本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种LED光固化器。
背景技术：
软筒安装工作是管道铺设项目中的重要环节，软筒固化是将软筒置于管道内部，在软筒的外表面和管道的内侧壁之间涂胶，使软筒贴合在管道的内侧壁上；然而现有的软筒安装工作多数采用较长的操作杆，对软筒内侧施加压力，使软筒贴合在管道的内侧壁上，但是这种方法操作费时费力，并且很容易使软筒与管道的内侧壁之间产生空隙，造成软筒的贴合效果较差的情况；若采用目前流行的光固化的方法使软筒贴合在管道上，虽然保证了软筒在管道上的固化效果，但是需要将管道分段，进行逐段固化后，再将固化好软管的管道连接起来，不仅增加了劳动成本和材料成本，而且还会因在连接管道时由于出现操作失误而使管道出现泄漏的情况。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种LED光固化器。本技术方案将LED光固化器放置在软筒内，利用前移动部和后移动部支撑软筒的内侧，使软筒紧密贴合在管道的内侧壁上，避免了在固化时软筒与管道之间出现空隙的情况，保证了软筒的固化质量；
LED固化灯在软筒内照射软筒，使软筒与管道之间的胶固化，拉环可连接拖拽装置为LED光固化器提供拉力，同时数据线可向LED光固化器提供推力，使LED光固化器在软筒内移动，进而使得LED光固化器可以快速连贯对整条管道内的软筒进行固化，提高了软筒的固化效率，避免了切割管道的情况，节省了劳动成本和材料成本；
数据线不仅用于为LED固化灯提供电源，还用于控制摄像头，摄像头对软筒内部进行拍摄，并将拍摄数据通过数据线输出至总控装置，以便于工作人员直观的了解软筒内部的情况，提高了软筒安装工作的可控性；
同时还利用多个LED光固化器组成固化组，进一步的提升了对软管的支撑力度，以避免了在固化时软筒与管道之间出现空隙的情况，因此进一步的保证了软筒的固化质量；并且通过采用固化组的形式，使得多个LED光固化器的LED固化灯在软筒内照射软筒，使软筒与管道之间的胶固化，提高了软筒的固化效率和固化效果。
本实用新型中的一种LED光固化器，包括固化部、前端部、后端部、前移动部和后移动部；所述前端部和后端部分别连接在所述固化部相对的两侧上，所述前端部背向所述固化部的一侧具有连接嘴和拉环，所述后端部背向所述固化部的一侧具有连接管，所述连接管的一端与所述后端部连接；
所述固化部侧面连接有LED固化灯，若干个所述LED固化灯围绕所述固化部的周向布置；用于对所述软筒内侧的周向进行检测；所述连接管在所述固化部的内部与所述LED固化灯连接；所述前移动部与所述前端部连接，所述后移动部与所述后端部连接，所述前移动部和后移动部的外轮廓为可变的。
上述方案中，所述前移动部背向所述前端部的一侧与所述软筒内侧接触，所述后移动部背向所述后端部的一侧与所述软筒内侧接触，用于支撑所述前端部、后端部和固化部，并使所述LED光固化器能够在所述软筒内移动；所述前移动部和后移动部还用于将所述软筒压紧在管道的内侧壁上。
上述方案中，所述前移动部具有若干个，若干个前移动部围绕所述前端部的外轮廓等距布置；所述后移动部具有若干个，若干个所述后移动部围绕所述后端部的外轮廓等距布置。
上述方案中，所述前移动部包括前支架和前轮，所述前支架的一端与所述前端部连接，所述前支架的另一端与所述前轮旋转连接；所述后移动部包括后支架和后轮，所述后支架的一端与所述后端部连接，所述后支架的另一端与所述后轮旋转连接。
上述方案中，所述前支架包括前叉形架和前轴承，所述前叉形架具有两个叉齿，所述前轴承的两端连接在所述前叉形架的两个叉齿上，所述前轮旋转连接在所述前轴承上，所述前叉形架的叉尾与所述前端部连接；
所述后支架包括后叉形架和后轴承，所述后叉形架具有两个叉齿，所述后轴承的两端连接在所述后叉形架的两个叉齿上，所述后轮旋转连接在所述后轴承上，所述后叉形架的叉尾与所述后端部连接。
上述方案中，所述前叉形架背向所述固化部倾斜，所述后叉形架背向所述固化部倾斜。
上述方案中，所述前叉形架和后叉形架分别由弹簧钢制成，所述前叉形架可背向所述固化部折弯，所述后叉形架可背向所述固化部折弯，以适应不同口径的软筒和管道。
上述方案中，所述LED光固化器的拉环与所述拖拽装置连接，所述连接管背向所述后端部的一端与所述数据线连接，所述连接管背向数据线的一端在所述固化部内部与所述连接嘴连接；所述连接嘴与摄像头连接，所述摄像头对软筒内部情况进行拍摄。
上述方案中，若干个LED光固化器首尾依次连接组成固化组；在所述固化组相邻的两个LED光固化器中，位于前侧的LED光固化器的连接管与位于后侧的LED光固化器的连接嘴连接，位于所述固化组首端的LED光固化器的拉环与所述拖拽装置连接，位于所述固化组尾端的LED光固化器的连接管与所述数据线连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种光固化系统及方法，避免了在固化时软筒与管道之间出现空隙的情况，保证了软筒的固化质量；实现了快速连贯的对整条管道内的软筒进行固化，提高了软筒的固化效率，避免了切割管道的情况，节省了劳动成本和材料成本；对软筒内部进行拍摄，并将拍摄数据通过数据线输出至总控装置，以便于工作人员直观的了解软筒内部的情况；利用由多个固化器组成固化组，进一步的提升了对软管的支撑力度和软筒的固化质量，以及软筒的固化效率和固化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种LED光固化器的结构示意图；
