本实用新型涉及空气能反应釜技术领域，具体为一种带清洗装置的新型空气能反应釜。
背景技术：
随着社会的发展、科技水平的提高，反应釜的内部结构设计也随之日益改善，在现有的技术中，大部分空气能反应釜不具备清洗装置，这样使用者在清洗反应釜时需对其进行拆卸清洗，使其操作很麻烦，此外，现有的技术只设置有一个电机，使其搅拌不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带清洗装置的新型空气能反应釜，以解决上述背景技术中提出的大部分空气能反应釜不具备清洗装置，这样使用者在清洗反应釜时需对其进行拆卸清洗，使其操作很麻烦，此外，现有的技术只设置有一个电机，使其搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带清洗装置的新型空气能反应釜，包括反应釜主体、固定架、横向锥形齿轮、主搅拌杆和旋转门，所述反应釜主体的顶端和底端分别设置有入料口和出料口，且入料口的外侧设置有第一连接管，所述第一连接管的内部穿插有第二连接管，且第二连接管的末端连接有出水管，所述出水管的内侧设置有挡板，且挡板的下方设置有第三连接杆，所述固定架的内部设置有电机，且电机的始端通过第一连接杆与竖向锥形齿轮相连接，所述横向锥形齿轮的顶端和底端分别设置有第二连接杆和主搅拌杆，且第二连接杆的顶端固定在轴承的内部，所述主搅拌杆的外侧设置有辅搅拌杆，且辅搅拌杆的始端和内部分别设置有橡胶固定盖和清洗装置，所述旋转门设置在反应釜主体的外侧。
优选的，所述出水管设置为倾斜状结构，且出水管的开口与挡板对应设置，同时出水管呈环形分布在挡板的外侧。
优选的，所述第二连接杆、轴承和第三连接杆均设置有两个，且第二连接杆、轴承和第三连接杆每两个之间关于反应釜主体的中心线对称设置。
优选的，所述主搅拌杆的外侧交错设置有辅搅拌杆，且主搅拌杆设置有两个。
优选的，所述辅搅拌杆和清洗装置之间设置为活动连接，且辅搅拌杆的内部直径大于清洗装置的直径。
优选的，所述清洗装置包括固定板、刷毛、连接块和固定块，且固定板的前侧设置有刷毛，连接块的内部穿插有固定块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带清洗装置的新型空气能反应釜，在主搅拌杆的外侧交错设置有辅搅拌杆，同时主搅拌杆设置有两个，两个主搅拌杆上的辅搅拌杆交错设置，这样通过交错搅拌使其搅拌效果更好，且搅拌的更加均匀，同时便于使用者清洗该装置，此外，出水管的开口和挡板对应设置，通过出水管的冲击力对挡板进行冲洗，水经过挡板溅到该装置内部的顶端，从而使该装置能够被冲洗得更加全面，最后，辅搅拌杆上的清洗装置设置为收缩结构，在使用清洗装置的时候将其进行收缩，可以避免其污染反应物。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型A点放大结构示意图。
图中：1、反应釜主体、2、入料口，3、出料口，4、第一连接管，5、第二连接管，6、出水管，7、挡板，8、固定架，9、电机，10、第一连接杆， 11、竖向锥形齿轮，12、横向锥形齿轮，13、第二连接杆，14、轴承，15、第三连接杆，16、主搅拌杆，17、辅搅拌杆，18、清洗装置，1801、固定板， 