本实用新型涉及自动点胶设备领域，更具体地说，它涉及一种点胶机胶枪冷却机构。
背景技术：
一种自动点胶机是通过把AB两种胶混合后，喷涂到待粘接的工件上完成加工，AB两种胶管末端通过混胶管连接混合，两种胶水在混胶管内混合过程中会发热，热量集中温度过高就使AB混合胶加快凝固，将导致胶体流出不畅，影响点胶效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种点胶机冷却机构，实现冷却混胶管，使混合胶体顺利喷涂。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：一种点胶机胶枪冷却机构,包括涡流制冷管、在涡流制冷管冷气流出口端连接的冷气流导管、与冷气流导管另一端连接的连接套、连接套围绕套设有混胶管的出胶针头；所述涡流制冷管连接外部压缩气体，所述连接套内部为螺旋通道。
通过采用上述技术方案，涡流制冷管把外部压缩气体转化为冷气流，连接套内部为螺旋通道，冷气流通过螺旋通道围绕在混合管表面，使产生的热量被冷气流带走，实现冷却混合胶的效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接套与空气连接管之间连接有调节阀。
通过采用上述技术方案，调节阀控制进入连接套的冷风量，从而控制混合胶的温度，使喷涂温度合适。
本实用新型进一步设置为：所述连接套内的空气流向与出胶的方向相反。
通过采用上述技术方案，冷气流从下端进入连接套使热胶体与冷气流流向相反，使冷的空气先与热胶接触后对热胶反复进行热交换，冷却效果更好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
冷却混胶管，防止AB混合胶过程中温度过高，使混合胶能顺畅流出。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例冷却部分的剖视图。
图中：1、涡流制冷管；2、冷气流导管；3、调节阀；4、连接套；5、混胶管；6、出胶针头；7、螺旋通道；8、出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种点胶机胶枪冷却机构，如图1、图2所示，包括有涡流制冷管1，涡流制冷管1通过扎带或者螺钉固定连接在点胶机的竖直进给机构上，在涡流制冷管1的冷气流出口端固定连接有冷气流导管2，在冷气流导管2的另一端连接有调节阀3，在调节阀3上固定连接有连接套4，连接套4套设在点胶机的混胶管5的出胶针头6外表上，在连接套4的内部有螺旋通道7，调节阀3与螺旋通道7连通，使冷空气能围绕在混胶管5的出胶针头6外表面，螺旋通道7使冷却距离加长从而更好制冷，在连接套4的外侧设置有出风口8，出风口8与螺旋通道7相连通，调节阀3与螺旋通道7的下端进风口相连，使冷空气从下端进，上螺旋通道7的上端出风口8排出；涡流制冷管1把外部压缩气体转化为冷气流，连接套4内部为螺旋通道7，冷气流通过螺旋通道7围绕在混胶管5的出胶针头6表面，使产生的热量被冷气流带走，实现冷却混合胶的效果；调节阀3控制进入连接套4的冷风量，从而控制混合胶的温度，使喷涂温度合适；冷气流从下端进入连接套4使热胶体与冷气流流向相反，使冷的空气先与热胶接触后对热胶反复进行热交换，冷却效果更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。