一种涂料加热装置的制作方法

本实用新型涉及涂料加热技术领域，具体为一种涂料加热装置。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，而在涂料使用过程，其内大分子颗粒越少越好，大分子颗粒过多会严重影响涂料的质量，导致不良品产生，常温下，温度相对较低，根据温度越低，分子运动速度越慢的原理，涂料中的树脂在搅拌过程中不易分散，会存在大分子颗粒，从而影响产品的融合性，产品易析出沉淀，产品使用后会导致不良品产，所以才有了涂料加热装置。

但是目前市场上常见的涂料加热装置在实际使用的过程中不仅操作十分麻烦，且在加热过程中高温产生的有害气体等物质会对工作人员的身体健康造成十分严重的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加热装置，包括底座、储液箱、装置壳体和加热室，所述底座的内部通过安装座安装有驱动电机，所述底座的底部安装有行走轮，且行走轮上设置有刹车机构，所述底座的顶部安装有储液箱，所述储液箱的表面设置有液位观察窗，所述储液箱的顶部设置有注水口，所述储液箱一侧的底座顶部安装有装置壳体，所述装置壳体的表面通过合页安装有检修门，所述检修门的表面焊接有把手，所述检修门的表面通过螺栓安装有控制面板，所述装置壳体的顶部安装有风机，所述风机的输出端通过送气管道与储液箱内部的底端连接，所述风机的输入端通过送气管道与装置壳体的顶部连接，所述装置壳体的内部设置有加热室，所述加热室的内部通过轴承安装有转轴，且转轴的输入端与驱动电机的输出端连接，所述转轴的表面通过螺栓等间距安装有四个放置板，所述放置板的表面皆设置有均匀分布的透气孔，所述加热室两侧的内壁上皆设置有电加热层，且电加热层的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述储液箱表面一侧的上端设置有出气口。

优选的，所述储液箱的内部填充有净化液。

优选的，所述送气管道的输入端安装有聚风罩。

优选的，所述放置板表面的边缘处皆设置有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料加热装置通过在底座的底部安装有行走轮，使本装置具有可移动性，便于本装置的移动和使用，而通过安装有储液箱，可以使本装置能够将高温产生的有毒气体进行有效的净化和过滤，防止高温产生的有毒气体对工作人员的身体健康造成影响，且通过储液箱的表面设置有液位观察窗能够使工作人员在工作过程中能够实时的了解和观察到储液箱内部的净化液剩余和使用情况，最后通过安装有驱动电机、转轴以及设有透气孔和限位板的放置板，使本装置在使用过程中能够通过驱动电机传动转轴从而带动放置板旋转，令涂料在加热的过程中表面能够均匀受热，且在透气孔的作用下，可以使涂料的加热效果更佳，受热效果更好，从而致使涂料的使用效果大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的放置板结构示意图。

图中：1-行走轮；2-底座；3-储液箱；4-液位观察窗；5-出气口；6-注水口；7-送气管道；8-风机；9-装置壳体；10-把手；11-控制面板；12-检修门；13-加热室；14-聚风罩；15-电加热层；16-转轴；17-放置板；18-限位板；19-驱动电机；20-安装座；21-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料加热装置，包括底座2、储液箱3、装置壳体9和加热室13，底座2的内部通过安装座20安装有驱动电机19，此驱动电机19的型号可为Y90S-2驱动电机，底座2的底部安装有行走轮1，且行走轮1上设置有刹车机构，通过在底座2的底部安装有行走轮1，使本装置具有可移动性，便于本装置的移动和使用，底座2的顶部安装有储液箱3，而通过安装有储液箱3，可以使本装置能够将高温产生的有毒气体进行有效的净化和过滤，防止高温产生的有毒气体对工作人员的身体健康造成影响，储液箱3的表面设置有液位观察窗4，且通过储液箱3的表面设置有液位观察窗4能够使工作人员在工作过程中能够实时的了解和观察到储液箱3内部的净化液剩余和使用情况，储液箱3的顶部设置有注水口5，储液箱3表面一侧的上端设置有出气口5，储液箱3的内部填充有净化液，储液箱3一侧的底座2顶部安装有装置壳体9，装置壳体9的表面通过合页安装有检修门12，检修门12的表面焊接有把手10，检修门12的表面通过螺栓安装有控制面板11，装置壳体9的顶部安装有风机8，风机8的输出端通过送气管道7与储液箱3内部的底端连接，风机8的输入端通过送气管道7与装置壳体9的顶部连接，送气管道7的输入端安装有聚风罩14，装置壳体9的内部设置有加热室13，加热室13的内部通过轴承安装有转轴16，且转轴16的输入端与驱动电机19的输出端连接，最后通过安装有驱动电机19、转轴16以及设有透气孔21和限位板18的放置板17，使本装置在使用过程中能够通过驱动电机19传动转轴16从而带动放置板17旋转，令涂料在加热的过程中表面能够均匀受热，且在透气孔21的作用下，可以使涂料的加热效果更佳，受热效果更好，从而致使涂料的使用效果大大提升，转轴16的表面通过螺栓等间距安装有四个放置板17，放置板17的表面皆设置有均匀分布的透气孔21，放置板17表面的边缘处皆设置有限位板18，加热室13两侧的内壁上皆设置有电加热层15，且电加热层15的输入端通过导线与控制面板11的输出端电性连接。

工作原理：使用前，先检查本装置内部各零部件的安全性，然后通过行走轮1将本装置移动至使用处平稳放置，使用时先通过连接外接电源，然后打开检修门12将需要加热的涂料均匀放置在放置板17上，并关闭检修门12，再通过控制面板11控制电加热层15工作，对放置板17上的涂料进行加热，加热过程中高温产生的有害气体通过风机8输送至储液箱3的内部进行净化和过滤，使含有有害气体的空气变为纯洁的空气排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。