一种定向可靠的EPS线条刮浆机的制作方法

文档序号:14734601发布日期:2018-06-19 20:12阅读:649来源:国知局
一种定向可靠的EPS线条刮浆机的制作方法

本实用新型涉及一种对材料表面涂覆流体的装置,更具体地说,涉及一种定向可靠的EPS线条刮浆机。



背景技术:

EPS造型成型后,用刮浆设备(或用刮板)将抹面砂浆覆盖其表面,厚度为1~10mm,可提高表面抗撞击性以及防水性,并与任意一种涂料所相溶,适用于建筑外挂造型装饰。

现有申请号CN201020672268.7的实用新型专利,该专利公告日为2011年9月7日,专利名称为:EPS线条构件表面涂层刮浆机。该申请案包括长方体基架、安装在基架中的驱动装置,基架上部位设有传送带装置,传送带装置包括输送带,输送带的一端设有料斗仓,在料斗仓沿输送带方向的前后两边设有模板,料斗仓与基架中的前横梁连接,前横梁上设有滑槽,输送带上方设有固定在基架上的水平定位块和垂直定位杆,垂直定位杆的下端设有压轮。EPS线条仅由输送带上方的水平定位块和垂直定位杆实现定向输送,但由于EPS线条质软易弯曲,当EPS线条进入料斗仓的两模板之间时,容易跑偏,导致刮浆不均,所以EPS线条的定向必须更加可靠。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的刮浆机存在的EPS线条进入料斗仓的两模板之间时容易跑偏而导致刮浆不均的不足,提供一种定向可靠的EPS线条刮浆机。采用本实用新型的技术方案,料斗仓内设有位于EPS线条的两侧定位导向件,定向可靠,保证EPS线条在料斗仓内刮浆时不会跑偏,刮浆更均匀,提高了成品率。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,包括机架、料斗仓、输送机构和导向机构,所述的输送机构和导向机构设于机架上,所述的输送机构采用输送带,所述的料斗仓设于输送带的行程末端,所述的导向机构沿输送带的行程设置,以对输送带上运送的EPS线条进行导向,所述的料斗仓内设有沿着输送带的行进方向的定位导向件,所述的定位导向件位于EPS线条的两侧。

更进一步地,所述的定位导向件采用定位夹板,且定位夹板的前部向外侧张开。

更进一步地,所述的导向机构包括设于EPS线条上方的顶部导向轮组和设于EPS线条两侧的侧部导向轮组。

更进一步地,所述的顶部导向轮组通过竖杆安装在机架的横梁上。

更进一步地,所述的竖杆和横梁之间采用锁夹进行实现可拆卸式连接。

更进一步地,所述的锁夹包括相互平行的第一竖板和第二竖板,所述的第一竖板和第二竖板之间设有两夹持在横梁上的滚轮,所述的第一竖板的背面设有第一调节螺丝,该第一调节螺丝的末端穿过第一竖板与横梁相抵,所述的第二竖板的背面设有相互平行的第一固定板和第二固定板,所述的第一固定板的侧边铰接有夹板,所述的夹板的另一侧通过夹紧件向第二固定板侧锁紧,所述的第二竖板、第一固定板、夹板和第二固定板之间形成一夹紧竖杆的锁紧空间。

更进一步地,所述的夹紧件包括螺丝座和第二调节螺丝,所述的螺丝座铰接在第二固定板的外侧,所述的第二调节螺丝的末端穿过夹板并与螺丝座旋合,且第二调节螺丝的头部与夹板相抵。

更进一步地,所述的夹板上设有一侧向开口并允许第二调节螺丝穿过的凹槽。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,其料斗仓内设有位于EPS线条的两侧定位导向件,定向可靠,保证EPS线条在料斗仓内刮浆时不会跑偏,刮浆更均匀,提高了成品率。

(2)本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,其定位导向件采用定位夹板,且定位夹板的前部向外侧张开,便于EPS线条进入,设计合理。

(3)本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,其竖杆和横梁之间采用锁夹进行实现可拆卸式连接,使用更加灵活。

(4)本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,其锁夹可沿横梁滑动,即可实现顶部导向轮组的横向调节;竖杆在锁夹内的高度位置可更根据需要自由调节,导向机构的位置调节十分方便,满足不同尺寸的工件的生产需要。