1802、刷毛，1803、连接块，1804、固定块，19、橡胶固定盖，20、旋转门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带清洗装置的新型空气能反应釜，包括反应釜主体1、入料口2、出料口3、第一连接管4、第二连接管5、出水管6、挡板7、固定架8、电机9、第一连接杆10、竖向锥形齿轮11、横向锥形齿轮12、第二连接杆13、轴承14、第三连接杆15、主搅拌杆16、辅搅拌杆17、清洗装置18、橡胶固定盖19和旋转门20，反应釜主体1的顶端和底端分别设置有入料口2和出料口3，且入料口2的外侧设置有第一连接管4，第一连接管4的内部穿插有第二连接管5，且第二连接管5的末端连接有出水管6，出水管6设置为倾斜状结构，且出水管6的开口与挡板 7对应设置，同时出水管6呈环形分布在挡板7的外侧，这样设置通过水的冲击力对挡板7进行冲洗，然后水再从挡板7上反溅到反应釜主体1的内部顶端，从而使其冲洗的更加全面，出水管6的内侧设置有挡板7，且挡板7的下方设置有第三连接杆15，固定架8的内部设置有电机9，且电机9的始端通过第一连接杆10与竖向锥形齿轮11相连接，横向锥形齿轮12的顶端和底端分别设置有第二连接杆13和主搅拌杆16，且第二连接杆13的顶端固定在轴承14的内部，第二连接杆13、轴承14和第三连接杆15均设置有两个，且第二连接杆13、轴承14和第三连接杆15每两个之间关于反应釜主体1的中心线对称设置，这样设置在轴承14和第三连接杆15的作用下使两个主搅拌杆 16交错搅拌，从而使其搅拌效果更好，主搅拌杆16的外侧交错设置有辅搅拌杆17，且主搅拌杆16设置有两个，这样设置通过两个不同旋转方向的主搅拌杆16带动反应物旋转搅拌，使其能够搅拌得更加均匀，主搅拌杆16的外侧设置有辅搅拌杆17，且辅搅拌杆17的始端和内部分别设置有橡胶固定盖19 和清洗装置18，辅搅拌杆17和清洗装置18之间设置为活动连接，且辅搅拌杆17的内部直径大于清洗装置18的直径，这样设置在不使用清洗装置18的时候，将清洗装置18推进辅搅拌杆17的内部，防止清洗装置18对反应物造成污染，清洗装置18包括固定板1801、刷毛1802、连接块1803和固定块1804，且固定板1801的前侧设置有刷毛1802，连接块1803的内部穿插有固定块 1804，这样设置通过将固定块1804在连接块1803的内部上下移动来固定固定板1801和刷毛1802的位置，旋转门20设置在反应釜主体1的外侧。
工作原理：在使用该带清洗装置的新型空气能反应釜时，先对该带清洗装置的新型空气能反应釜的结构进行简单的了解，使用者将反应物通过入料口2倒入该装置的内部，启动电机9，在电机9的作用下带动第三连接杆15 和竖向锥形齿轮11旋转，竖向锥形齿轮11旋转带动横向锥形齿轮12旋转，同时在横向锥形齿轮12的作用下带动第二连接杆13和主搅拌杆16在轴承14 的内部进行旋转，然后通过主搅拌杆16上的辅搅拌杆17来搅拌反应物，主搅拌杆16设置有两个，当左侧主搅拌杆16上的辅搅拌杆17顺时针旋转搅拌反应物，将反应物带动到右侧的主搅拌杆16搅拌处，然后右侧主搅拌杆16 上的辅搅拌杆17逆时针旋转搅拌反应物，紧接着搅拌结束的反应物通过出料口3移动出来，在清洗该装置时，将第一连接管4连接水源管道，同时打开旋转门20，取下橡胶固定盖19，然后将固定块1804往连接块1803的外侧拉动，使固定块1804离开辅搅拌杆17上的孔洞内，通过固定块1804带动固定板1801和刷毛1802往外移动，再将固定块1804推动至连接块1803和辅搅拌杆17上的孔洞内，这样对固定板1801和刷毛1802进行固定，最后，水经过第一连接管4和第二连接管5从出水管6喷洒出来，水喷洒到挡板7上，受水喷洒作用力的影响，水从挡板7上溅到该装置的内部顶端，水最后从该装置内部顶端流动下来，在电机9的作用下带动辅搅拌杆17上的清洗装置18 旋转，从而对该装置的内部进行清洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。