一种半拼式PCM板用滚涂装置的制作方法

本实用新型涉及PCM板生产技术领域，尤其涉及一种半拼式PCM板用滚涂装置。

背景技术：

由于彩涂钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。所以近些年，彩涂钢板发展态势迅猛。随着行业内生产厂家的增加，行业竞争也尤为激烈。客户对彩涂钢板的品质要求也在逐渐提高。特别是用于家电外壳的彩涂钢板，由于目前市场需求多样化，为满足消费者各种需求，研制出半涂及拼花产品能有效的解决多样化需求.

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种半拼式PCM板用滚涂装置，减少不必要油漆使用，降低成本减少浪费；通过多次半涂，实现拼花工艺，从而实现产品多样化，满足消费者需求。

根据本实用新型实施例的一种半拼式PCM板用滚涂装置，包括：第一滚涂部分，第二滚涂部分，所述第一滚涂部分包括压辊、第一涂装辊、上料辊、储漆箱、计量辊支架、油漆回收箱、刮板装置支架、刮板装置、计量辊、滑动轴承座、调节螺杆，所述压辊下侧设有第一涂装辊，所述第一涂装辊斜下方设有上料辊，所述上料辊下侧设有储漆箱，所述上料辊右侧设有计量辊，所述计量辊下侧设有油漆回收箱，所述计量辊两端设有计量辊中心轴，所述计量辊中心轴外侧设有滑动轴承座，所述滑动轴承座外侧设有计量辊支架，所述计量辊一侧设有刮板装置，所述刮板装置下侧设有刮板装置支架；

所述第一涂装辊包括第一涂装辊中心轴，所述第一涂装辊中心轴外侧设有第一涂装辊胶辊，所述第一涂装辊胶辊一端设有第一涂装辊胶辊涂装部分，所述第一涂装辊胶辊另一端设有第一涂装辊胶辊非涂装部分，所述第一涂装辊胶辊涂装部分与第一涂装辊胶辊非涂装部分的尺寸可以根据客户需要进行调整；

所述第二滚涂部分与第一滚涂部分相似，且设有压辊、上料辊、储漆箱、计量辊支架、油漆回收箱、刮板装置支架、刮板装置、计量辊、滑动轴承座、调节螺杆，所述压辊与上料辊之间设有第二涂装滚，所述第二涂装辊内部设有第二涂装辊中心轴，所述第二涂装辊中心轴外侧设有第二涂装辊胶辊，所述第二涂装辊胶辊包括第二涂装辊胶辊涂装部分、第二涂装辊胶辊非涂装部分。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一涂装辊胶辊涂装部分直径比第一涂装辊胶辊非涂装部分直径大2mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二涂装辊胶辊涂装部分、第二涂装辊胶辊非涂装部分的尺寸比例与第一涂装辊胶辊非涂装部分、第一涂装辊胶辊涂装部分的尺寸比例相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述刮板装置包括刮板、托架，所述刮板固定在托架前端，所述托架与刮板装置支架通过锁紧螺钉固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述计量辊中心轴与滑动轴承座之间设有固定轴承。

在本实用新型的另一些实施例中，所述滑动轴承座上端设有调节螺杆，所述调节螺杆与滑动轴承座旋转副连接，所述调节螺杆与计量辊支架上端螺纹副连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该实用新型通过上料辊从储漆箱中滚出需要涂装的油漆，然后通过调节锁紧螺钉，调节刮板装置与计量辊之间的间隙，使计量辊上的油漆达到相应的厚度，然后通过调节螺杆调节计量辊与上料辊之间的间隙，最终达到调节油漆厚度，第一涂装辊与上料辊接触，将油漆粘覆在第一涂装辊上，并最终将油漆涂覆在钢板一侧下表面，钢板第一次涂装结束后，第二滚涂部分对钢板另一侧下表面涂覆其他颜色的油漆，实现一块钢板的双色涂覆。因此，本实用新型减少不必要油漆使用，降低成本减少浪费；通过多次半涂，实现拼花工艺，从而实现产品多样化，满足消费者需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种半拼式PCM板用滚涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半拼式PCM板用滚涂装置中滑动轴承座的结构示意放大图；

