一种聚酯浆料PE-1制作设备的制作方法

文档序号:15429993发布日期:2018-09-14 21:29阅读:330来源:国知局

本实用新型涉及浆料PE-1制作设备,具体为一种聚酯浆料PE-1制作设备。



背景技术:

聚酯浆料的研究始于20世纪70年代,聚酯浆料是在聚酯分子中引入亲水基团和一些高性能的单体从而改善其水溶性和成膜性,聚酯浆料的相对分子质量为12000,Tg为44度,随着相对分子质量的增加,浆膜变得坚韧,粘附性能也提高,因此分子量高达12000的设计,可以实现作为上浆主浆料所需要的成膜性能及对大多数纺织纤维优异的附着性能,聚酯浆料的BOD和COD值处于淀粉和PVA之间,会因某些细菌的驯化作用有很大变化,驯化细菌对聚酯浆料的适应性越强,聚酯浆料被降解就越快,缩短了生物降解的时间,除了能极大的提高上浆质量外,还能改善浆纱的工艺性能,而且聚酯浆料还有废水处理费用低的经济方面优点,聚酯浆料在制作过程中需要进行搅拌混合等操作,现有的制作设备存在电机长期使用时会发生位移,使得电机轴或皮带磨损加剧,不利于设备的使用,同时在光线较差时,没有较好的照明装置进行照明,使用不便。

所以,如何设计一种聚酯浆料PE-1制作设备,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种聚酯浆料PE-1制作设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯浆料PE-1制作设备,包括设备本体、液压杆、料筒定位板、料筒、固定转轴、滑轮、把手、电控箱、液压站、控制面板、顶架、电机、PLC控制器、位移传感器、蜂鸣器、搅拌轴壳、刮壁板、观察窗、万节管和照明灯,所述设备本体的底部安装有液压杆,所述液压杆的内侧安装有料筒定位板,所述料筒定位板的顶端安装有料筒,所述料筒的底端通过固定转轴安装有滑轮,所述料筒顶部的一侧安装有把手,所述液压杆的一侧安装有电控箱,所述电控箱的内部安装有液压站,所述电控箱的顶端设置有控制面板,所述液压杆的顶端安装有顶架,所述顶架的顶端安装有电机,所述电机中部的一侧安装有PLC控制器,所述电机底端的一侧安装有位移传感器,所述位移传感器的一侧安装有蜂鸣器,所述顶架底端的中部安装有搅拌轴壳,所述搅拌轴壳的底端安装有刮壁板,所述搅拌轴壳底部的一侧设置有观察窗,所述顶架的一侧通过万节管安装有照明灯,所述位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接蜂鸣器,所述照明灯电性连接控制面板。

进一步的,所述液压站通过高压油管与液压杆连接。

进一步的,所述电机的外侧安装有保护罩。

进一步的,所述料筒为一种耐腐蚀材质的构件。

进一步的,所述滑轮上安装有制动器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过安装的位移传感器采集电机的位移信号,经其输出端传递给PLC控制器,经其分析处理后,若位移信号超过PLC控制器预输的允许值,则PLC控制器的输出端发出指令给蜂鸣器,蜂鸣器发出警报,提醒维修人员及时调整电机的位置,防止皮带或电机轴磨损加剧,在光线较差的条件使用时,将照明灯通过万节管调整位置和角度,通过控制面板控制照明灯打开进行照明,便于进行加料或观察搅拌情况,有利于浆料的制作,本实用新型可对电机进行实时监测,降低电机的故障率,同时安装有照明装置,有利于对在光线较差时使用,使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型图1中A的结构示意图;

图中标号:1、设备本体;2、液压杆;3、料筒定位板;4、料筒;5、固定转轴;6、滑轮;7、把手;8、电控箱;9、液压站;10、控制面板;11、顶架;12、电机;13、PLC控制器;14、位移传感器;15、蜂鸣器;16、搅拌轴壳;17、刮壁板;18、观察窗;19、万节管;20、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种聚酯浆料PE-1制作设备,包括设备本体1、液压杆2、料筒定位板3、料筒4、固定转轴5、滑轮6、把手7、电控箱8、液压站9、控制面板10、顶架11、电机12、PLC控制器13、位移传感器14、蜂鸣器15、搅拌轴壳16、刮壁板17、观察窗18、万节管19和照明灯20,设备本体1的底部安装有液压杆2,液压杆2的内侧安装有料筒定位板3,料筒定位板3的顶端安装有料筒4,料筒4的底端通过固定转轴5安装有滑轮6,料筒4顶部的一侧安装有把手7,液压杆2的一侧安装有电控箱8,电控箱8的内部安装有液压站9,电控箱8的顶端设置有控制面板10,液压杆2的顶端安装有顶架11,顶架11的顶端安装有电机12,电机12中部的一侧安装有PLC控制器13,电机12底端的一侧安装有位移传感器14,位移传感器14的一侧安装有蜂鸣器15,顶架11底端的中部安装有搅拌轴壳16,搅拌轴壳16的底端安装有刮壁板17,搅拌轴壳16底部的一侧设置有观察窗18,顶架11的一侧通过万节管19安装有照明灯20,位移传感器14的输出端电性连接PLC控制器13的输入端,PLC控制器13的输出端电性连接蜂鸣器15,照明灯20电性连接控制面板10。

工作原理:通过安装的位移传感器14采集电机12的位移信号,经其输出端传递给PLC控制器13,经其分析处理后,若位移信号超过PLC控制器13预输的允许值,则PLC控制器13的输出端发出指令给蜂鸣器15,蜂鸣器15发出警报,提醒维修人员及时调整电机12的位置,防止皮带或电机轴磨损加剧,在光线较差的条件使用时,将照明灯20通过万节管19调整位置和角度,通过控制面板10控制照明灯20打开进行照明,便于进行加料或观察搅拌情况,有利于浆料的制作,本实用新型可对电机12进行实时监测,降低电机12的故障率,同时安装有照明装置,有利于对在光线较差时使用,使用方便。

进一步的,液压站9通过高压油管与液压杆2连接,便于油液的传输和使用。

进一步的,电机12的外侧安装有保护罩,可有效对电机12进行保护。

进一步的,料筒4为一种耐腐蚀材质的构件,提高电机12的使用寿命。

进一步的,滑轮6上安装有制动器,可对滑轮6进行制动,防止滑轮6自行移动。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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