一种可移动烤灯的滑移机构的制作方法

本实用新型涉及汽车修补配件领域，具体涉及一种可移动烤灯的滑移机构。

背景技术：

涂装车身局部修补时，喷完漆后需要用烤灯烘干，以加速漆膜的固化。在烘干过程中需要控制烤灯与工件间的距离，若距离过近将造成漆膜因温度过高而产生针孔、漆膜开裂等漆膜质量缺陷，过远会因漆膜达不到烘烤温度而产生干燥不良，无法抛光。

现有的烤灯一般是安装于烤房的墙壁上或顶部，不可移动，导致照射范围的局限性，不能很好的完成烘烤，尤其是不能对车的特定部位进行烘烤；其次，烤灯与车身之间的距离无法调节，造成使用的不便，影响烘烤的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可移动烤灯的滑移机构，通过该滑移机构，可将烤灯可移动地安装烤房的顶部，不用移动汽车，即可实现对汽车各个部位进行烘烤，提升了烘烤的效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可移动烤灯的滑移机构，包括一对平行设置的导轨以及滑动连接于所述导轨下方的可移动烤灯安装架；

所述导轨安装于烤房的顶部，一对导轨相向的侧壁上分别固设有C形滑槽；所述可移动烤灯安装架为一长方体框架，其位于导轨的下方，所述可移动烤灯安装架的中部设有一凸起的安装部，所述安装部中安装有多根平行设置的滚动杆，且所述滚动杆与所述导轨相互垂直；每个滚动杆的两端均安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于所述C形滑槽中。

在本实用新型一种较佳的实施例中，所述安装部中还安装有驱动器，所述驱动器用于驱动所述滚动杆旋转。

在本实用新型一种较佳的实施例中，所述驱动器为伺服电机。

在本实用新型一种较佳的实施例中，所述导轨的顶部设有一折边部，所述折边部上设有多个安装螺孔，所述折边部通过螺纹连接将所述导轨安装于烤房的顶部。

在本实用新型一种较佳的实施例中，所述一对导轨的外侧壁上各设有一导槽，所述长方体框架顶部的两端位置各设有一安装块，所述安装块上安装有一滑杆，所述滑杆滑动连接于所述导槽中。

在本实用新型一种较佳的实施例中，所述安装块呈弯折状且向导轨的方向延伸，所述滑杆包括弧形连接部以及水平滑移部，所述弧形连接部固定于所述安装块上，所述水平滑移部滑动连接于所述导槽中。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的可移动烤灯的滑移机构，通过在导轨的内壁中设置C形滑槽，在可移动烤灯安装架中设置与导轨垂直的滚动杆，在滚动杆的两端设置滚轮，通过C形滑槽和滚轮的滚动配合，从而实现可移动烤灯安装架的移动。将烤灯安装于可移动烤灯安装架上，不用移动汽车，即可实现对汽车各个部位进行烘烤，提升了烘烤的效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种实施方式的可移动烤灯的滑移机构的结构示意图；

图2是图1中导轨的结构示意图；

图3是图1中安装块和滑杆的结构示意图；

图4是图1中滚动杆与伺服电机的结构示意图；

图5是图4中A处的放大示意图；

图6是图4中B处的放大示意图；

其中：1、导轨；11、C形滑槽；12、导槽；13、折边部；2、可移动烤灯安装架；21、安装块；22、滑杆；221、弧形连接部；222、水平滑移部；23、安装部；24、滚动杆；241、滚轮；242、第二齿轮；25、伺服电机；251、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了根据本实用新型一种实施方式的可移动烤灯的滑移机构的结构示意图。

从图1中可以看出，该滑移机构包括一对平行设置的导轨1以及滑动连接于导轨1下方的可移动烤灯安装架2；

请参见图2，上述一对导轨1中，相向的侧壁上各固定有一个C形滑槽11；可移动烤灯安装架2为一长方体框架，其位于导轨1的下方，可移动烤灯安装架2的中部设有一凸起的安装部23，安装部23中安装有多根平行设置的滚动杆24，且滚动杆24与导轨1相互垂直，每个滚动杆24的两端均安装有滚轮241，该滚轮241滚动连接于C形滑槽11中。通过设置滚动杆24和滚轮241，使得可移动烤灯安装架2可相对于烤房顶部滑动。请参见图4-图6，为了实现烤灯的自动移动，优选的，可移动烤灯安装架2上还安装有横向设置的驱动器，该驱动器用于驱动滚动杆24旋转。本实施例中，上述驱动器为伺服电机25，伺服电机25的主轴上安装有第一齿轮251，滚动杆24上固定有第二齿轮242，第一齿轮251和第二齿轮242通过链条(图未示)传动。可以理解的，在可选的实施方式中，驱动器并不限于伺服电机25，驱动器与滚动杆24之间的传动方式也不限于齿轮和链条传动，如直接通过齿轮啮合传动或采用传送带传动等。优选的，导轨1的顶部设有一折边部13，折边部13上设有多个安装螺孔(图未示)，折边部13通过螺纹连接将导轨1安装于烤房的顶部。在可选的实施方式中，折边部13可采用其他连接方式固定于烤房的顶部。

请参见图1-图3，一对导轨1的外侧壁上各设有一导槽12，长方体框架顶部的两端位置各设有一安装块21，安装块21上安装有一滑杆22，滑杆22滑动连接于导槽12中，进一步增加了可移动烤灯安装架2滑动过程中的稳定性。在本实施例中，安装块21呈弯折状且向导轨1的方向延伸，滑杆22包括弧形连接部221以及水平滑移部222，弧形连接部221固定于安装块21上，水平滑移部222滑动连接于导槽12中。优选的，水平滑移部222为方形金属杆，其形状与导槽12的形状相适配，从而保证了滑动过程中的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。