本实用新型涉及MBR平板膜外框架领域，具体涉及一种大型平板膜框架。
背景技术：
我国是一个水资源极度贫乏的国家，随着城市化进程的不断发展，现有的城镇污水处理厂普遍存在着污水处理水量大，污水成分复杂等问题，因此为了获得高标准的出水水质，MBR膜组件是一种常用的污水处理设备。在目前的MBR污水处理设备中主要包含中空纤维膜和平板膜两种类型。由于平板膜成本相对低廉，使用周期长，因此主要采用平板膜污水处理设备，现有的平板膜组件通常是由膜元件放置在不锈钢框架中组成，在框架的侧边固定集水管组成。现有平板膜框架通常是由吊具、框体、框架固定件三部分组成，框体固定件包括集水管支架，塑料件固定件，膜组件连接件等，框架通常选用不锈钢304或者316材料，通过切割、折弯、打孔、焊接制作而成，这也导致了在框架制作过程中有大量的边角料被浪费，增加了生产成本。并且，现有框架只能装配产水管嘴在膜元件顶端的平板膜，而对产水管嘴在侧边的膜元件则无法装配。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能使用现有成型钢材制作，能配套侧向出水的平板膜元件以及梳型平板膜导轨件使用的可多层叠加的大型平板膜外框架，并且能减少切割、折弯、打孔、焊接等制作工艺，降低对原料钢材的损耗，节约生产成本。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种大型平板膜框架，包括框体和承接座，所述框体包括竖向支撑杆和横向支撑杆，竖向支撑杆包括4根竖向框体支撑杆和一根中间支撑杆，横向支撑杆包括8根横向框体支撑杆和一根横梁，所述中间支撑杆分别连接框体后方上下两根横向框体支撑杆，框体上端的竖向框体支撑杆和横向框体支撑杆连接处上方设置承接座，所述框体右侧前方的竖向框体支撑杆上连接管道支撑块，管道支撑块右侧的U型管槽两边分别设置螺孔，管道支撑块U型管槽内设有集水管，并用管道固定件通过螺栓固定，集水管下端连接三通接头，在本实用新型叠加使用的时候可通过三通接头将上下两套设备的集水管连接。承接座的竖向板上设吊孔，在拆卸及吊装设备的时候可直接用绳索连接承接座竖向板上的吊孔。竖向支撑杆连接横向支撑杆，承接座连接框体，竖向框体支撑杆连接管道支撑块，连接方式为焊接。
竖向框体支撑杆和承接座使用角钢，横向支撑杆和中间支撑杆使用槽钢。
优选的，为了增加设备的稳定性，在竖向框体支撑杆底部分别焊接垫片，增加和生化池底部地面或承接座的接触面积。
优选的，集水管连接抽水泵，强大的抽吸力有时候会导致集水管震动，管道紧固件可能会对集水管造成损伤，进一步造成集水管破裂，可以在集水管与管道支撑块接触的部分包裹一圈软性保护垫，当集水管发生震动时，有软性保护垫进行适当缓冲，保护集水管不会发生破裂的情况。
本实用新型的有益效果是：利用角钢和槽钢等成型钢材制作本实用新型，减少了切割、折弯、打孔、焊接等制作工艺，并在顶部设置了横梁，可以连接梳型平板膜导轨件，方便侧向出水平板膜元件的插入或取出，中间支撑杆增加了整个设备的稳定性，而管道支撑块以及管道固定件保护了集水管，避免集水管在抽水泵过强的抽吸力下造成震动所带来的集水管破裂，进一步造成净水二次污染的情况。承接座连接上下两套设备，省去了螺栓，避免在工作中因螺栓断裂造成上下膜组件无法完整固定在一起，高度方向上形成错位，导致膜组件设备损伤。本实用新型具有结构合理、取材简单和节约成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型承接座的结构示意图；
图4为本实用新型管道支撑块的结构示意图。
图中标号：框体1；竖向框体支撑杆2；横向框体支撑杆3；中间支撑杆4；承接座5；横梁6；管道支撑块7；集水管8；管道固定件9；三通接头10；吊孔11。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参考图1-4，一种大型平板膜框架，包括框体1和承接座5，所述框体1包括竖向支撑杆和横向支撑杆，竖向支撑杆包括4根竖向框体支撑杆2和一根中间支撑杆4，横向支撑杆包括8根横向框体支撑杆3和一根横梁6，所述中间支撑杆4分别连接框体1后方上下两根横向框体支撑杆3，框体1上端的竖向框体支撑杆2和横向框体支撑杆3连接处上方设置承接座5，所述框体1右侧前方的竖向框体支撑杆2上连接管道支撑块7，管道支撑块7右侧的U型管槽两边分别设置螺孔，管道支撑块7 的U型管槽内设有集水管8，并用管道固定件9通过螺栓固定，集水管8 下端连接三通接头10，在本实用新型叠加使用的时候可通过三通接头 10将上下两套设备的集水管8连接。承接座5的竖向板上设吊孔11，在拆卸及吊装设备的时候可直接用绳索连接承接座5竖向板上的吊孔11。竖向支撑杆连接横向支撑杆，承接座5连接框体1，竖向框体支撑杆2 连接管道支撑块7，连接方式为焊接。
竖向框体支撑杆2和承接座5使用角钢，横向支撑杆和中间支撑杆4使用槽钢。
在横梁6下端利用螺栓连接梳型平板膜导轨件，再将平板膜元件沿导轨侧向插入框体1，并用软管将平板膜元件与集水管8连接，集水管8外接抽水泵，多台设备竖向叠加时，将竖向框体支撑杆2的底端对准放置于下方设备的承接座5，通过三通接头10将上下两台设备的集水管8串联工作。
实施例2
参考图1-4，一种大型平板膜框架，包括框体1和承接座5，所述框体1包括竖向支撑杆和横向支撑杆，竖向支撑杆包括4根竖向框体支撑杆2和一根中间支撑杆4，横向支撑杆包括8根横向框体支撑杆3和一根横梁6，所述中间支撑杆4分别连接框体1后方上下两根横向框体支撑杆3，框体1上端的竖向框体支撑杆2和横向框体支撑杆3连接处上方设置承接座5，所述框体1右侧前方的竖向框体支撑杆2上连接管道支撑块7，管道支撑块7右侧的U型管槽两边分别设置螺孔，管道支撑块7 的U型管槽内设有集水管8，并用管道固定件9通过螺栓固定，集水管8 下端连接三通接头10，在本实用新型叠加使用的时候可通过三通接头 10将上下两套设备的集水管8连接。承接座5的竖向板上设吊孔11，在拆卸及吊装设备的时候可直接用绳索连接承接座5竖向板上的吊孔11。竖向支撑杆连接横向支撑杆，承接座5连接框体1，竖向框体支撑杆2 连接管道支撑块7，连接方式为焊接。
竖向框体支撑杆2和承接座5使用角钢，横向支撑杆和中间支撑杆4使用槽钢。
在横梁6下端利用螺栓连接梳型平板膜导轨件，再将平板膜元件沿导轨侧向插入框体1，并用软管将平板膜元件与集水管8连接，集水管8外接抽水泵，抽水泵的功率过大会导致集水管8震动，在管道固定件9的作用下可能会影响集水管8的使用寿命，严重的会导致集水管8的破裂，对净水产生二次污染，现将集水管8放置于管道支撑块7U型管槽内部分包裹上软性保护垫，再用管道固定件9固定。集水管8在抽水泵过大功率引起震动的时候，软性保护垫起到缓冲吸收震动力的作用，保护集水管8不会发生破裂现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。