(5)本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,其锁夹的夹板上设有一侧向开口并允许第二调节螺丝穿过的凹槽,且螺丝座与第二固定板铰接,松开第二调节螺丝时,直接将第二调节螺丝和螺丝座从侧向开口的凹槽内转动而出即可,即可实现竖杆的松开,无需拆卸任何零件,竖杆的紧固过程与上述动作相反,设计新颖,使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机的结构示意图;

图2为本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机的侧视图;

图3为图2的局部放大图;

图4为本实用新型的锁夹的结构示意图;

图5为本实用新型的料斗仓的俯视图。

示意图中的标号说明:

1、机架;11、横梁;2、料斗仓;21、模板;3、输送机构;31、输送带;32、电机;4、导向机构;41、顶部导向轮组;42、侧部导向轮组;43、竖杆;5、EPS线条;6、锁夹;61、第一竖板;62、第二竖板;63、滚轮;64、第一调节螺丝;65、第一固定板;66、第二固定板;67、夹板;68、螺丝座;69、第二调节螺丝;7、定位导向件。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2,本实施例的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,包括机架1、料斗仓2、输送机构3和导向机构4,输送机构3和导向机构4设于机架1上,输送机构3采用输送带31,输送带31通过电机32驱动,具体地,本实施例的EPS线条5置于两输送带31之间,如图3所示,通过输送带31和EPS线条5之间的静摩擦力带动EPS线条5运动。料斗仓2设于输送带31的行程末端,导向机构4沿输送带31的行程设置,以对输送带31上运送的EPS线条5进行导向,输送带31将EPS线条5运送至料斗仓2进行刮浆。料斗仓2的前后两侧设有对EPS线条5刮料的模板21,料斗仓2内设有沿着输送带31的行进方向的定位导向件7,定位导向件7位于EPS线条5的两侧,具体地,定位导向件7采用定位夹板,且定位夹板的前部向外侧张开,如图5所示,便于EPS线条5进入,设计合理。

再结合图3,本实施例的导向机构4包括设于EPS线条5上方的顶部导向轮组41和设于EPS线条5两侧的侧部导向轮组42。侧部导向轮组42安装在机架1上,顶部导向轮组41通过竖杆43安装在机架1的横梁11上。较优的,竖杆43和横梁11之间采用自主设计的锁夹6进行实现可拆卸式连接,使用更加灵活。

如图4所示,锁夹6包括相互平行的第一竖板61和第二竖板62,第一竖板61和第二竖板62之间设有两夹持在横梁11上的滚轮63,第一竖板61的背面设有第一调节螺丝64,该第一调节螺丝64的末端穿过第一竖板61与横梁11相抵,第二竖板62的背面设有相互平行的第一固定板65和第二固定板66,第一固定板65和第二固定板66均与第二竖板62垂直,第一固定板65的侧边铰接有夹板67,夹板67的另一侧通过夹紧件向第二固定板66侧锁紧,第二竖板62、第一固定板65、夹板67和第二固定板66之间形成一夹紧竖杆43的锁紧空间。较优的,本实施例的夹紧件包括螺丝座68和第二调节螺丝69,螺丝座68铰接在第二固定板66的外侧,第二调节螺丝69的末端穿过夹板67并与螺丝座68旋合,且第二调节螺丝69的头部与夹板67相抵,且夹板67上设有一侧向开口并允许第二调节螺丝69穿过的凹槽。松开第二调节螺丝69时,直接将第二调节螺丝69和螺丝座68从侧向开口的凹槽内转动而出即可,即可实现竖杆43的松开,无需拆卸任何零件,竖杆43的紧固过程与上述动作相反,设计新颖,使用十分方便。

本实施例的锁夹6可沿横梁11滑动,即可实现顶部导向轮组41的横向调节;竖杆43在锁夹6内的高度位置可更根据需要自由调节,则可实现顶部导向轮组41的竖向调节,导向机构4的位置调节十分方便,满足不同尺寸的工件的生产需要。

本实用新型的一种定向可靠的EPS线条刮浆机,料斗仓内设有位于EPS线条的两侧定位导向件,定向可靠,保证EPS线条在料斗仓内刮浆时不会跑偏,刮浆更均匀,提高了成品率。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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