图3为本实用新型提出的一种半拼式PCM板用滚涂装置中第一涂装辊的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种半拼式PCM板用滚涂装置中第二涂装辊的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种半拼式PCM板用滚涂装置中第一涂装辊的第2中结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种半拼式PCM板用滚涂装置中第二涂装辊的第2中结构示意图。

图中：1-压辊、2-第一涂装辊、3-上料辊、4-储漆箱、5-计量辊支架、6-油漆回收箱、7-刮板装置支架、8-刮板装置、9-计量辊、10-滑动轴承座、11-第二涂装辊、12-钢板、13-调节螺杆、21-第一涂装辊中心轴、22-第一涂装辊胶辊涂装部分、23-第一涂装辊胶辊非涂装部分、81-刮板、82-托架、83-锁紧螺钉、91-计量辊中心轴、101-固定轴承、111-第二涂装辊中心轴、112-第二涂装辊胶辊涂装部分、113-第二涂装辊胶辊非涂装部分。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，一种半拼式PCM板用滚涂装置，包括：第一滚涂部分，第二滚涂部分，第一滚涂部分包括压辊1、第一涂装辊2、上料辊3、储漆箱4、计量辊支架5、油漆回收箱6、刮板装置支架7、刮板装置8、计量辊9、滑动轴承座10、调节螺杆13，压辊1下侧设有第一涂装辊2，第一涂装辊2斜下方设有上料辊3，上料辊3下侧设有储漆箱4，上料辊3右侧设有计量辊9，计量辊9下侧设有油漆回收箱6，计量辊9两端设有计量辊中心轴91，计量辊中心轴91外侧设有滑动轴承座10，滑动轴承座10外侧设有计量辊支架5，计量辊9一侧设有刮板装置5，刮板装置8下侧设有刮板装置支架7；

参照图3-4，第一涂装辊2包括第一涂装辊中心轴21，第一涂装辊中心轴21外侧设有第一涂装辊胶辊，第一涂装辊胶辊一端设有第一涂装辊胶辊涂装部分22，第一涂装辊胶辊另一端设有第一涂装辊胶辊非涂装部分23，第一涂装辊胶辊涂装部分22与第一涂装辊胶辊非涂装部分23的尺寸还可以根据客户需要进行调整成如图5-6所示的形状；

第二滚涂部分与第一滚涂部分相似，且设有压辊1、上料辊3、储漆箱4、计量辊支架5、油漆回收箱6、刮板装置支架7、刮板装置7、计量辊9、滑动轴承座10、调节螺杆13，压辊1与上料辊3之间设有第二涂装滚11，第二涂装辊11内部设有第二涂装辊中心轴111，第二涂装辊中心轴111外侧设有第二涂装辊胶辊，第二涂装辊胶辊包括第二涂装辊胶辊涂装部分112、第二涂装辊胶辊非涂装部分113。

优选的，第一涂装辊胶辊涂装部分22直径比第一涂装辊胶辊非涂装部分23直径大2mm。

优选的，第二涂装辊胶辊涂装部分22、第二涂装辊胶辊非涂装部分23的尺寸比例与第一涂装辊胶辊非涂装部分113、第一涂装辊胶辊涂装部分112的尺寸比例相同。

优选的，刮板装置8包括刮板81、托架82，刮板82固定在托架82前端，托架82与刮板装置支架7通过锁紧螺钉83固定。

优选的，计量辊中心轴91与滑动轴承座10之间设有固定轴承101。

优选的，滑动轴承座10上端设有调节螺杆13，调节螺杆13与滑动轴承座10旋转副连接，调节螺杆13与计量辊支架5上端螺纹副连接。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过上料辊3从储漆箱4中滚出需要涂装的油漆，然后通过调节锁紧螺钉83，调节刮板装置8与计量辊9之间的间隙，使计量辊9上的油漆达到相应的厚度，然后通过调节螺杆13调节计量辊9与上料辊3之间的间隙，最终达到调节油漆厚度，第一涂装辊2与上料辊3接触，将油漆粘覆在第一涂装辊2上，并最终将油漆涂覆在钢板12一侧下表面，钢板12第一次涂装结束后，第二滚涂部分对钢板另一侧下表面涂覆其他颜色的油漆，实现一块钢板的双色涂覆。因此，本实用新型减少不必要油漆使用，降低成本减少浪费；通过多次半涂，实现拼花工艺，从而实现产品多样化，满足消费者需求。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。