图2为本实用新型一种LED光固化器中固化组的结构示意图。
图中：1、固化部 2、前端部 3、后端部 4、前移动部
5、后移动部 6、LED固化灯 7、摄像头 8、数据线
9、固化组 21、连接嘴 22、拉环 31、连接管
41、前支架 42、前轮 51、后支架 52、后轮
411、前叉形架 412、前轴承 511、后叉形架 512、后轴承
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型是一种LED光固化器，LED光固化器包括固化部1、前端部2、后端部3、前移动部4和后移动部5；前端部2和后端部3分别连接在固化部1相对的两侧上，前端部2背向固化部1的一侧具有连接嘴21和拉环22，后端部3背向固化部1的一侧具有连接管31，连接管31的一端与后端部3连接；
固化部1侧面连接有LED固化灯6，若干个LED固化灯6围绕固化部1的周向布置；用于对软筒(图中未示出)内侧的周向进行检测；连接管31在固化部1的内部与LED固化灯6连接；前移动部4与前端部2连接，后移动部5与后端部3连接，前移动部4和后移动部5的外轮廓为可变的。
上述技术方案的工作原理是：将LED光固化器放置在软筒内，利用前移动部4和后移动部5支撑软筒的内侧，使软筒紧密贴合在管道(图中未示出)的内侧壁上，避免了在固化时软筒与管道之间出现空隙的情况，保证了软筒的固化质量；
LED固化灯6在软筒内照射软筒，使软筒与管道之间的胶固化，拉环22可连接拖拽装置为LED光固化器提供拉力，使LED光固化器在软筒内移动，进而使得LED光固化器可以快速连贯对整条管道内的软筒进行固化，提高了软筒的固化效率；
通过将前移动部4和后移动部5的外轮廓设置为可变的，以满足不同口径尺寸的软筒和管道，提高了LED光固化器的适用范围。
具体的，前移动部4背向前端部2的一侧与软筒内侧接触，后移动部5背向后端部3的一侧与软筒内侧接触，用于支撑前端部2、后端部3和固化部1，并使LED光固化器能够在软筒内移动；前移动部4和后移动部5还用于将软筒压紧在管道的内侧壁上。
优选的，前移动部4具有若干个，若干个前移动部4围绕前端部2的外轮廓等距布置；后移动部5具有若干个，若干个后移动部5围绕后端部3的外轮廓等距布置。
进一步的，前移动部4包括前支架41和前轮42，前支架41的一端与前端部2连接，前支架41的另一端与前轮42旋转连接；后移动部5包括后支架51和后轮52，后支架51的一端与后端部3连接，后支架51的另一端与后轮52旋转连接；通过利用前轮42和后轮52。
进一步的，前支架41包括前叉形架411和前轴承412，前叉形架411具有两个叉齿，前轴承412的两端连接在前叉形架411的两个叉齿上，前轮42旋转连接在前轴承412上，前叉形架411的叉尾与前端部2连接；
后支架51包括后叉形架511和后轴承512，后叉形架511具有两个叉齿，后轴承512的两端连接在后叉形架511的两个叉齿上，后轮52旋转连接在后轴承512上，后叉形架511的叉尾与后端部3连接。
优选的，前叉形架411背向固化部1倾斜，后叉形架511背向固化部1倾斜。
优选的，前叉形架411和后叉形架511分别由弹簧钢制成，前叉形架411可背向固化部1折弯，后叉形架511可背向固化部1折弯，以适应不同口径的软筒和管道；在前叉形架411和后叉形架511分别背向固化部1倾斜的基础上，使前叉形架411和后叉形架511进一步的背向固化部1折弯，以改变前移动部4和后移动部5的外轮廓大小，用于适应不同口径的软筒和管道。
优选的，LED光固化器的拉环22与拖拽装置连接，连接管31背向后端部3的一端与数据线8连接，所述连接管31背向数据线8的一端在所述固化部1内部与所述连接嘴21连接；连接嘴21与摄像头7连接，摄像头7对软筒内部情况进行拍摄；数据线8不仅用于为LED固化灯6提供电源，还用于控制摄像头7，摄像头7对软筒内部进行拍摄，并将拍摄数据通过数据线8输出至计算机，以便于工作人员直观的了解软筒内部的情况。
可选的，若干个LED光固化器首尾依次连接组成固化组9；在固化组9相邻的两个LED光固化器中，位于前侧的LED光固化器的连接管31与位于后侧的LED光固化器的连接嘴21连接，位于固化组9首端的LED光固化器的拉环22与拖拽装置连接，位于固化组9尾端的LED光固化器的连接管31与数据线8连接；通过采用固化组9的形式对软筒进行固化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。