罐的连接处，若干喷淋嘴相互并联，并通过给水管道与所述喷淋水循环泵连通；所述喷淋储水箱布置在除尘罐底部给水管道的下方，所述喷淋储水箱的底部与所述喷淋水循环泵的入口连通。作为优选，所述喷淋嘴的喷淋方向是可调的。作为优选，所述喷淋储水箱的底部设置有一排水口。作为优选，所述喷淋储水箱的内部设置有若干过滤板。相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：1.取消了过滤毛刷的安装，避免了烟尘对过滤毛刷的附着，使得除尘效果不变，减少了更换或清洗过滤毛刷的时间。2.将喷淋嘴的位置上移，由除尘罐的中部移至除尘罐的顶部，并在二级除尘罐与一级除尘罐的连接处加装了喷淋嘴，有效的提升喷砂机的除尘效果。3.通过设置喷淋储水箱，将喷淋水的储存方式由内置式变为外置式，便于检查水质，清理喷淋水中的淤砂，以及喷淋水的更换。附图说明图1是现有技术除尘系统的示意图。图2是本实用新型一种较佳实施方式的示意图。主要元件符号说明：一级除尘罐1二级除尘罐2终端排气口3烟尘回收风机4喷淋水循环泵5喷淋嘴6过滤毛刷7给水管道8喷淋储水箱9排水口10过滤板11具体实施方式下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本实用新型，但不可以以任何方式限制本实用新型。图1是现有技术除尘系统的示意图，该除尘系统包括一级除尘罐1、二级除尘罐2、终端排气口3、烟尘回收风机4、喷淋水循环泵5及若干给水管道8。在一级除尘罐1、二级除尘罐2的中部布置有大量喷淋嘴6和过滤毛刷7。工作时，喷砂机的烟尘被烟尘回收风机4抽至一级除尘罐1，布置在一级除尘罐1内的喷淋嘴6不断地喷出喷淋水，然后部分烟尘经过过滤毛刷7到达二级除尘罐2，此时布置在二级除尘罐2内的喷淋嘴6喷出喷淋水，经过喷淋水的处理以及过滤毛刷7的过滤，最终由终端排气口3进行排放。喷淋水在喷淋水循环泵4的作用下在给水管道8、喷淋嘴6、以及一级除尘罐1和二级除尘罐2内循环流动。图2是本实用新型一种较佳实施方式的示意图。请参阅图2，本实用新型的一种玻璃砂喷砂机除尘系统，包括一级除尘罐1、二级除尘罐2、终端排气口3、烟尘回收风机4、喷淋水循环泵5、若干给水管道8、若干喷淋嘴6和一喷淋储水箱9。所述喷淋嘴6布置在一级除尘罐1和二级除尘罐2的顶部，以及二级除尘罐2与一级除尘罐1的连接处，若干喷淋嘴6相互并联，并通过若干给水管道8与所述喷淋水循环泵5连通；若干喷淋嘴6的喷淋方向是可调的，在除尘过程中，可对喷淋嘴6的喷淋方向进行调整，以取得最佳的除尘效果。所述喷淋储水箱9布置在除尘罐底部给水管道8的下方，所述喷淋储水箱9的底部与所述喷淋水循环泵5的入口连通。所述喷淋储水箱9的底部设置有一排水口10，当检查发现喷淋储水箱9内的喷淋水浑浊至无法使用时，通过开启排水口10，将除尘系统内的喷淋水全部排出。作为优选，所述喷淋储水箱9的内部设置有若干过滤板11，喷淋水在进入喷淋水循环泵5的入口前，先经过过滤板11的过滤，可减少颗粒物进入喷淋水循环泵5及给水管道8。过滤板11也可定期更换。将图2的本实用新型与图1的现有技术除尘系统相比较，不难发现：本实用新型取消了过滤毛刷7的安装，将喷淋嘴6的位置上移，由一级除尘罐1和二级除尘罐2的中部移至顶部，并在二级除尘罐2与一级除尘罐1的连接处加装了喷淋嘴6，同时，在给水管道8的下方设置了喷淋储水箱9，方便了除尘系统的管理维护，提升了除尘效果。当前第1页1 2 3